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問(wèn)題的分析和解決-8d課程-資料下載頁(yè)

2024-10-16 04:56本頁(yè)面
  

【正文】 對(duì)值。藉由設(shè)計(jì)變更或製程變更預(yù)防或控制失效原因 /機(jī)制,是降低發(fā)生率的唯一方法。 發(fā)生率評(píng)價(jià)等級(jí)分?jǐn)?shù)為 FMEA 作業(yè)範(fàn)圍內(nèi)的相對(duì)評(píng)分,並不一定是反映實(shí)際可能的發(fā)生率。 現(xiàn)行的製程管制 製程管制的方式,更以下兩種考量類型: 1 ) 預(yù)防:預(yù)防失效的原因/機(jī)制,或降低發(fā) 生的機(jī)率。 2 ) 檢測(cè):檢測(cè)失效的原因/機(jī)制,或失效模 式據(jù)以採(cǎi)取矯正措施。 如果可能的話,第一種方式 (預(yù)防管制 )是較好的方式。 本手冊(cè) PFMEA 之製程管制更兩個(gè)欄位 ( 意即:分開 預(yù)防管制 及 檢測(cè)管制 ),以協(xié)助小組能迅速以目視區(qū)分兩種類型管制方式。 其字首分別以 “ P “ 及 ” D “ 區(qū)分。 難檢度 ? 難檢度的評(píng)價(jià)等級(jí)是與所列的製程管制 更關(guān)。 ? 為了降低難檢度評(píng)價(jià)等級(jí),一般來(lái)說(shuō)所規(guī) 劃的 製程管制 必頇改善。 建議措施 ? 如果要降低發(fā)生的機(jī)率,必頇修訂製程和/或設(shè)計(jì)。還要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法,執(zhí)行以行動(dòng)導(dǎo)向的製程研究,連同適當(dāng)?shù)馁Y訊回饋,以持續(xù)段改善及預(yù)防缺點(diǎn)發(fā)生。 ? 只更設(shè)計(jì)和/或製程修改,方能降低嚴(yán)重度評(píng)價(jià)等級(jí)。 ? 較佳降低難檢度的方法,是使用防錯(cuò)法。 一般來(lái)說(shuō),改善檢測(cè)管制花成本,且對(duì)品質(zhì)改善效益不大。 增加品管檢驗(yàn)頻率不是更效的預(yù)防/矯正措施,且僅能暫時(shí)為之,且應(yīng)以 常效的 預(yù)防/矯正措施為本。 某些狀況,對(duì)特定的零件作設(shè)計(jì)變更,可能更助於檢測(cè)。變更現(xiàn)行管制系統(tǒng),也可能提昇其檢測(cè)能力。 必頇強(qiáng)調(diào)的主要是預(yù)防不良 ( 意即:降低發(fā)生率 ) 而不是檢測(cè)不良 。 例如:寧可用統(tǒng)計(jì)製程管制而不是隨機(jī)品質(zhì)檢查或相關(guān)的檢驗(yàn)。 措施結(jié)果追蹤 製程負(fù)責(zé)工程師可使用下列方法 ( 不僅限定下列方法 )確定建議措施已執(zhí)行: ? 確定製程/產(chǎn)品要求已達(dá)到。 ? 審查工程圖面,製程/產(chǎn)品規(guī)格,和製程流程 ? 確定所包含的組裝/製造文件的變更。 ? 審查管制計(jì)劃和作業(yè)說(shuō)明。 FMEA 持續(xù)追蹤 ( Followup ) FMEA 之持續(xù)追蹤是非常重要的,其相關(guān)措施應(yīng)擴(kuò)及各相關(guān)作業(yè)。 (FMEA will be limited value without positive and effective preventive /corrective actions) 負(fù)責(zé)工程師應(yīng)確保所更建議的措施均已更效執(zhí)行。 FMEA 是個(gè)隨時(shí)需要更新的文件 ( Living document ) ,縱使該產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn),必要時(shí)亦頇更新。 DOE 名詞定義和起源 DOE,即試驗(yàn)設(shè)計(jì) (Design Of Experiment),是研究 和處理多因子與響應(yīng)變量關(guān)系的一種科學(xué)方法。 它通過(guò)合理地挑選試驗(yàn)條件,安排試驗(yàn),并通過(guò)對(duì)試 驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,從而找出總體最優(yōu)的改進(jìn)方案。 從上個(gè)世紀(jì) 20年代費(fèi)雪 (Ronald Fisher)在農(nóng)業(yè)試驗(yàn)中 首次提出 DOE的概念,到六西格瑪管理在世界范圍內(nèi)的 蓬勃發(fā)展, DOE已經(jīng)歷了 80多年的發(fā)展歷程,在學(xué)術(shù)界 和企業(yè)界均獲得了崇高的聲譽(yù)。 DOE 基礎(chǔ)原理 圖一就是一個(gè)高度簡(jiǎn)化的過(guò)程模型 ,其中 Y1,Y2? 是我們關(guān)心的 輸出變量,例如質(zhì)量指標(biāo)、生產(chǎn)能力和成本等,通常被稱為 “ 響應(yīng)變量 “ ( Response) 。X1,X2? 是我們?cè)诠ぷ髦锌梢约右钥? 制的輸入變量,例如人員、設(shè)備、原材料、操作方法和環(huán)境等, 通常被稱為 “ 可控因子 ” ( Factor),它們可以是連續(xù)型數(shù)據(jù), 也可以是離散型數(shù)據(jù);中間的 “ 黑匣子 “ 是 “ 過(guò)程 ” ( Process) , 在前兩者之間起著銜接轉(zhuǎn)換的作用,它與不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不 同技術(shù)密切相關(guān),但整體都可以用的數(shù)學(xué)模型來(lái)表示。這個(gè)數(shù)學(xué)模 型的具體表達(dá)式越精準(zhǔn),說(shuō)明我們對(duì)這個(gè)過(guò)程的理解越深刻, DOE 就是協(xié)助我們揭示或驗(yàn)證數(shù)學(xué)模型表達(dá)式的利器! DOE 過(guò)程模型介紹 DOE 應(yīng)用原理 在某些要求不高的工作環(huán)境中,往往不需要用一個(gè)復(fù)雜的數(shù)學(xué) 表達(dá)式來(lái)描述過(guò)程的全貌,但至少要了解哪個(gè)或哪幾個(gè)因子( X) 對(duì)響應(yīng)( Y)的影響顯著,哪些因子之間存在著相互影響的關(guān)系 等。這時(shí), “主因子作用 ”( Main Effect)和 “交互作用 ”( Interaction) 可以幫助我們回答這些問(wèn)題。 在此,不強(qiáng)調(diào)具體的計(jì)算過(guò)程,主要以視覺(jué)效果闡述主要概念。 主因子作用是指一個(gè)因子在不同水平下的變化導(dǎo)致響應(yīng)的平均變 化量。正如圖二所示, X在 1和 +1兩個(gè)水平下 Y值的落差反映的就 是主因子作用。交互作用是指當(dāng)其他因子的水平改變時(shí),一個(gè)因 子的主因子作用的平均變化量。正如圖三所示,左半部分的因子 A對(duì) Y的影響沒(méi)有受因子 B的變化而變化,兩組 A與 Y的回歸直線完 全平行,表明因子 A與 B之間沒(méi)有任何交互作用;反之,右半部分 的因子 A對(duì) Y的影響受因子 B的變化而變化,兩組 A與 Y的回歸直線 明顯相交,表明因子 A與 B之間存在顯著的交互作用 DOE 因子作用示意圖 DOE 應(yīng)用案例 (1) 秉承 “理論聯(lián)系實(shí)際 ”的原則,接下來(lái)我們用一個(gè)真實(shí) 的案例來(lái)說(shuō)明上述原理的實(shí)際意義。 場(chǎng)景 :一位工程師希望通過(guò)減小厚度來(lái)改善渦輪葉片 質(zhì)量,首先他想定量地研究在相關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程中, 三個(gè)最有可能會(huì)影響厚度的變量:鑄造溫度 (Mold Temp) 、澆注時(shí)間 (Mold Time)和放置時(shí)間 (Set Time)。 根據(jù) DOE理論中最簡(jiǎn)單的 “完全因子設(shè)計(jì) ”,工程師決定 開展一個(gè) “三因子,兩水平,共八次 ”的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 試驗(yàn)方案和最終結(jié)果如表一所示,試通過(guò)主因子作用和 交互作用進(jìn)行分析。 DOE 應(yīng)用案例 (2) DOE 應(yīng)用案例 (3) DOE 應(yīng)用案例 (4) DOE 應(yīng)用案例 (5) 由圖四可知,鑄造溫度和澆鑄時(shí)間對(duì)渦輪葉片的厚度 有比較顯著的影響,而放置時(shí)間則幾乎沒(méi)有任何影響。 由圖五可知,鑄造溫度與澆鑄時(shí)間之間、放置時(shí)間與 澆鑄時(shí)間之間的交互作用比較明顯,而鑄造溫度與放 置時(shí)間之間的交互作用則幾乎為零。通過(guò)上述可視化 的分析過(guò)程,我們清楚地理解了該過(guò)程中鑄造溫度和 澆鑄時(shí)間的正確設(shè)置對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。 當(dāng)然以上只是有關(guān) DOE的一個(gè)最基礎(chǔ)的應(yīng)用,與各位 分享。 產(chǎn)品 過(guò)程控制 循環(huán) 將其描述為一個(gè)循環(huán)闡明了對(duì)持續(xù)改進(jìn)的永無(wú)止境的追求,這種 改進(jìn)只能通過(guò)在一個(gè)項(xiàng)目中獲取經(jīng)驗(yàn),并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的 方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。 討論: ? 為什么要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制? ? 產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良該如何處理? ? 作為一線工作者,我們應(yīng)該如何做? Q amp。 R
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