機(jī)泵的基本知識ppt課件-資料下載頁
2024-12-08 04:46本頁面
【正文】 整軸承、油封間隙； ? 檢查測量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動和間隙。轉(zhuǎn)子必要時進(jìn)行動平衡； ? 檢查并校正軸的直線度； ? 測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量； ? 檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓及進(jìn)出口法蘭的錯位情況，防止將附加應(yīng)力施于泵體。 多級離心泵平衡盤竄量的確定及調(diào)整 ? １．轉(zhuǎn)子總竄量的測量： ? ，在安裝平衡盤處裝一軸套并用鎖緊螺母將其和各級轉(zhuǎn)子一起鎖緊為一個剛體。 ? ，使得葉輪與泵體兩者的密封環(huán)靠近，用深度尺測出軸肩到泵體某一平面的距離為 a1。 ? ，使得葉輪后蓋靠近導(dǎo)葉，再測量此時的距離為 a2， a2a1即為泵的總竄量。 ? ，與泵說明書給出的竄量值進(jìn)行比較，如果測量值大于給出值 1mm,則應(yīng)更換磨損葉輪。 ? 2．平衡盤最佳竄量的確定 :(a2a1)/2。 ? 3．平衡盤軸向竄量的測量測量及調(diào)整： ? ，按測量總竄量的方法測量出平衡盤的軸向竄量。 ? ，具體調(diào)整方法為在平衡盤軸套內(nèi)端加合適的調(diào)整墊片。 ? ，可以在泵體平衡環(huán)的背部加合適的墊片或?qū)ζ胶獗P軸套進(jìn)行適當(dāng)?shù)能囅鳌? 密封失效原因中哪些屬于使用不當(dāng)？ ? 介質(zhì)及使用條件不好：介質(zhì)腐蝕、含固體顆粒，有結(jié)晶析出，粘度大； ? 泵抽空、汽蝕 ? 泵振動過大 ? 沒有沖洗，沖洗管堵塞 ? 沒冷卻水，冷卻水結(jié)垢 ? 摩擦副選用錯誤 機(jī)封失效案例 常底泵機(jī)封泄露頻繁的分析 常底泵連續(xù) 3次出現(xiàn)機(jī)封泄露，其中前兩次更換的為硬碰硬的波紋管機(jī)封（合金對合金），第三次更換的為硬碰軟的波紋管機(jī)封（合金對石墨）；現(xiàn)將這兩種結(jié)構(gòu)波紋管機(jī)封的特點(diǎn)介紹一下： ? 合金對石墨的硬碰軟機(jī)封運(yùn)用最廣，自潤滑和耐磨性強(qiáng)， pv極限高（表面比壓和線速度的乘積）；缺點(diǎn)是介質(zhì)中不能有顆粒物，否則會造成很深的劃痕； ? 而合金對合金的硬碰硬的機(jī)封運(yùn)用相對較窄，他的優(yōu)點(diǎn)是對介質(zhì)的潔凈程度要求不高；但是由于他的 pv極限低，所以對于高溫、高壓、轉(zhuǎn)速高的工況不能使用，經(jīng)驗(yàn)值是出口壓力不超過 30公斤，溫度不超過 360度，轉(zhuǎn)速不超過 2900轉(zhuǎn) /分鐘，如果是蒸汽冷卻以上條件可適當(dāng)放寬； 通過分析兩種機(jī)封的特點(diǎn)不耐發(fā)覺常底泵前兩次更換機(jī)封泄露的原因是選用了硬碰硬的機(jī)封，因?yàn)槌５妆玫氖褂霉r基本在硬碰硬機(jī)封的極限附近，加之機(jī)封冷卻采用的是水冷卻，溫差較大，所以造成前兩次機(jī)封使用壽命短 泵的振動是怎樣影響密封性的？ ? 所有的密封斷面和軸中心都存在一定的垂直度誤差。垂直度誤差使東環(huán)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一軸向振擺，振擺的幅度取決于誤差的大小，而其頻率則取決于彈簧剛度及動環(huán)組件的質(zhì)量，與泵的轉(zhuǎn)速無關(guān)。 ? 泵振動的原因很多，振動原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，也有其他原因，例如泵和電機(jī)不同心、滾動軸承故障等。振動原因不同振動頻率也不同，絕大部分泵振動頻率等于工作轉(zhuǎn)速，而振動幅度差別很大，從軸承箱表面測到的最大振幅不能大于 ，超過該值就要停泵處理。振動可分解為三個方向，即垂直、水平和軸向，其中以軸向振動對密封的危害最大。大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在 2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動加劇了動靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒，進(jìn)入密封端面間，會導(dǎo)致密封端面損壞。 為什么說 “ 抽空 ” 是機(jī)械密封最大的 “ 敵人 ” ？ ? 通常，機(jī)械密封的設(shè)計壽命至少為 800010000小時。在此期間，密封環(huán)中較軟的一只（大都用碳 石墨制造）的成磨臺首先被磨掉，磨損量在 23mm之間，這是表面雖然基本光潔，但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過低（因密封面變寬）而喪失了密封能力，其它零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然磨損，稱之為老化性故障。顯然，這種磨損是不可避免的。在實(shí)際工作中，有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒有達(dá)到 23mm，但其密封表面就有了傷痕（不光潔），或其它零件失效，使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計值，通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。統(tǒng)計表明，屬于老化性故障的失效占 10%30%，而大量的則屬于后一種故障。因此，減少和避免事故性故障，對延長密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。 ? 而大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關(guān)。所謂抽空失效，就是泵內(nèi)因汽穴 (或空化 )產(chǎn)生激烈的水力沖擊，帶動密封軸向振蕩而導(dǎo)致密封破壞的現(xiàn)象。其主要特征是，補(bǔ)償環(huán) (如動環(huán) )可能卡住，非補(bǔ)償環(huán) (如靜環(huán) )離位，輔助密封圈卷曲，密封端面嚴(yán)重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機(jī)械密封有如此大的破壞力，因此說抽空是機(jī)械密封最大的 敵人 ，應(yīng)竭力避免 完 謝謝
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