【正文】 合理配合。當(dāng)焊縫為奧氏體、鐵素體或鎳基、銅基的焊縫時(shí)，由于較好的塑形而不易產(chǎn)生冷裂紋；當(dāng)采用低碳鋼或其他合金焊條做鑄鐵電弧冷汗時(shí)，第一層焊縫因母材（灰鑄鐵）的熔入而變成高碳鋼，快速冷卻時(shí)就會(huì)產(chǎn)生淬硬組織高低馬氏體，容易產(chǎn)生冷裂紋。在電弧冷焊灰鑄鐵時(shí)，影響區(qū)上容易產(chǎn)生冷裂紋。前已述及熱影響區(qū)內(nèi)的半熔化區(qū)（溫度范圍為11501250℃）及奧氏體區(qū)（溫度范圍為8201150℃）在快速冷卻時(shí)就容易產(chǎn)生滲碳體和馬氏體淬硬組織，當(dāng)焊接應(yīng)力超過了它們的強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋多為縱向分布，且常出現(xiàn)在半熔化區(qū)與奧氏體交界處，沿界面開裂，會(huì)造成整個(gè)焊縫金屬剝離下來。焊縫為碳鋼時(shí)，半熔合區(qū)為白口組織，奧氏體區(qū)位石墨化不完全的半白口組織或馬氏體組織。%，%，%，冷卻過程中收縮率不同的三個(gè)部分之間，必然產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力，當(dāng)超過材料的抗剪強(qiáng)的時(shí)，就會(huì)沿界面裂開，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生整個(gè)焊縫剝離。厚壁鑄件冷卻時(shí)，由于坡口深，須多層焊，積累的焊接應(yīng)力也容易產(chǎn)生焊縫剝離；對(duì)于同質(zhì)焊縫，如果焊縫強(qiáng)度高，如采用高釩鑄鐵焊條，焊接時(shí)不采取減少焊接應(yīng)力的措施的話，也容易產(chǎn)生焊縫的剝離。減小焊接接頭的應(yīng)力和避免焊接接頭出現(xiàn)滲碳體和馬氏體是防止灰鑄鐵冷裂紋的基本措施。a鑄鐵型焊縫時(shí)，焊前預(yù)熱，焊后緩冷。這樣既可減小焊接應(yīng)力又能避免白口等脆性組織的產(chǎn)生。b非鑄鐵型焊縫時(shí)，選用好焊縫具有良好塑性的焊接材料，這樣可以松弛焊接應(yīng)力。c再焊補(bǔ)厚大鑄鐵件時(shí)，采取開窄坡口、內(nèi)填板等措施以減小焊縫體積，減小焊接應(yīng)力；也可以焊前在坡口內(nèi)載絲，以分散焊接應(yīng)力。d在工藝上采用短段焊、斷續(xù)分散焊和焊后錘擊焊縫等手段可以減小焊接應(yīng)力。二、熱裂紋灰鑄鐵的焊接熱裂紋主要出現(xiàn)在焊縫上。鑄鐵型焊縫對(duì)熱裂紋不敏感，因?yàn)楹缚p高溫時(shí)石墨析出，使體積增加，有助于減小焊接應(yīng)力，在非鑄鐵型焊縫中，如果用碳鋼焊條，則焊縫極易產(chǎn)生熱裂紋，用鎳基焊條時(shí)也有一定的熱裂傾向。用低碳鋼焊條焊接灰鑄鐵的第一層焊縫最容易發(fā)生熱裂紋，因?yàn)樽鳛槟覆牡幕诣T鐵其碳、硫和磷含量高，熔入第一層焊縫的量較多使鋼質(zhì)焊縫平均含碳、硫和磷增加，而碳、硫和磷是碳鋼發(fā)生結(jié)晶裂紋的有害元素。所以第一層焊縫產(chǎn)生熱裂紋機(jī)率最大。用鎳基焊條焊接時(shí)，也因母材熔入焊縫使硫、磷有害元素增加，易生成低熔共晶物，如Ni—Ni3S5的共晶溫度為644℃，Ni—Ni3P的共晶溫度為880℃，故鎳基焊縫也有熱裂傾向。防止焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋的途徑是從冶金處理和焊接工藝兩方面采取措施。在冶金方面，通過調(diào)整焊縫化學(xué)成分，使其脆性溫度區(qū)間縮??；加入稀土元素，增強(qiáng)脫硫、去磷能力以減少晶間低溶物質(zhì)；是晶粒細(xì)化等。在工藝方面要正確制定冷焊操作工藝使焊接應(yīng)力降低和使母材熔入焊縫中的比例（既熔合比）盡可能小。第六章 灰鑄鐵的焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿整個(gè)焊接過程，包括焊前、焊接過程中和焊后成品檢驗(yàn)三個(gè)階段。一、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求 焊前檢驗(yàn)是指焊件投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)工作，是焊接檢驗(yàn)的第一階段，其目的是預(yù)先防止和減少焊接時(shí)產(chǎn)生缺陷的可能性。包括的項(xiàng)目有： ⑴檢驗(yàn)焊接基本金屬、焊絲、焊條的型號(hào)和材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)定的要求； ⑵檢驗(yàn)其他焊接材料，如埋弧自動(dòng)焊劑的牌號(hào)、氣體保護(hù)焊保護(hù)氣體的純度和配比等是否符合工藝規(guī)程的要求 ⑶對(duì)焊接工藝措施進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證焊接能順利進(jìn)行； ⑷檢驗(yàn)焊接坡口的加工質(zhì)量和焊接接頭的裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求； ⑸檢驗(yàn)焊接設(shè)備及其輔助工具是否完好，接線和管道聯(lián)接是否合乎要求； ⑹檢驗(yàn)焊接材料是否按照工藝要求進(jìn)行去銹、烘干、預(yù)熱等； ⑺對(duì)焊工操作技術(shù)水平進(jìn)行鑒定； ⑻檢驗(yàn)焊接產(chǎn)品圖樣和焊接工藝規(guī)程等技術(shù)文件是否齊備。 焊接過程中的檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的第二階段，由焊工在操作過程中，其目的是為了防止由于操作原因或其他特殊因索的影響而產(chǎn)生的焊接缺陷，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。包括：⑴檢驗(yàn)在焊接過程中焊接設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常；⑵對(duì)焊接工藝規(guī)程和規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行情況； ⑶焊接夾具在焊接過程中的夾緊情況是否牢固； ⑷操作過程中可能出現(xiàn)的未焊透、夾渣、氣孔、燒穿等焊接缺陷等； ⑸焊接接頭質(zhì)量的中間檢驗(yàn)，如厚壁焊件的中間檢驗(yàn)等。 焊前檢驗(yàn)和焊接過程中檢驗(yàn)，是防止產(chǎn)生缺陷、避免返修的重要環(huán)節(jié)。盡管多數(shù)焊接缺陷可以通過返修來消除，但返修要消耗材料、能源、工時(shí)、增加產(chǎn)品成本。通常返修要求采取更嚴(yán)格的工藝措施，造成工作的麻煩，而返修處可能產(chǎn)生更為復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，成為新的影響結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行的隱患。 成品檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的最后階段，需按產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)。包括的項(xiàng)目主要有：檢驗(yàn)焊縫尺寸、外觀及探傷情況是否合格；產(chǎn)品的外觀尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；變形是否控制在允許范圍內(nèi)；產(chǎn)品是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行了熱處理等。成品檢驗(yàn)方法有破壞性和非破壞性兩大類，有多種方法和手段，具體采用哪種方法，主要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)條件和用戶的要求來確定。二、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法分為非破壞性和破壞性兩類，見圖61。圖61 焊接檢驗(yàn)方法 主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。（1）外觀檢查（2）無損檢驗(yàn) ①表面檢查：磁粉探傷（MT）；滲透探傷（PT），包括：著色和熒光檢驗(yàn) ②內(nèi)部檢查：超聲探傷（UT），射線探傷（RT），包括，X射線、γ射線和高能射線。（3）接頭的強(qiáng)度試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)；氣壓試驗(yàn)（4）致密性檢驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)；氨滲漏試驗(yàn)等。（5）硬度檢驗(yàn)。 主要是對(duì)試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。（1）機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸（室溫、高溫）試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)；硬度試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)，斷裂韌性試驗(yàn)，疲勞試驗(yàn)；其它試驗(yàn)。 （2）化學(xué)分析試驗(yàn)：化學(xué)成分分析試驗(yàn)；腐蝕試驗(yàn)；含氫量測(cè)定。 （3）金相檢驗(yàn)：宏觀組織檢驗(yàn)；微觀組織檢驗(yàn)，斷口分析（成分和形貌）檢驗(yàn)。 （4）其它：如焊接性試驗(yàn)、事故分析等。26總結(jié)時(shí)光流逝，馬上就要畢業(yè)了。我在顧老師的細(xì)心指導(dǎo)下，順利的完成了本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會(huì)，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程?！扒Ю镏惺加谧阆隆?，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義。我今天認(rèn)真的進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我在多方面都有所提高。通過這次設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)進(jìn)行實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力，鞏固與擴(kuò)充了專業(yè)課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握設(shè)計(jì)的基本的技能，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。在這次設(shè)計(jì)過程中，體現(xiàn)出自己單獨(dú)設(shè)計(jì)的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。在此感謝我們的顧老師。老師嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；老師循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪；這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù)，都離不開老師您的細(xì)心指導(dǎo)。而您開朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很順利的完成了這次課程設(shè)計(jì)。同時(shí)感謝對(duì)我?guī)椭^的同學(xué)們，謝謝你們對(duì)我的幫助和支持，讓我感受到同學(xué)的友誼。 參考文獻(xiàn). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009. 北京：中國人民大學(xué)出版社，2012. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000：機(jī)械工業(yè)出版社,2008：機(jī)械工業(yè)出版社,20132013壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編（上、下卷）【M】北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2006第四版【M】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002【M】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007【M】.北京：冶金工業(yè)出版社，20061 .化學(xué)工業(yè)出版社，20051【M】.機(jī)械工業(yè)出版社，20011：高等教育出版社，2009年3月1. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997年6月.1[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19851[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008