液壓流體力學基礎ppt課件-資料下載頁
2025-10-25 23:53本頁面
【正文】 力的一種基本方法。能使流動成為節(jié)流的裝置，稱為節(jié)流裝置。例如，液壓閥的孔口是常用的節(jié)流裝置，通常利用液體流經(jīng)液壓閥的孔口來控制壓力或調(diào)節(jié)流量；而液體在液壓元件的配合間隙中的流動，造成泄漏而影響效率。因此，研究液體流經(jīng)各種孔口和間隙的規(guī)律，了解影響它們的因素，對于理解液壓元件的工作原理、結構特點和性能是很重要的問題 三、滑閥閥口的流量 ― 壓力特性 上圖為滑閥閥口的結構示意圖。當閥芯相對閥體有相對移動時，閥芯臺肩控制邊與閥體沉割槽槽口邊的距離 xv稱為閥的開口量或開度。當 xv≤0時，閥口處于關閉狀態(tài)，液體不能經(jīng)閥口流出或流入。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術 液體流經(jīng)孔口及縫隙的流量 液體流經(jīng)小孔的流量計算 L/d≤ L/d＞ 4時為細長小孔 ＜ L/d≤4時為短孔 通過薄壁小孔的流量 ： 短孔的流量：計算與薄壁小孔的流量公式相同 細長小孔的流量： 一、 孔口的流量 ― 壓力特性 —— 薄壁孔 ? ． 由于流線不能轉折，液體在上游1/2d處開始突然收縮，沖向小孔 d，并在下游 1/2d處形成收縮瓶頸，然后突然擴大。 紊流流動 壓力能在突然收縮處轉換為動能，因為效率不可能為 1，產(chǎn)生局部損失。突然擴大后，動能不可能完全轉換為壓力能。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術 液體流經(jīng)縫隙的流量計算 平行平板的間隙流動： 液體流經(jīng)環(huán)形縫隙的流量： （同） （偏） 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術 在液壓系統(tǒng)中，各零件間的配合間隙大多數(shù)為圓環(huán)形間隙，如滑閥與閥套之間、活塞與缸筒之間等等。在理想情況下為同心環(huán)形間隙，但實際上，一般多為偏心環(huán)形 間隙。 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象 ? 在液壓系統(tǒng)中，液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象影響系統(tǒng)的工作性能和液壓元件的使用壽命，因此必須了解它們的物理本質(zhì)、產(chǎn)生的原因及其危害，在設計液壓系統(tǒng)時，應采取措施減小它們的危害或防止它們的發(fā)生。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術 空穴現(xiàn)象和液壓沖擊 液壓沖擊 液壓沖擊產(chǎn)生的原因 液壓沖擊的危害 減小液壓沖擊的措施 空穴現(xiàn)象 空穴現(xiàn)象產(chǎn)生的原因 空穴現(xiàn)象的危害 減小空穴現(xiàn)象的措施 一、液壓沖擊的物理本質(zhì) ? 如圖所示，有一液面恒定并能保持液面壓力不變的容器，則 A點的壓力保持不變。液體沿長度為 l、管徑為 d的管道經(jīng)閥門 B以速度 v0流出。假如突然關閉管道閥門，顯然，在極短的時間間隔內(nèi)，長度為的微段液體將停止流動。 三、減小液壓沖擊的措施 ? 針對上述各式中影響沖擊壓力 Δp的因素，可采用以下措施來減小液壓沖擊： ? (1) 適當加大管徑，限制管道流速 v，一般在液壓系統(tǒng)中把v控制在 m/s以內(nèi)，使 Δprmax不超過 5MPa就可以認為是安全的。 ? (2) 正確設計閥口或設置制動裝置，使運動部件制動時速度變化比較均勻。 ? (3) 延長閥門關閉和運動部件制動換向的時間，可采用換向時間可調(diào)的換向閥。 ? (4) 盡可能縮短管長，以減小壓力沖擊波的傳播時間，變直接沖擊為間接沖擊。 ? (5) 在容易發(fā)生液壓沖擊的部位采用橡膠軟管或設置蓄能器，以吸收沖擊壓力；也可以在這些部位設置安全閥，以限制壓力升高。 四、空氣分離壓和飽和蒸汽壓 (a) 溶解度與壓力之間的關系 (b) 油液中放出氣體體積與壓力之間的關系 飽和蒸汽壓與溫度的關系 六、減小氣穴的措施 ? 在液壓系統(tǒng)中，壓力低于空氣分離壓之處，就會產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。為了防止氣穴現(xiàn)象的發(fā)生，最重要的一點就是避免液壓系統(tǒng)中的壓力過分降低，具體措施有： ? (1) 減小閥孔口前后的壓差，一般希望其壓力比 p1/p2＜ 。 ? (2) 正確設計和使用液壓泵站。 ? (3) 液壓系統(tǒng)各元件的連接處要密封可靠，嚴防空氣侵入。 ? (4) 液壓元件材料采用抗腐蝕能力強的金屬材料，提高零件的機械強度，減小零件表面粗糙度。
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