預(yù)熔精煉渣使用技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-10-07 05:57本頁(yè)面
【正文】 操作，欲使 LF精煉進(jìn)一步脫硫，應(yīng)保證爐渣的高堿度、強(qiáng)還原性，即渣中自由 CaO含量要高、渣中（ FeO+MnO） %要充分低，一般小于 1%是十分必要的 ? 為保證精煉快速脫硫，氬氣攪拌的動(dòng)能應(yīng)加強(qiáng) ? 合理精煉渣系的選擇 ? 精煉結(jié)束后，保證軟吹氬時(shí)間 8min，使鋼水溫度、成分均勻，并促進(jìn)鋼中夾雜物上浮 提 綱 LF鋼包精煉爐概述 預(yù)熔渣在鋼包精煉中的作用 預(yù)熔渣的使用方法 工藝配合方面 預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益 ? 減少轉(zhuǎn)爐出鋼脫氧劑的消耗，預(yù)熔渣中的脫氧元素為鋁粉，呈小顆粒狀存在，綜合利用率高，折合噸鋼節(jié)約成本為： /t鋼 ? 減少石灰和螢石的消耗，預(yù)熔渣成渣速度快，鋪展性、流動(dòng)性好，可以克服精煉過(guò)程中加入石灰熔化不均勻出現(xiàn)難熔石灰顆粒的現(xiàn)象 ? 縮短精煉時(shí)間，減少耐火材料和電極的消耗，并節(jié)約大量電能。根據(jù)測(cè)算，使用預(yù)熔渣可縮短精煉時(shí)間 1015分鐘，降低電耗、電極消耗分別為 50kwh/t和 ，提高鋼包精煉爐包襯壽命 1030%， LF總的精煉成本可降低 510元 /t鋼 ? 由于精煉渣的硫容量很大、渣的粘度合適、流動(dòng)性好，可進(jìn)一步降低鋼中硫含量，提高產(chǎn)品合格率 謝 謝
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