焊接工培教材ppt課件-資料下載頁
2024-11-04 00:07本頁面
【正文】 腳與錫裂開 ， 嚴重的可導致零件脫落或接觸不良 。 改善方法：做到正確拿放機板 ， 避免丟板 、 疊板等不良的操作方法 。 錫裂 焊接工藝 常見的不良錫點類型 ， 造成原因及改善方法 ： 呈球狀 ， 錫點表面光滑 、 有亮光 。 造成原因：加的錫太多 ， 呈球狀 ， 不能了解到零件與基面的結合情況 ， 可能導致出現部份錫與機板不能完全熔合 。 改善方法：加適量的錫 ， 用烙鐵將多余的錫拖走 ， 使錫完全熔合在銅基面 。 多錫 焊接工藝 常見的不良錫點類型 ， 造成原因及改善方法 ： 也稱冷錫 ， 是一種虛假的焊錫 ， 即焊盤或零件有錫 ， 但沒有牢固的結合 。 造成原因：焊接材料氧化變黑 ， 或熔錫時間不足 ， 或操作方法不當 。 改善方法：遇到材料氧化變黑應清潔干凈或更換材料 ， 或加長焊接時間 ， 或掌握正確的操作方法 。 假焊 焊接工藝 常見的不良錫點類型 ， 造成原因及改善方法 ： 銅皮離起 、 脫落或破裂 。 造成原因： a)烙鐵停留在銅片位上時間太長 ， 造成銅片翻起 。 b)零件經過太大壓力的碰撞 ， 造成銅皮脫落 。 改善方法：焊接時 ， 烙鐵停留在結合部的時間不可太長 ，物料應擺放平整 ， 剪腳時剪鉗與 PCB 板平行 。 起銅皮 焊接工藝 常見的不良錫點類型 ， 造成原因及改善方法 ： 錫點呈山峰狀 ， 有光澤 。 造成原因：取走烙鐵時 ， 速度過慢 ， 使錫在離開被結合部位的過程中凝結 ， 致使錫面呈峰狀 。 改善方法：正確操作焊錫工具及認識焊錫工藝 。 拉錫尖 焊接工藝
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