【新版】數(shù)控車床培訓課件-資料下載頁
2024-11-20 22:00本頁面
【正文】 具的選擇 選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容和工件材料等因素。數(shù)控加工不僅要求刀具的精度高、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,（2）切削用量的選擇 （3）切削用量的選擇原則 ① 粗加工時切削用量的選擇原則 首先選取盡可能大的背吃刀量；其次要根據(jù)機床動力和剛性的限制條件等，選取盡可能大的進給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削速度。 ② 精加工時切削用量的選擇原則 首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進給量；最后在保證刀具耐用度的前提下，盡可能選取較高的切削速度。,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,7.對刀點與換刀點的確定 （1）對刀點 對刀點是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。對于數(shù)控機床來說，在加工開始時，確定刀具與工件的相對位置是很重要的，這一相對位置是通過確認對刀點來實現(xiàn)的。對刀點可以設置在被加工零件上，也可以設置在夾具上與零件定位基準有一定尺寸聯(lián)系的某一位置，有時對刀點就選擇在零件的加工原點。對刀點的選擇原則如下。 ① 所選的對刀點應使程序編制簡單。 ② 對刀點應選擇在容易找正、便于確定零件加工原點的位置。 ③ 對刀點應選在加工時檢驗方便、可靠的位置。 ④ 對刀點的選擇應有利于提高加工精度。,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,7.對刀點與換刀點的確定 （2）刀位點 刀位點是指刀具的定位基準點。在進行數(shù)控加工編程時，往往是將整個刀具濃縮視為一個點，那就是刀位點。它是在刀具上用于表現(xiàn)刀具位置的參照點。一般來說，立銑刀、端銑刀的刀位點是刀具軸線與刀具底面的交點；球頭銑刀的刀位點是球頭的球心點或球頭頂點；鏜刀、車刀的刀位點為刀尖或刀尖圓弧中心；鉆頭是鉆尖或鉆頭底面中心；線切割的刀位點則是線電極的軸心與零件面的交點。常見刀具的刀位點如圖115所示。,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,圖115 刀位點,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,1.4.4 數(shù)控編程中的數(shù)值計算 1.基點和節(jié)點的坐標計算 2.刀位點軌跡的計算 刀位點時標志刀具所處不同位置的坐標點，不同類型的刀具其刀位點不同，數(shù)控系統(tǒng)就是從對刀點開始控制刀位點運動，并由刀具的切削刃加工出所要求的零件輪廓，零件的輪廓形狀是通過刀具切削刃進行切削形成的。,1.4.5 數(shù)控加工的工藝文件編制,1．數(shù)控編程任務書 2．數(shù)控加工工件安裝和原點設定卡片 3．數(shù)控加工工序卡片 4．數(shù)控加工走刀路線圖 5．數(shù)控刀具卡片,表11 數(shù)控編程任務書,表12 數(shù)控加工工序卡片,,表13 數(shù)控刀具卡片,謝謝
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