【正文】 設(shè)計(jì)要求選用。設(shè)計(jì)未定具體措施時(shí)，塔柱法蘭所用承壓型高強(qiáng)螺栓宜用雙螺母防松，摩擦型高強(qiáng)螺栓無(wú)須防松措施，其它螺栓宜用扣緊螺母防松。 檢查數(shù)量： 10％。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用扳手檢查。 9. 4. 4 螺栓受剪面 受剪的普通螺栓與高強(qiáng)螺栓的承壓型連接螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。 9. 4. 5 摩擦型高強(qiáng)螺栓 塔桅鋼結(jié)構(gòu)中摩擦型高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 執(zhí)行。 檢查數(shù)量：同現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 。 檢查方法：同現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 9. 4. 6 其它螺栓穿孔率要求及代用要求 除 ，其它螺栓的穿孔率不得低于98％，對(duì)缺失的螺栓應(yīng)采取等強(qiáng)度補(bǔ)救措施。等強(qiáng)度補(bǔ)救措施若用相對(duì)高等級(jí)螺栓代用，則代用后該節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度不應(yīng)小于原設(shè)計(jì)螺栓群強(qiáng)度的 。補(bǔ)救措施若用焊接代用，則補(bǔ)加焊縫強(qiáng)度應(yīng)不小于原設(shè)計(jì)該節(jié)點(diǎn)全部強(qiáng)度，且要及時(shí)對(duì)焊縫處防腐蝕進(jìn)行修復(fù)。對(duì)補(bǔ)救焊縫的位置、焊縫情況、時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)作詳細(xì)記錄。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用鋼尺檢查。 9. 4. 7 法蘭連接要求 法蘭連接：法蘭實(shí)際接觸面與設(shè)計(jì)接觸面之比（可按法蘭外緣長(zhǎng)度計(jì)算）應(yīng)不小于 70％。用 入即認(rèn)為達(dá)到實(shí)際接觸要求。法蘭未達(dá)到實(shí)際接觸的部分若縫隙寬度在 ，則應(yīng)用墊片墊實(shí)，墊片應(yīng)鍍鋅，墊入后其邊緣應(yīng)與法蘭盤焊接，然后作現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕處理。加墊法蘭數(shù)量不得大于法蘭總數(shù)的 2％，但加墊片的螺栓頭到螺母之間的長(zhǎng)度不得大于 。 檢查數(shù)量： 50％法蘭。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用鋼尺測(cè)量、塞尺檢查。 9. 4. 8 螺栓雙剪連接要求 螺栓單剪或雙剪連接：螺栓抗剪連接時(shí)節(jié)點(diǎn)板應(yīng)緊密貼合，其實(shí)際貼合面與設(shè)計(jì)貼合面之比不應(yīng)小于 80％。用。 檢查數(shù)量： 20％連接點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用塞尺檢查。 9. 4. 9 螺栓連接一般要求及緊固力矩 普通螺栓連接應(yīng)牢固、可靠，一般外露絲扣不應(yīng)少于 2扣（雙螺母防松時(shí)，絲扣平即可）。螺栓方向在同層同種節(jié)點(diǎn)中應(yīng)一致。螺栓具體方向首先根據(jù)使用要求，其次根據(jù)安裝便利確定。緊固力矩宜滿足表 9. 4. 9的要求。設(shè)計(jì)未作其它規(guī)定時(shí)，塔桅鋼結(jié)構(gòu)法蘭用高強(qiáng)螺栓為承壓型高強(qiáng)螺栓，除強(qiáng)度外其檢查標(biāo)準(zhǔn)同普通螺栓。 檢查數(shù)量：連接點(diǎn)數(shù)的 10％，且同層同種連接點(diǎn)不應(yīng)少于 3個(gè)。 檢查方法：觀察、用扭矩扳手檢查。 表 9. 4. 9 普通螺栓緊固力矩 螺栓公稱直徑 M12 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 緊固力矩Nm 30 70 100 120 150 180 180 200 注：表 ， 、 。 9. 5. 1 安裝方案 鋼結(jié)構(gòu)安裝必須符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，其中吊裝設(shè)備、一次吊裝構(gòu)件組合方式及重量、吊點(diǎn)位置、吊裝高度、吊裝半徑等技術(shù)參數(shù)應(yīng)在技術(shù)方案規(guī)定的安全范圍內(nèi)。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用鋼尺測(cè)量。對(duì)照?qǐng)D紙檢查。 9. 5. 2 自體支撐安裝 需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)提交相關(guān)安裝方案強(qiáng)度、穩(wěn)定驗(yàn)算結(jié)果，并征得設(shè)計(jì)單位同意。對(duì)已安裝結(jié)構(gòu)及其表面涂層，應(yīng)采取具體措施作好保護(hù)。 檢查數(shù)量：所有最不利條件的安裝點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法：查看文件，查看連接點(diǎn)實(shí)際狀況。 Ⅰ 主控項(xiàng)目 9. 5 構(gòu)架式鋼塔主體結(jié)構(gòu)安裝 9. 5. 3 預(yù)應(yīng)力拉桿注意事項(xiàng) 桿件施加預(yù)應(yīng)力后，不得在該桿件上及與其有受力關(guān)系的構(gòu)件上施焊或加熱。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：查看施工記錄。 9. 5. 4 設(shè)備安裝要求 塔桅鋼結(jié)構(gòu)上工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)安裝須符合標(biāo)高、方位等形體要求，并與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，有防松措施，且留有適當(dāng)調(diào)節(jié)余地。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)、扳手復(fù)擰、鋼尺、經(jīng)緯儀測(cè)量。 9. 5. 5 整體垂直度偏差規(guī)定 塔架整體垂直度偏差（雙向偏差矢量和）當(dāng)塔高度 H不大于 75000mm時(shí)，不得大于 H/1500； 當(dāng) H大于 75000mm時(shí)，不得大于 50+（ H75000） /4000mm。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 9. 5. 6 單層安裝允許偏差 每吊完一層構(gòu)件后，必須按表 9. 5. 6的規(guī)定進(jìn)行校正，繼續(xù)安裝上一層時(shí)，應(yīng)考慮彌補(bǔ)下一個(gè)層間的偏差值。 檢查數(shù)量：垂直度雙向、全部對(duì)角線、邊長(zhǎng)，全部塔柱頂標(biāo)高。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 9. 5. 7 柔性拉桿預(yù)應(yīng)力值的測(cè)定 對(duì)預(yù)應(yīng)力柔性桿施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)作測(cè)定，其允許偏差為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的 177。 10％。 檢查數(shù)量： 20％，每層同種柔性桿不少于 2根。 檢驗(yàn)方法：扭矩法或其它預(yù)應(yīng)力專用測(cè)定法。 表 整體及單層安裝允許偏差（ mm） 注： H39。為電梯井道全高度， D為對(duì)角線長(zhǎng)度， b為塔身邊寬， h39。為相鄰兩層高差； 單位均為 mm。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 塔體相鄰兩層垂直度 ≤ h/750 2 電梯井道垂直度： 整體垂直度 任意兩點(diǎn)垂直度 ≤ H′/1500，當(dāng) H39。大于 75000時(shí)，且不大于 30+（ H39。75000） /6000 ≤ h39。/1000 3 塔柱頂面水平度 法蘭頂面相應(yīng)點(diǎn)水平高差聯(lián)結(jié)板孔距水平高度（每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差） ≤ 177。 ≤ 177。 4 塔體截面幾何形狀： 對(duì)角線 D≤4 .0m時(shí) D＞ 邊長(zhǎng) b≤4 .0m時(shí) b＞ 球形網(wǎng)架各層橫桿中心平面不同心度 ≤ 177。 ≤ 177。 ≤ 177。 ≤ 177。 ≤ 177。 9. 6. 1 安裝方案 單管塔安裝的設(shè)備及各吊裝參數(shù)均須符合施工組織設(shè)計(jì)要求，汽車吊等較大型安裝設(shè)備的固定點(diǎn)須有足夠好的基底處理。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺、經(jīng)緯儀測(cè)量。對(duì)照安裝方案圖紙檢查。 9. 6. 2 整體垂直度 單管塔的整體垂直度偏差不大于 H/1500。 檢查數(shù)量：雙向。 檢查方法：用經(jīng)緯儀測(cè)量，雙向位移取矢量和。 Ⅰ 主控項(xiàng)目 9. 6 單管塔安裝 Ⅱ 一般項(xiàng)目 9. 6. 3 每節(jié)垂直度 單管塔每節(jié)垂直度偏差不大于 h/750。 檢查數(shù)量：雙向位移， h為各安裝段長(zhǎng)度。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀測(cè)量。雙向位移取矢量和。 9. 6. 4 法蘭要求 法蘭盤螺栓應(yīng) 100％穿孔，法蘭盤邊緣開(kāi)口段連續(xù)長(zhǎng)度不大于邊緣全長(zhǎng)的 10％開(kāi)口段總長(zhǎng)度不大于 30％，最大間隙不大于，檢測(cè)及處理方法與 ，內(nèi)爬式單管塔法蘭應(yīng)保證防水性能。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)，用塞尺、鋼尺測(cè)量。 9. 7. 1 安裝方案 桅桿安裝必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。對(duì)纖繩施加預(yù)拉力應(yīng)分步驟實(shí)施、各向均衡實(shí)施。對(duì)于復(fù)雜地形上的桅桿，要有詳細(xì)的施加預(yù)拉力方案，以確保桅桿不發(fā)生較大側(cè)移和失穩(wěn)。 檢查數(shù)量：全過(guò)程、所有步驟。 檢驗(yàn)方法：查看文件、監(jiān)督施工過(guò)程、用經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)。 9. 7. 2 自承重安裝的要求 桅桿安裝利用桿身作自升設(shè)備的支承物時(shí)，應(yīng)分步驟對(duì)桅桿及纖繩體系的強(qiáng)度、穩(wěn)定進(jìn)行驗(yàn)算，提交驗(yàn)算結(jié)論，并征得設(shè)計(jì)單位的同意。對(duì)桿身固定點(diǎn)要作好保護(hù)措施。 檢查數(shù)量：全過(guò)程。 檢驗(yàn)方法：檢查文件、監(jiān)督施工過(guò)程。 Ⅰ 主控項(xiàng)目 9. 7 桅桿安裝 9. 7. 3 拉線系統(tǒng)綜合強(qiáng)度測(cè)試 纖繩、錨具、絕緣子等在安裝前應(yīng)進(jìn)行組合抗拉試驗(yàn)，拉力值不小于最大拉力設(shè)計(jì)值的 ?？估囼?yàn)的拉力值還應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)范要求。 檢查數(shù)量：各種組合各取 2件。 檢驗(yàn)方法：卷?yè)P(yáng)機(jī)、測(cè)力計(jì)。 9. 7. 4 整體垂直度 桅桿中心整體垂直度偏差不應(yīng)大于桿身高度的 1/1500，當(dāng)桅桿總高度大于 75m時(shí)，整體垂直度偏差不應(yīng)大于 50+（ H75000） /4000mm（其中， H為桅桿總高度，以 mm計(jì)）。 檢查數(shù)量：雙向。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀測(cè)量。取雙向變形之矢量和。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 9. 7. 5 層間垂直度偏差 桅桿層間垂直度偏差不應(yīng)大于層間距離的 1/750。 檢查數(shù)量：全部、雙向。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀測(cè)量。取雙向變形之矢量和。 9. 7. 6 纖繩幾何形狀允許偏差 桅桿纖繩地錨到桅桿中心的水平距離偏差不應(yīng)大于；桅桿地錨拉桿與地表水平面夾角的偏差不應(yīng)大于＋ 0186。，－ 2186。；桅桿纖繩在水平面上投影的方向與設(shè)計(jì)規(guī)定方向的夾角之偏差不得大于 177。 3176。 。其中 L為纖繩長(zhǎng)度。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量。 9. 7. 7 纖繩預(yù)拉力允許偏差 桅桿纖繩預(yù)拉力與設(shè)計(jì)預(yù)拉力的偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)預(yù)拉力的 10％，預(yù)拉力的測(cè)定應(yīng)在清晨或陰天且 2級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：用纖繩拉力測(cè)量?jī)x測(cè)量。 9. 8. 1 塔樓懸臂桁架安裝要點(diǎn) 塔樓懸臂桁架安裝的同時(shí)，要及時(shí)連接側(cè)向支撐，以保持懸臂桁架的側(cè)向穩(wěn)定。塔樓懸臂桁架跨度大于其根部截面高度 5倍以上時(shí)，應(yīng)采取合理措施避免因桁架根部螺栓與螺孔間隙造成端部的下沉。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：看安裝措施文件。 Ⅰ 主控項(xiàng)目 9. 8 平臺(tái)和塔樓安裝 9. 8. 2 塔樓安裝的安全措施 塔樓周邊及內(nèi)井道、樓梯洞口周邊應(yīng)有墻架或欄桿。當(dāng)設(shè)計(jì)中墻架、欄桿為建筑構(gòu)件尚未安裝時(shí)，結(jié)構(gòu)安裝方應(yīng)及時(shí)安裝臨時(shí)欄桿。臨時(shí)欄桿要有足夠的強(qiáng)度（承受）、高度（ ）、密度（水平桿間距不大于 550mm，豎桿間距不大于 1000mm）。 檢查數(shù)量：全部樓面。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用鋼尺測(cè)量。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 9. 8. 3 塔樓平面水平偏差、凹凸 塔樓平面水平度偏差不應(yīng)大于直徑的 1/1000，且不應(yīng)大于 20mm；塔樓及工作平臺(tái)梁上表面實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之偏差不應(yīng)大于梁長(zhǎng)的 1/750，且不應(yīng)大于 20mm；塔樓及工作平臺(tái)樓板用 1m靠尺檢查，任意范圍內(nèi)凹凸不得大于4mm。 檢查數(shù)量：全部樓層及工作平臺(tái)，各項(xiàng)檢查數(shù)量等于平臺(tái)或塔樓邊數(shù)。 檢驗(yàn)方法：用水平儀、 1m靠尺檢查。 9. 8. 4 塔樓樓板與梁的結(jié)合緊密性 塔樓及工作平臺(tái)鋼板與次梁的密合度：檢查人員行走于板面任何部位，松腳時(shí)不會(huì)因鋼板彎曲反彈而發(fā)出聲響。 檢查數(shù)量：每平方米范圍內(nèi)至少檢查一處。 檢驗(yàn)方法：人行走，聽(tīng)聲響。 9. 8. 5 塔樓屋面鋼板防水、密閉性 塔樓屋面等要求鋼板直接防水處，鋼板之間隙應(yīng)用焊縫滿焊。屋面應(yīng)作滲漏檢查，滲漏點(diǎn)要及時(shí)修復(fù)并做防腐蝕處理。 檢查數(shù)量：全部屋面。 檢驗(yàn)方法：雨天觀察滲漏點(diǎn)。 9. 9. 1 欄桿與護(hù)圈的連續(xù)性 走梯上、下段之間的欄桿要連續(xù)，爬梯上、下段之間的護(hù)圈只允許在平臺(tái)以上 2m范圍內(nèi)空缺。所有欄桿、護(hù)圈與走梯、爬梯結(jié)構(gòu)及塔身主結(jié)構(gòu)均應(yīng)牢固連接。 檢查數(shù)量：全部。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)、用鋼尺測(cè)量。 9. 9. 2 爬梯的使用安全性 爬梯踏步桿向前 100mm、向上 150mm范圍內(nèi)不應(yīng)有構(gòu)件阻擋，爬梯不得向內(nèi)有尖角突出。 檢查數(shù)量：全程。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)或攀登爬梯實(shí)測(cè)。 Ⅰ 主控項(xiàng)目 9. 9 走梯和爬梯 Ⅱ 一般項(xiàng)目 9. 9. 3 走梯及欄桿的幾何尺寸偏差 走梯踏步要平整，雙向傾斜誤差 ≤177。 2mm；走梯欄桿要豎直，傾斜誤差 ≤5mm。踏步高差不得大于 10mm。 檢查數(shù)量：每段走梯查一處踏步、一處欄桿。 檢驗(yàn)方法：用水平尺、鋼尺測(cè)量。 9. 9. 4 爬梯踏步及護(hù)圈的幾何尺寸偏差 爬梯垂直度與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的誤差不得大于 1/750，且每段不大于 20mm，爬梯所有踏步間距偏差不得大于 20mm。爬梯護(hù)圈內(nèi)凈深度和寬度偏差不得大于 40mm。 檢查數(shù)量：每?jī)啥闻捞輽z查一處垂直度，每段爬梯檢查踏步高 2次、護(hù)圈尺寸一次（均在起步處）。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺測(cè)量。 9. 10. 1 防雷接地 鐵塔與基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)應(yīng)有可靠焊接，焊縫截面積不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不小于接地扁鋼橫截面，焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐蝕處理。 檢查數(shù)量：每個(gè)塔腳