管式加熱爐第四節(jié)燃料的燃燒-資料下載頁(yè)
2024-10-16 20:36本頁(yè)面
【正文】 者對(duì)鐵具有很強(qiáng)的腐蝕能力，它們的存在加速了爐管的腐蝕過程，大大縮短了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，這種現(xiàn)象叫作露點(diǎn)腐蝕。 提高管式加熱爐的熱效率的途徑 lLlll QqQqQqB ????? 211?q1/Ql－燃料、空氣、水蒸汽的顯熱， q1/Ql↑→η↑ ； q2/Ql－煙氣帶走的熱量， q2/Ql↓→η↑ ； qL/Ql－爐墻散熱損失， qL/Ql↓→η↑ 。 原油入爐溫度越高，相應(yīng)的煙氣出口溫度也越高，爐子的熱效率就要下降。因此，應(yīng)該通過綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇一個(gè)適合的原料入爐溫度。通常，這個(gè)溫度在 200～ 250℃ 之間，即煙氣排出溫度在 400℃ 以下較為合理。 ⒈ 盡量降低油品的入爐溫度 預(yù)熱入爐空氣，是目前提高加熱爐熱效率的主要手段。 有些加熱爐受到工藝條件的限制，排煙溫度超過了 400℃ ，這時(shí)，可考慮在對(duì)流室和煙囪之間裝設(shè)空氣預(yù)熱器來回收煙氣余熱。當(dāng)加熱爐排煙溫度＞ 500℃ 時(shí)，可考慮裝設(shè)廢熱鍋爐，利用煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽以提高爐子熱效率。 ⒉ 提高空氣的入爐溫度 降低煙氣出爐溫度及減少煙氣流量。 降低煙氣溫度，必須注意煙氣與油、氣的傳熱溫差和露點(diǎn)腐蝕問題；減少煙道氣流量，通常只能通過降低 α 才能達(dá)到（ Wc=(αL 0+)B），而降低 α 必須選用合適的火嘴，以保證燃料充分燃燒。 ⒊ 盡量降低煙氣帶走的熱量 ⒋ 選擇合適的火嘴， 改進(jìn)燃料燃燒狀況，使燃料能夠完全燃燒； ⒌ 盡可能降低散熱損失 ⒍ 提高爐子的測(cè)控水平和操作水平 改善保溫材料的保溫性能， 減少爐壁熱損失； 減少冷空氣的非常進(jìn)入； 防止熱煙氣漏出爐體。
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