焊接工藝及焊接材料培訓-資料下載頁
2025-01-13 03:13本頁面
【正文】 鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程 ⑶預熱 碳鋼 和低 合金鋼的 最高預熱 溫度和道 間溫度不 宜大于 300℃ ， 奧氏體不 銹鋼最高 道間溫度 不宜大于 150℃ 。 鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程 焊縫表面的形狀尺寸及外觀要求 ⑴ A、 B類焊接接頭焊縫余高 ⑵ C、 D類接頭的焊角尺寸，在圖樣無規(guī)定時，取焊件中較薄者的厚度。 ⑶焊接接頭表面應(yīng)按相關(guān)標準進行外觀檢查，不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿、夾渣和飛濺物；焊縫與母材圓滑過渡；角焊縫的外形應(yīng)凹形圓滑過渡。 鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程 ⑷下列容器的焊縫表面不得有咬邊： ① 標準抗拉強度下限值大于等于 540MPa低合金鋼制造的容器； ② CrMo低合金鋼制造的容器； ③不銹鋼材料制造的容器； ④承受循環(huán)載荷的容器； ⑤有應(yīng)力腐蝕的容器； ⑥ 低溫容器； ⑦焊接系數(shù)為 。 其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大于 ，咬邊連續(xù)長度不得大于 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的 10%。 產(chǎn)品焊接試件 ⑴ 制備焊接試件的條件 凡符合以下條件之一的 A類縱向焊接接頭的容器，應(yīng)逐臺制備產(chǎn)品焊接試件： ① 盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器； ② 材料標準抗拉強度大于等于 540MPa的低合金鋼容器； ③ 低溫容器； ④ 制造過程中，通過熱處理改善或者恢復材料性能的鋼制容器 ⑤ 設(shè)計文件要求制備產(chǎn)品焊接試件的容器。 鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程 ⑵制備焊接試件的要求 ① 產(chǎn)品焊接試件應(yīng)當在筒節(jié)縱向焊縫的延長部位與筒節(jié)同時施焊。 ② 試件應(yīng)取自合格的原材料，且與容器用材具有相同標準、相同牌號、相同 厚度、和相同熱處理狀態(tài)。 ③ 試件應(yīng)由施焊該容器的焊工，采用與施焊容器相同的條件、過程與焊接工 藝施焊，有熱處理要求的容器，試件一般應(yīng)當隨容器進行熱處理，否則應(yīng) 當采取措施保證試件按照與容器相同的工藝進行熱處理。 ④ 試件的尺寸和試樣的截取按 NB/T47016的規(guī)定。若有沖擊試驗要求，應(yīng)在試 件上同時截取沖擊試樣，進行沖擊試驗。 鎳基合金壓力容器焊接工藝規(guī)程 參見 NB/T4701
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