【正文】 設(shè)計要求選用。設(shè)計未定具體措施時，塔柱法蘭所用承壓型高強螺栓宜用雙螺母防松，摩擦型高強螺栓無須防松措施，其它螺栓宜用扣緊螺母防松。 檢查數(shù)量： 10％。 檢驗方法：目測、用扳手檢查。 9. 4. 4 螺栓受剪面 受剪的普通螺栓與高強螺栓的承壓型連接螺紋不應(yīng)進入剪切面。 9. 4. 5 摩擦型高強螺栓 塔桅鋼結(jié)構(gòu)中摩擦型高強螺栓的檢驗可按現(xiàn)行國家標準 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 執(zhí)行。 檢查數(shù)量：同現(xiàn)行國家標準 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 。 檢查方法：同現(xiàn)行國家標準 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 。 Ⅱ 一般項目 9. 4. 6 其它螺栓穿孔率要求及代用要求 除 ，其它螺栓的穿孔率不得低于98％，對缺失的螺栓應(yīng)采取等強度補救措施。等強度補救措施若用相對高等級螺栓代用，則代用后該節(jié)點強度不應(yīng)小于原設(shè)計螺栓群強度的 。補救措施若用焊接代用，則補加焊縫強度應(yīng)不小于原設(shè)計該節(jié)點全部強度，且要及時對焊縫處防腐蝕進行修復(fù)。對補救焊縫的位置、焊縫情況、時間、現(xiàn)場條件應(yīng)作詳細記錄。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：目測、用鋼尺檢查。 9. 4. 7 法蘭連接要求 法蘭連接：法蘭實際接觸面與設(shè)計接觸面之比（可按法蘭外緣長度計算）應(yīng)不小于 70％。用 入即認為達到實際接觸要求。法蘭未達到實際接觸的部分若縫隙寬度在 ，則應(yīng)用墊片墊實，墊片應(yīng)鍍鋅，墊入后其邊緣應(yīng)與法蘭盤焊接，然后作現(xiàn)場防腐蝕處理。加墊法蘭數(shù)量不得大于法蘭總數(shù)的 2％，但加墊片的螺栓頭到螺母之間的長度不得大于 。 檢查數(shù)量： 50％法蘭。 檢驗方法：目測，用鋼尺測量、塞尺檢查。 9. 4. 8 螺栓雙剪連接要求 螺栓單剪或雙剪連接：螺栓抗剪連接時節(jié)點板應(yīng)緊密貼合，其實際貼合面與設(shè)計貼合面之比不應(yīng)小于 80％。用。 檢查數(shù)量： 20％連接點。 檢驗方法：目測、用塞尺檢查。 9. 4. 9 螺栓連接一般要求及緊固力矩 普通螺栓連接應(yīng)牢固、可靠，一般外露絲扣不應(yīng)少于 2扣（雙螺母防松時，絲扣平即可）。螺栓方向在同層同種節(jié)點中應(yīng)一致。螺栓具體方向首先根據(jù)使用要求，其次根據(jù)安裝便利確定。緊固力矩宜滿足表 9. 4. 9的要求。設(shè)計未作其它規(guī)定時，塔桅鋼結(jié)構(gòu)法蘭用高強螺栓為承壓型高強螺栓，除強度外其檢查標準同普通螺栓。 檢查數(shù)量：連接點數(shù)的 10％，且同層同種連接點不應(yīng)少于 3個。 檢查方法：觀察、用扭矩扳手檢查。 表 9. 4. 9 普通螺栓緊固力矩 螺栓公稱直徑 M12 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 緊固力矩Nm 30 70 100 120 150 180 180 200 注：表 ， 、 。 9. 5. 1 安裝方案 鋼結(jié)構(gòu)安裝必須符合施工組織設(shè)計規(guī)定，其中吊裝設(shè)備、一次吊裝構(gòu)件組合方式及重量、吊點位置、吊裝高度、吊裝半徑等技術(shù)參數(shù)應(yīng)在技術(shù)方案規(guī)定的安全范圍內(nèi)。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：目測、用鋼尺測量。對照圖紙檢查。 9. 5. 2 自體支撐安裝 需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)提交相關(guān)安裝方案強度、穩(wěn)定驗算結(jié)果，并征得設(shè)計單位同意。對已安裝結(jié)構(gòu)及其表面涂層，應(yīng)采取具體措施作好保護。 檢查數(shù)量：所有最不利條件的安裝點。 檢驗方法：查看文件，查看連接點實際狀況。 Ⅰ 主控項目 9. 5 構(gòu)架式鋼塔主體結(jié)構(gòu)安裝 9. 5. 3 預(yù)應(yīng)力拉桿注意事項 桿件施加預(yù)應(yīng)力后，不得在該桿件上及與其有受力關(guān)系的構(gòu)件上施焊或加熱。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：查看施工記錄。 9. 5. 4 設(shè)備安裝要求 塔桅鋼結(jié)構(gòu)上工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)安裝須符合標高、方位等形體要求，并與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，有防松措施，且留有適當調(diào)節(jié)余地。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：目測、扳手復(fù)擰、鋼尺、經(jīng)緯儀測量。 9. 5. 5 整體垂直度偏差規(guī)定 塔架整體垂直度偏差（雙向偏差矢量和）當塔高度 H不大于 75000mm時，不得大于 H/1500； 當 H大于 75000mm時，不得大于 50+（ H75000） /4000mm。 Ⅱ 一般項目 9. 5. 6 單層安裝允許偏差 每吊完一層構(gòu)件后，必須按表 9. 5. 6的規(guī)定進行校正，繼續(xù)安裝上一層時，應(yīng)考慮彌補下一個層間的偏差值。 檢查數(shù)量：垂直度雙向、全部對角線、邊長，全部塔柱頂標高。 檢驗方法：用鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀現(xiàn)場實測。 9. 5. 7 柔性拉桿預(yù)應(yīng)力值的測定 對預(yù)應(yīng)力柔性桿施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)作測定，其允許偏差為設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的 177。 10％。 檢查數(shù)量： 20％，每層同種柔性桿不少于 2根。 檢驗方法：扭矩法或其它預(yù)應(yīng)力專用測定法。 表 整體及單層安裝允許偏差（ mm） 注： H39。為電梯井道全高度， D為對角線長度， b為塔身邊寬， h39。為相鄰兩層高差； 單位均為 mm。 項 次 項 目 允 許 偏 差 1 塔體相鄰兩層垂直度 ≤ h/750 2 電梯井道垂直度： 整體垂直度 任意兩點垂直度 ≤ H′/1500，當 H39。大于 75000時，且不大于 30+（ H39。75000） /6000 ≤ h39。/1000 3 塔柱頂面水平度 法蘭頂面相應(yīng)點水平高差聯(lián)結(jié)板孔距水平高度（每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差） ≤ 177。 ≤ 177。 4 塔體截面幾何形狀： 對角線 D≤4 .0m時 D＞ 邊長 b≤4 .0m時 b＞ 球形網(wǎng)架各層橫桿中心平面不同心度 ≤ 177。 ≤ 177。 ≤ 177。 ≤ 177。 ≤ 177。 9. 6. 1 安裝方案 單管塔安裝的設(shè)備及各吊裝參數(shù)均須符合施工組織設(shè)計要求，汽車吊等較大型安裝設(shè)備的固定點須有足夠好的基底處理。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：用鋼尺、經(jīng)緯儀測量。對照安裝方案圖紙檢查。 9. 6. 2 整體垂直度 單管塔的整體垂直度偏差不大于 H/1500。 檢查數(shù)量：雙向。 檢查方法：用經(jīng)緯儀測量，雙向位移取矢量和。 Ⅰ 主控項目 9. 6 單管塔安裝 Ⅱ 一般項目 9. 6. 3 每節(jié)垂直度 單管塔每節(jié)垂直度偏差不大于 h/750。 檢查數(shù)量：雙向位移， h為各安裝段長度。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀測量。雙向位移取矢量和。 9. 6. 4 法蘭要求 法蘭盤螺栓應(yīng) 100％穿孔，法蘭盤邊緣開口段連續(xù)長度不大于邊緣全長的 10％開口段總長度不大于 30％，最大間隙不大于，檢測及處理方法與 ，內(nèi)爬式單管塔法蘭應(yīng)保證防水性能。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：目測，用塞尺、鋼尺測量。 9. 7. 1 安裝方案 桅桿安裝必須嚴格按照施工組織設(shè)計要求進行。對纖繩施加預(yù)拉力應(yīng)分步驟實施、各向均衡實施。對于復(fù)雜地形上的桅桿，要有詳細的施加預(yù)拉力方案，以確保桅桿不發(fā)生較大側(cè)移和失穩(wěn)。 檢查數(shù)量：全過程、所有步驟。 檢驗方法：查看文件、監(jiān)督施工過程、用經(jīng)緯儀實測。 9. 7. 2 自承重安裝的要求 桅桿安裝利用桿身作自升設(shè)備的支承物時，應(yīng)分步驟對桅桿及纖繩體系的強度、穩(wěn)定進行驗算，提交驗算結(jié)論，并征得設(shè)計單位的同意。對桿身固定點要作好保護措施。 檢查數(shù)量：全過程。 檢驗方法：檢查文件、監(jiān)督施工過程。 Ⅰ 主控項目 9. 7 桅桿安裝 9. 7. 3 拉線系統(tǒng)綜合強度測試 纖繩、錨具、絕緣子等在安裝前應(yīng)進行組合抗拉試驗，拉力值不小于最大拉力設(shè)計值的 ?？估囼灥睦χ颠€應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)范要求。 檢查數(shù)量：各種組合各取 2件。 檢驗方法：卷揚機、測力計。 9. 7. 4 整體垂直度 桅桿中心整體垂直度偏差不應(yīng)大于桿身高度的 1/1500，當桅桿總高度大于 75m時，整體垂直度偏差不應(yīng)大于 50+（ H75000） /4000mm（其中， H為桅桿總高度，以 mm計）。 檢查數(shù)量：雙向。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀測量。取雙向變形之矢量和。 Ⅱ 一般項目 9. 7. 5 層間垂直度偏差 桅桿層間垂直度偏差不應(yīng)大于層間距離的 1/750。 檢查數(shù)量：全部、雙向。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀測量。取雙向變形之矢量和。 9. 7. 6 纖繩幾何形狀允許偏差 桅桿纖繩地錨到桅桿中心的水平距離偏差不應(yīng)大于；桅桿地錨拉桿與地表水平面夾角的偏差不應(yīng)大于＋ 0186。，－ 2186。；桅桿纖繩在水平面上投影的方向與設(shè)計規(guī)定方向的夾角之偏差不得大于 177。 3176。 。其中 L為纖繩長度。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀、鋼尺測量。 9. 7. 7 纖繩預(yù)拉力允許偏差 桅桿纖繩預(yù)拉力與設(shè)計預(yù)拉力的偏差不應(yīng)大于設(shè)計預(yù)拉力的 10％，預(yù)拉力的測定應(yīng)在清晨或陰天且 2級風以下進行。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：用纖繩拉力測量儀測量。 9. 8. 1 塔樓懸臂桁架安裝要點 塔樓懸臂桁架安裝的同時，要及時連接側(cè)向支撐，以保持懸臂桁架的側(cè)向穩(wěn)定。塔樓懸臂桁架跨度大于其根部截面高度 5倍以上時，應(yīng)采取合理措施避免因桁架根部螺栓與螺孔間隙造成端部的下沉。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：看安裝措施文件。 Ⅰ 主控項目 9. 8 平臺和塔樓安裝 9. 8. 2 塔樓安裝的安全措施 塔樓周邊及內(nèi)井道、樓梯洞口周邊應(yīng)有墻架或欄桿。當設(shè)計中墻架、欄桿為建筑構(gòu)件尚未安裝時，結(jié)構(gòu)安裝方應(yīng)及時安裝臨時欄桿。臨時欄桿要有足夠的強度（承受）、高度（ ）、密度（水平桿間距不大于 550mm，豎桿間距不大于 1000mm）。 檢查數(shù)量：全部樓面。 檢驗方法：目測、用鋼尺測量。 Ⅱ 一般項目 9. 8. 3 塔樓平面水平偏差、凹凸 塔樓平面水平度偏差不應(yīng)大于直徑的 1/1000，且不應(yīng)大于 20mm；塔樓及工作平臺梁上表面實際標高與設(shè)計標高之偏差不應(yīng)大于梁長的 1/750，且不應(yīng)大于 20mm；塔樓及工作平臺樓板用 1m靠尺檢查，任意范圍內(nèi)凹凸不得大于4mm。 檢查數(shù)量：全部樓層及工作平臺，各項檢查數(shù)量等于平臺或塔樓邊數(shù)。 檢驗方法：用水平儀、 1m靠尺檢查。 9. 8. 4 塔樓樓板與梁的結(jié)合緊密性 塔樓及工作平臺鋼板與次梁的密合度：檢查人員行走于板面任何部位，松腳時不會因鋼板彎曲反彈而發(fā)出聲響。 檢查數(shù)量：每平方米范圍內(nèi)至少檢查一處。 檢驗方法：人行走，聽聲響。 9. 8. 5 塔樓屋面鋼板防水、密閉性 塔樓屋面等要求鋼板直接防水處，鋼板之間隙應(yīng)用焊縫滿焊。屋面應(yīng)作滲漏檢查，滲漏點要及時修復(fù)并做防腐蝕處理。 檢查數(shù)量：全部屋面。 檢驗方法：雨天觀察滲漏點。 9. 9. 1 欄桿與護圈的連續(xù)性 走梯上、下段之間的欄桿要連續(xù)，爬梯上、下段之間的護圈只允許在平臺以上 2m范圍內(nèi)空缺。所有欄桿、護圈與走梯、爬梯結(jié)構(gòu)及塔身主結(jié)構(gòu)均應(yīng)牢固連接。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：目測、用鋼尺測量。 9. 9. 2 爬梯的使用安全性 爬梯踏步桿向前 100mm、向上 150mm范圍內(nèi)不應(yīng)有構(gòu)件阻擋，爬梯不得向內(nèi)有尖角突出。 檢查數(shù)量：全程。 檢驗方法：目測或攀登爬梯實測。 Ⅰ 主控項目 9. 9 走梯和爬梯 Ⅱ 一般項目 9. 9. 3 走梯及欄桿的幾何尺寸偏差 走梯踏步要平整，雙向傾斜誤差 ≤177。 2mm；走梯欄桿要豎直，傾斜誤差 ≤5mm。踏步高差不得大于 10mm。 檢查數(shù)量：每段走梯查一處踏步、一處欄桿。 檢驗方法：用水平尺、鋼尺測量。 9. 9. 4 爬梯踏步及護圈的幾何尺寸偏差 爬梯垂直度與設(shè)計基準的誤差不得大于 1/750，且每段不大于 20mm，爬梯所有踏步間距偏差不得大于 20mm。爬梯護圈內(nèi)凈深度和寬度偏差不得大于 40mm。 檢查數(shù)量：每兩段爬梯檢查一處垂直度，每段爬梯檢查踏步高 2次、護圈尺寸一次（均在起步處）。 檢驗方法：用鋼尺測量。 9. 10. 1 防雷接地 鐵塔與基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)應(yīng)有可靠焊接，焊縫截面積不小于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時不小于接地扁鋼橫截面，焊縫應(yīng)按設(shè)計要求作防腐蝕處理。 檢查數(shù)量：每個塔腳