mastercam加工第三章-資料下載頁(yè)
2025-10-09 16:03本頁(yè)面
【正文】 問(wèn)題 ?刻字加工 ?對(duì)于線條型凹字（單線字），可直接利用字符輪廓生成字符雕刻加工刀路。對(duì)于有一定線寬的方塊凹字（雙線字），需要采用挖槽的方式。 ?凸字加工可按帶島嶼的型腔加工方法生成刀路。 ?若要在曲面上刻字，可先生成平面上刻字的刀路，再用投影加工將刀路投影到曲面上?；蛘咧苯佑米中蛨D案來(lái)作投影加工。 鉆孔加工 ──蓋板孔加工 鉆削加工是機(jī)械加工中重要的一種加工方法 ，也是比較常見(jiàn)的加工方法 。Mastercam X提供了專門的鉆削加工手段 ， 能自動(dòng)產(chǎn)生鉆孔 、 鏜孔 、 擴(kuò)孔 、攻絲等加工刀具路徑 。 系統(tǒng)是以點(diǎn)來(lái)定義孔的位置的 ， 而孔的大小是由刀具直徑來(lái)決定的 ， 所以要完成鉆孔程序必須先繪制好孔的位置 （ 即確定點(diǎn)的位置 ） ， 然后掌握好鉆孔參數(shù)設(shè)置 。 選點(diǎn)方式 鉆孔加工的選點(diǎn) 方式有手動(dòng)輸入 、自動(dòng)選 取 、選取圖 素 、窗選 、 選擇上一次 、 限定圓弧 6種方式 。 點(diǎn)的加工順序排序 當(dāng)單擊按鈕以后 ，如果對(duì)加工孔的順序不滿意 ， 可以單擊按鈕 ， 屏幕彈出【 排序 】 對(duì)話框 ， 如圖 361所示 。 鉆孔參數(shù)設(shè)置 ?鉆鏜加工循環(huán)及其參數(shù) ?G81/G82 ：適用于 h/d3 的淺孔。若給定在孔底暫留的時(shí)間為非零值，則自動(dòng)按 G82 生成程序（用于做沉孔座），否則按 G81 生成程序。 ?G83/G73 ：深孔啄鉆 / 斷屑鉆。生成 NC 程序時(shí)，作為進(jìn)刀間距參數(shù)（ Q 后的值）而起作用的是第一步進(jìn)間距。其它參數(shù)基本無(wú)效 G84 ：正向攻螺紋。 ?G85/G86 ：鏜孔。 ?G76 ：精鏜， Q 后的讓刀值由提刀間距參數(shù)決定。 調(diào)用子程序 在鉆孔加工中經(jīng)常要對(duì)某一個(gè)孔或一組孔系進(jìn)行鉆 、 擴(kuò) 、鉸加工 ， 鉆 、 擴(kuò) 、 鉸加工的數(shù)控程序除了刀具不一樣外 ， 其他方面幾乎是一樣的 。 為了節(jié)省編程時(shí)間 ， Mastercam X提供了調(diào)用子程序功能 。 鉆孔操作應(yīng)注意的問(wèn)題 ? 絕對(duì)深度是指孔底部 z的深度。 ? 鉆深孔時(shí)，使用深孔啄鉆和斷屑式鉆孔。深孔啄鉆用于鐵屑難排的工件，斷屑式鉆孔不退至安全高度，可節(jié)省時(shí)間，但排屑能力不及深孔啄鉆。步進(jìn)距離一般為 （ D為鉆頭直徑）。 ? 攻絲時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速要和進(jìn)給量配合，如果使用了可伸縮夾頭，則要求可以降低。 小結(jié) 本章學(xué)習(xí)了二維加工的操作方法 ， 二維加工方法主要包括外輪廓加工 、 挖槽加工和鉆孔加工 。 要領(lǐng)會(huì)這幾種加工方法中的加工類型應(yīng)用的場(chǎng)合和需要注意的問(wèn)題 、刀具參數(shù)的設(shè)置方法以及刀具路徑的選擇等 。 二維加工雖然簡(jiǎn)單 ， 但是它包括了很多數(shù)控加工的參數(shù)的概念以及參數(shù)的選擇 ， 是數(shù)控加工的基礎(chǔ) ， 因此應(yīng)該在學(xué)習(xí)中加以重視 。 動(dòng)手練習(xí) 365所示的連桿模板 ， 試根據(jù)圖紙要求編制出上表面的加工數(shù)控程序 。 圖 4－ 83 練習(xí)一 366所示的零件 ， 試編寫(xiě)數(shù)控程序 。
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