【正文】 位 3工 位 4工 位 6工 位 8工 位 5工 位 7工 位 9 工 位 1 4工 位 1 3工 位 1 2工 位 1 1工 位 1 0工 位 212345 67891 01 11 21 31 43468 91 47 1 35 1 21 11 021○ — 相應(yīng)工位操作者的位置 — 觀測(cè)者的位置 圖 87 齒輪加工抽樣觀測(cè)路徑 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?確定觀測(cè)時(shí)刻。 用表 89所示的隨機(jī)時(shí)刻表選擇觀測(cè)時(shí)刻。首先選 1～ 3列為 3天的觀測(cè)時(shí)刻表，每列時(shí)間從上到下加 8，表示從早 8： 00開始，當(dāng)時(shí)間大于 12： 00時(shí)，則加 9，表示扣除中午的 1小時(shí)休息時(shí)間，然后再剔除旁邊括號(hào)內(nèi)數(shù)字大于 16的時(shí)間，則選擇的 3天觀測(cè)時(shí)間如表 815所示。 表 815 3天觀測(cè)時(shí)刻表 第一天 第二天 第三天 第一天 第二天 第三天 8： 20 8： 55 10： 30 8： 10 9： 55 10： 00 8： 10 8： 35 8： 55 13： 55 14： 00 14： 05 13： 15 13： 30 13： 35 11： 30 13： 45 13： 55 11： 05 11： 10 11： 25 12： 00 13： 10 10： 30 10： 40 11： 10 11： 50 13： 05 9： 10 9： 45 10： 05 10： 50 11： 20 14： 55 15： 45 15： 50 16： 10 16： 25 14： 20 14： 35 15： 15 16： 10 16： 35 14： 00 15： 05 15： 40 16： 10 16： 35 基礎(chǔ)工業(yè)工程 進(jìn)行觀測(cè)。按照時(shí)間和路線進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)，根據(jù)作業(yè)中發(fā)生的狀態(tài)在觀測(cè)表上對(duì)應(yīng)欄目?jī)?nèi)打標(biāo)記，如表 816所示。 作業(yè)名稱 齒輪加工 所屬車間 機(jī)加工車間 觀測(cè)人 審批 觀測(cè)日期 10月 7～ 9日 共 3天 觀測(cè)項(xiàng)目 10月 10月 10月 小計(jì) 百分比 7日 8日 9日 次數(shù) （％） 合計(jì) 百分比 次數(shù) （％） 基 本 作 業(yè) 鉆擴(kuò)孔 12 10 8 30 428 拉鍵槽 8 7 15 粗車 39 40 33 112 精車 36 30 32 98 滾齒 30 26 28 84 磨齒 15 15 11 41 去毛刺 7 6 8 20 檢查 6 10 12 28 輔 助 作 業(yè) 準(zhǔn)備材料 5 6 5 16 142 中間檢查 11 10 11 32 清理工作地 5 8 5 18 準(zhǔn)備工夾具 7 8 7 22 清點(diǎn)數(shù)量記錄 15 16 11 42 其他 3 5 4 12 寬 放 商量工作 3 4 1 8 116 搬運(yùn)零件 21 17 14 52 等待 12 11 8 31 休息 6 4 5 15 上廁所 3 2 3 8 其他 1 1 2 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?統(tǒng)計(jì)觀測(cè)結(jié)果。 由表 816的統(tǒng)計(jì)次數(shù)計(jì)算相對(duì)精度 : % )()1(2 ?????? n PPS ?分析觀測(cè)結(jié)果，找出改進(jìn)方向和對(duì)策。 由表 816可知，基本作業(yè)的作業(yè)率僅占 ％，而輔助作業(yè)和寬放分別占 ％和 17％，輔助作業(yè)中，清點(diǎn)數(shù)量、記錄、中間檢查、準(zhǔn)備工夾具和清理工作地所占比例較高；寬放中搬運(yùn)零件、等待所占比例較高。由 5W1H提問(wèn)技術(shù)分析，產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要原因有： ?1）工位器具不合適，零件仍然是散放，不能按箱計(jì)算數(shù)量和按箱搬運(yùn)； ?2）整理整頓不善，工作地太亂，經(jīng)常需清理才能干活。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 3）工夾具有的老化，精度不夠； ? 4）粗加工有的也做中間檢查，沒(méi)必要； ? 5）生產(chǎn)能力不平衡，精車是瓶頸工序，而拉鍵槽有富余能力，因而等待多； ? 6）布置不合理，搬運(yùn)多； ? 7）其他，如作業(yè)者技術(shù)不熟練，管理上派工有問(wèn)題（造成不平衡）等。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 另外，在基本作業(yè)中， ％的作業(yè)率也沒(méi)有完全發(fā)揮效率，這主要是因?yàn)楣と俗鳂I(yè)方法不當(dāng)造成的。 ? 綜上所述提出齒輪作業(yè)的改進(jìn)措施：建議通過(guò)流程研究，重新劃分作業(yè)（使作業(yè)均衡）和取消不必要的作業(yè)；再通過(guò)搬運(yùn)與布置分析尋求設(shè)備按流水線布置的可能性，并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓の黄骶吆凸ぷ鞯夭贾?，同時(shí)還要應(yīng)用動(dòng)作研究和其他工業(yè)工程方法對(duì)基本作業(yè)進(jìn)行分析改進(jìn)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 該廠邀請(qǐng)了專家對(duì)飲料、飴糖、料、精制酒等 7條流水線進(jìn)行了技術(shù)診斷，并運(yùn)用程序分析、時(shí)間研究、工作抽樣等現(xiàn)代化管理方法制訂了先進(jìn)合理的勞動(dòng)定員定額，明顯地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，其中 A汽酒、 B汽水和 C汽水三條生產(chǎn)線的定員減少了 ％，班產(chǎn)量提高了 ％。 ?例 85 某飲料廠生產(chǎn)瓶裝汽水，汽酒等飲料，采用流水線集體作業(yè)的生產(chǎn)組織形式。如何在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的情況下，在與同行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，如何在不增加人力、設(shè)備的情況下，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，降低成本。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 126319872712255463空 瓶 來(lái) 自 樓 下1上 空瓶洗 瓶出 瓶燈 檢罐 糖灌 水扎 蓋成 品帖 商 標(biāo)裝 箱搬 運(yùn) 去 庫(kù)入 庫(kù)32配 料底 料糖水C O2處 理混 合瓶 蓋空 箱 來(lái) 自 樓 下圖 88 C汽水流程程序圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 該廠 C汽水的生產(chǎn)流程程序圖如圖 88所示。此流水線的大部分工作屬于純機(jī)動(dòng)的，少部分工序是機(jī)手并動(dòng)和手工作業(yè)。一個(gè)工序或工位只有 1人看管，設(shè)備只要出產(chǎn)品就算是在工作。用工作抽樣對(duì)手工上空瓶、自動(dòng)洗瓶機(jī)監(jiān)視、出瓶、燈檢、灌糖、灌水和扎蓋、成品檢驗(yàn)、裝箱等 8個(gè)工位作為觀測(cè)對(duì)象。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?（ 1）決定觀測(cè)次數(shù)，經(jīng)研究，規(guī)定可靠度為 95％，絕對(duì)精度為 177。 3％，相對(duì)精度為 177。 5％。根據(jù)該廠過(guò)去的統(tǒng)計(jì)資料，工作比率為 80％，規(guī)定每班觀測(cè) 20次。 總觀測(cè)次數(shù) ，將 P=80％、 S=5%代入上式， 得 PSPn2)1(4 ??次次 )(4 2 ????n觀測(cè)輪班數(shù) ，取 3班。 班班 )208( 400 ???基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? (2) 決定每日的觀測(cè)時(shí)刻，為了簡(jiǎn)便，采用隨機(jī)起點(diǎn)等時(shí)間間隔法，設(shè)亂數(shù)數(shù)列為： 1 1 0 0 11 05。 ? 該廠白班作業(yè)時(shí)間從 7時(shí)開始，故第一天第一次觀測(cè)時(shí)刻是 7時(shí) 18分。 ? 各次觀測(cè)時(shí)間間隔：（ 480－ 18） 20＝ 23 min。 ? 則第二次為 7時(shí) 41分，如此類推。 ? 第二天第一次的觀測(cè)時(shí)刻為 7時(shí) 13分，第二次為 7時(shí) 36分，其余類推。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? （ 3）實(shí)施觀測(cè)，整理分析觀測(cè)結(jié)果，按觀測(cè)次數(shù)應(yīng)該觀測(cè)三個(gè)班，現(xiàn)有意識(shí)地觀測(cè)六個(gè)班，觀測(cè)對(duì)象為 8個(gè)工位，每班觀測(cè) 20次，共 960次，其結(jié)果如表 817所示。 觀 測(cè) 班 次次 數(shù) （ N ）工 作 次 數(shù)工 作 比 率（ ％ ）1 1 6 0 1 2 9 8 0 . 6 32 1 6 0 1 4 2 8 8 . 7 53 1 6 0 1 2 4 7 7 . 5 04 1 6 0 1 2 5 7 8 . 1 35 1 6 0 1 1 9 7 4 . 3 86 1 6 0 1 2 0 7 5 . 0 0合 計(jì) 9 6 0 7 5 9 7 9 . 0 6每 班 觀 測(cè)表 817 觀測(cè)結(jié)果 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 計(jì)算管理界限，做出管理圖 ? 管理界限 nPPP??? ??? )1(309 0 79 )79 (379 ???????? 即管理上限為 ％，下限為 ％。管理圖如圖 89所示。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 7 08 09 0工 作 比 率 ％管 理 上 限 8 8 . 7 2平 均 P 7 9 . 0 6管 理 下 限6 9 . 4（ 觀 測(cè) 班 次 ）1 2 3 4 5 6圖 89 管理圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 由于第二班的工作比率越出上管理界限，作為異常值剔除。再重新計(jì)算比率。 ?平均工作比率＝ ＝ ％ 51 6 0 1 2 01 1 91 2 51 2 41 2 9 ? ????? 檢查觀測(cè)次數(shù)是否合適 余下的 5班觀測(cè)次數(shù)為 160次 5=800次，仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了 400次。 ?在預(yù)先規(guī)定的 177。 3％內(nèi)，觀測(cè)有效。 02 0 )77 (77 ?????? ?E?計(jì)算絕對(duì)精度 : 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 工作抽樣結(jié)束后，再應(yīng)用抽樣所得平均工作比率來(lái)制訂流水線的產(chǎn)量定額，為此應(yīng)用秒表測(cè)時(shí)法去測(cè)試各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的生產(chǎn)能力，通過(guò)平整流水線，使產(chǎn)量達(dá)到 /min。則 : ? C汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額＝ ％ ＝ 30 025瓶 。 ? 經(jīng)過(guò)適當(dāng)放寬，將流水線產(chǎn)量定額為 30 000瓶 /班，班產(chǎn)量提高 ％（原來(lái)為 22 000瓶 /班） 。 ? 最后進(jìn)行合理的定員，配備 43人，與原配備（ 44人）比較，減少了 ％。 ? 和機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行瞬時(shí)觀測(cè)，調(diào)查各種作業(yè)活動(dòng)事項(xiàng)的發(fā)生次數(shù)和發(fā)生率，進(jìn)行工時(shí)研究，并統(tǒng)計(jì)方法推斷各觀測(cè)項(xiàng)目的時(shí)間構(gòu)成及變化情況。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 復(fù)習(xí)與思考 ? 工作抽樣的原理是什么？有什么特點(diǎn)和用途？與秒表測(cè)時(shí)有什么不同？ ? 回顧工作抽樣的實(shí)施步驟，以及處理異常值的方法。