[管理學(xué)]pom-s1-緒論-第1講-緒論-資料下載頁
2024-10-19 01:24本頁面
【正文】 生產(chǎn)效率低； 生產(chǎn)周期長，在制品量大。 （二）對象專業(yè)化原則 按產(chǎn)品（或零件、部件）設(shè)置生產(chǎn)單位。 ——將加工某種產(chǎn)品（或零部件）所需的設(shè)備、工人等集中在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。 優(yōu)點(diǎn)： 運(yùn)輸路線短； 協(xié)作關(guān)系簡單； 可采用高效專用設(shè)備； 在制品少，生產(chǎn)周期短。 缺點(diǎn)： 對品種的適應(yīng)性差； 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性差； 工藝及設(shè)備管理復(fù)雜。 實(shí)際應(yīng)用中，兩種原則相結(jié)合。 四、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 主要解決零件在加工過程中的移動(dòng)方式問題。 （一）順序移動(dòng)方式 一批零件在前道工序加工完畢后整批地運(yùn)送到下道工序去繼續(xù)加工。 其生產(chǎn)周期 T順 =n∑ t i n：加工批量； t i ：單件工序加工時(shí)間（ i=1～ m）； m:零件工序數(shù)。 T 01 02 03 04 0 順序移動(dòng)方式 （二）平行移動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完備后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工，形成前后工序交叉作業(yè)。 其生產(chǎn)周期 T平 =∑ t i +(n1)TL TL ：最長的單件工序時(shí)間。 T 01 02 03 04 0 平行移動(dòng)方式 工序 （三）平行順序移動(dòng)方式 當(dāng) t i﹤ t i+1：零件按平行移動(dòng)方式； 當(dāng) t i ≧ t i+1：零件按順序移動(dòng)方式。 其生產(chǎn)周期 T平順 =n ∑ t i (n1) ∑min(t i,t i+1) T 01 02 03 04 0 工序 舉例： 已知： n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 求 T順 、 T平 、 T平順 T順 =n∑ti =4 (10+5+15+10)= 160 T平 =∑ti +(n1)tL=(10+5+15+10) +(41) 15 = 85 T平順 =n∑ti (n1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) (41) (5+5+10) = 100 三種移動(dòng)方式各有優(yōu)缺點(diǎn)： 比較項(xiàng)目 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 順序移動(dòng) 生產(chǎn)周期 短 中 長 運(yùn)輸次數(shù) 多 中 少 設(shè)備利用 差 好 好 組織管理 中 復(fù)雜 簡單 選擇移動(dòng)方式需考慮的因素： 零件尺寸 加工時(shí)間 批量大小 專業(yè)化形式 平行移動(dòng) 大 長 大 對象專業(yè)化 平順移動(dòng) 小 長 大 對象專業(yè)化 順序移動(dòng) 小 短 小 工藝專業(yè)化 思考題 生產(chǎn)運(yùn)作和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的概念； 生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念、內(nèi)容、目標(biāo)和發(fā)展歷程； 生產(chǎn)運(yùn)作分類 ——制造性生產(chǎn)、服務(wù)性生產(chǎn)； 流程式生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)；備貨型生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)； 大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程的涵義、合理生產(chǎn)過程組織的基本原則、 生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織。 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的涵義、特點(diǎn)；運(yùn)作競爭力的來源。 練習(xí)題： 1．已知 m＝ 5， n=4， t1=10， t2=4， t3＝ 8， t4＝ 12， t5=6， 分別求在順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)方式下，這批 零件的加工周期（單位：分鐘） 。
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