數(shù)控車床基本操作ppt課件-資料下載頁
2024-11-03 22:18本頁面
【正文】 每一刀具的位置差異進(jìn)行設(shè)置 。 （ 1） 按控制器面板下方的 （ OFFSET） 鍵 ， 再按屏幕下方的軟功能 （ 形狀 ） 鍵 ， 則顯示如圖 45所示的畫面 。 （ 2） 將光標(biāo)移至即將設(shè)置補償?shù)牡短栁恢?， 即 0 0 0 0 … 、 1 12等 。 （ 3） 通常以手輪 （ MPG） 操作外徑精車刀車削端面 ， 設(shè)定 Z軸補償值；車削外徑 ， 設(shè)定 X軸補償值 。 （ 4） 車削端面后 ， 刀具應(yīng)僅能移動 X軸 ， 退出工件 ， 通過 INPUT鍵輸入 ， 設(shè)定 Z軸補償值；車削外徑后 ， 刀具僅能移動 Z軸 ， 退出工件 ， 通過 INPUT鍵輸入 ， 設(shè)定 X軸補償值 。 圖 45 顯示器畫面 工件坐標(biāo)系的建立 數(shù)控車床加工程序的工件原點一般設(shè)定于工件的右端面中心位置 ， 以便測量工件的長度和直徑 。 工件程序原點的設(shè)定方式 ， 常用的是利用刀具補償量來進(jìn)行設(shè)定 。 例如，建立如圖 416所示的工件坐標(biāo)系時，只要執(zhí)行指令 T0101，則 01號外圓粗車刀的工件坐標(biāo)系即可建立完成；執(zhí)行指令 T0303，則 03號外圓精車刀的工件坐標(biāo)系即可建立完成；執(zhí)行指令 T0505，則 05號外圓切槽刀的工件坐標(biāo)系即可建立完成。其實 T指令后兩位數(shù)值是各切削刀具所設(shè)定的補償號，其 X軸補償值為刀尖所在位置的直徑， Z軸補償值為刀尖至工件端面（程序原點）的距離。 圖 416 工件坐標(biāo)系的建立 小 結(jié) 作為一名數(shù)控車床操作工 ， 在加工工件之前必須熟練掌握數(shù)控車床的基本操作和輔助操作 ， 養(yǎng)成安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣 。 （ 1） 基本操作：面板的操作 、 手動方式的操作 、 自動方式的操作 、參數(shù)設(shè)置的操作等 。 （ 2）輔助操作：零件工藝路線的確定、程序的輸入、車刀的磨削與安裝、對刀與刀偏設(shè)置、工件坐標(biāo)系的設(shè)置、首件試切等。
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