【導讀】司對其6萬噸釩渣結構調整工程進行了安全預評價。300t/d豎窯石灰廠、1×10m2豎爐球團廠、1×265m2燒結廠、1×1250m3高爐煉鐵。萬噸棒材軋鋼廠、配套公輔設施、總圖、外部管線等，安全預評價分成石灰窯，石灰窯分冊安全預評價內容主要包括：概述、主要危險、有害因素分析、評。評價報告按照《安全預評價導則》要求，針對本工程的特點對工程的危險、提出了有針對性的安全對策措施，得出評價結論。的重要內容之一。持和協(xié)作，在此表示衷心感謝。

　　

【正文】 品篩，皮帶及溜槽等處在生產過程中產生粉塵。 電 氣系統(tǒng)危險有害因素分析 （ 1）電纜火災 電氣設施在運行過程中，當電流過載、過熱或設施老化，易產生電火花，引起配電室和供電電纜溝發(fā)生火災事故。 （ 2）觸電 本系統(tǒng)中有較多用電器，易發(fā)生觸電傷害事故。 危險、有害因素分析 火災爆炸 本工程使用煤氣為主要燃料，煤氣屬易燃氣體，容易發(fā)生火災、爆炸。 電氣設施運行中電流過載、過熱或設施老化易產生電火花，發(fā)生火災、爆炸事故。 豎窯系統(tǒng)發(fā)生火災爆炸的主要因素： （ 1）豎窯在正壓條件下點火，可能發(fā)生爆炸。 （ 2）燃燒室火焰狀態(tài)檢測裝置失效，燃料未經燃燒失控 外流，造成火災爆炸。 （ 3）液壓油發(fā)生泄漏，沒有及時清理干凈，由于液壓油不耐燃，遇火發(fā)生燃燒。 （ 4）煤氣管道未設防雷防靜電設施，若靜電積聚或遇雷擊，可能發(fā)生燃爆。 （ 5）因生產需要，帶壓檢修時，應急控制不當，發(fā)生燃爆或中毒事故。 機械傷害 本工程中有較多皮帶機傳送設備，容易發(fā)生機械傷害事故。 造成機械傷害事故的主要因素： （ 1）機械設備制造質量不合格或設計上本身就存在缺陷。 （ 2）設備控制系統(tǒng)失靈，造成設備誤動作，導致事故發(fā)生。 （ 3）電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不便立即停車；另一種 是幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機引發(fā)事故。 （ 4）機械設備安全防護裝置缺乏或損壞、被拆除等。 （ 5）機械設備有故障不及時排除，設備帶有故障運行。 （ 6）在機械運轉中從事清理卡料等工作。 XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結構調整工程 安全預評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 2 章 XX 有限公司 — 26 — （ 7）在檢修和正常工作時，機器突然被別人隨意啟動；不具備操作機械素質的人員上崗或其他人亂動機械設備。 （ 8）在與機械相關聯的不安全場所停留、休息；任意進入機械運行危險區(qū)域。 （ 9）違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進行操作。 觸電 在本工程中的吊車，提升機、皮帶機、給料機、風機等電氣設備處可能發(fā)生觸電事故 。 觸電危險的分布極廣，凡是用到電氣設備的和有電氣線路通過的場所，都是觸電事故可能發(fā)生的場所。常見的引發(fā)觸電事故的因素有： （ 1）電線、電氣設施的絕緣或外殼損壞、設備漏電。 （ 2）電氣設備接地損壞或沒接地線。 （ 3）移動使用的配電箱、板及所用導線不符合要求，未使用漏電保護器，不戴絕緣手套。 （ 4）亂接不符合要求的臨時線。 （ 5）不辦理操作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具。 （ 6）檢修電氣設備工作完畢，未辦理工作票終結手續(xù)，就對檢修設備恢復送電。 （ 7）在帶電設備附近進行作業(yè)，不符合安 全距離的規(guī)定要求或無監(jiān)護措施。 （ 8）跨越安全圍欄或超越安全警戒線；工作人員走錯間隔誤碰帶電設備；在帶電設備附近使用鋼卷尺等進行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設備下行走。 （ 9）線路檢修時不裝設或未按規(guī)定裝設接地線，裝設地線不驗電。 （ 10）工作人員擅自擴大工作范圍。 （ 11）使用的電動工具金屬外殼不接地，操作時不戴絕緣手套。 （ 12）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內工作時不使用安全電壓行燈照明。 （ 13）標志缺陷（如裸露帶電部分附近的警告牌、刀閘的開合警告牌不明顯，就可能導致作業(yè)人員疏忽大意，進而發(fā)生觸電， 誤合刀閘等人身或設備事故）。 XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結構調整工程 安全預評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 2 章 XX 有限公司 — 27 — 高處墜落 本工程中的較大型設備的維修、維護過程中，料倉等地面落差較大的地點以及豎窯各操作平臺較容易發(fā)生高處墜落事故，應引起重視。 造成高處墜落的主要因素是： （ 1） 沒有按要求使用安全帶、安全帽。 （ 2） 高處作業(yè)時安全防護設施損壞。 （ 3） 使用安全保護裝置不完善或缺乏的設備、設施進行作業(yè)。 （ 4） 工作責任心不強，主觀判斷失誤。 （ 5） 作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。 （ 6） 高處作業(yè)安全管理不到位。 （ 7） 沒有按要求穿防滑性能良好的軟底鞋等。 起重傷害 本工程中 的吊車，在生產運行及維修中易發(fā)生起重傷害。 發(fā)生起重傷害的主要原因是： （ 1）被吊物吊掛不牢固，造成被吊運物墜落。 （ 2）起重機械鈴、閘、限位等安全裝置不完善，造成人體傷害事故。 （ 3）起重機在運行中發(fā)生碰撞，造成人體傷害。 （ 4）掛吊人員及吊車操作人員違章操作、聯系信號不清等造成人員傷亡。 （ 5）吊具、索具磨損、斷裂以及吊物吊耳損壞都易導致吊物墜落傷人。 中毒窒息 本工程的焦爐煤氣屬于重點危險物質，焦爐煤氣在使用和輸送過程中如發(fā)生泄漏，一旦遇到將造成中毒窒息事故，造成設備受損和人員傷亡。 有毒 、有害物質在發(fā)生突發(fā)事故泄漏或操作人員停車進入容器內部檢修通風置換不徹底，或沒按規(guī)定穿戴勞動保護用品及呼吸器時，操作人員有經口、皮膚、呼吸吸收造成中毒或窒息的可能。即使在露天，由于地勢、風向、風力的原因，可能在局部會有大量的氣體聚集，也會使人窒息而死。 灼（燙）傷 本工程中從豎窯卸出的活性石灰仍有一定的溫度，若防護措施失效或人員不小心接觸到熱體會發(fā)生灼燙傷事故。 XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結構調整工程 安全預評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 2 章 XX 有限公司 — 28 — 其他危險、有害因素分析 （ 1）人的不安全行為 在人們的日常生活、生產實踐等各個領域，只要有人生活、活動的地方，都會存在人為 失誤。由于人為失誤的存在，便必然會對人們的正常生產造成諸如改變人們的生活節(jié)律，人身、財產、心理受到傷害等各種各樣的影響。在此，我們所指的人的不安全行為是在人 —機 —環(huán)境系統(tǒng)中，人為地使系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)生機能不良的事件，它有可能發(fā)生在設計、生產、操作、維修等系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)。 人可能是 “危險因素 ”的攜帶者，也可能是危險因素或違章作業(yè)的制止者。人的因素對安全的影響主要包括人的思想覺悟、知識水平、工作作風、心理素質、個人經歷、生理狀態(tài)等幾個方面。 人在生產過程中是動態(tài)， “活 ”的因素，多種因素都會對人的安全行為產生影響 ： 1）情緒對人的安全行為的影響：喜、怒、憂、畏、悲、恐、驚都會對人的情緒產生影響，這些情緒會浸入到人的生產活動中，所以有時會產生不安全行為。 2）氣質對人的安全行為的影響：根據人的心理活動表現特點，如感受性、耐受性、靈敏性、情緒的興奮及內儲性、外傾性等方面的不同程度的組合，會產生多血質、膽汁質、粘液質、抑郁制四種類型的人，這幾種類型都會對人的不安全行為產生影響。 （ 2）環(huán)境的不安全因素 所謂 ?天災 ?指的就是環(huán)境的不安全因素。但是許多自然災害的發(fā)生是有其發(fā)生、發(fā)展過程的，有些是可以預防的，如狂風、地震 、洪水 、滑坡 等。如果及早采取措施，就可減少災害的形成和減少損失。一定要重視自然災害的預測、預報、預防工作，以盡可能地減少損失。 雷電是大自然中的靜電放電現象，建筑物、構筑物、輸電線路和變配電裝備等設施及設備遭到雷電襲擊時，會產生極高的電壓和極大的電流，在其波及的范圍內，可能造成設備或設施的毀壞，導致火災或爆炸，并直接或間接地造成人員傷亡。因此，預防雷電襲擊是一項重要的安全措施。 該地區(qū)地震烈度為 7 度，發(fā)生地震的可能性不能排除。地震可造成該項目的建構筑物的倒塌、物料管道破裂，從而引起火災、爆炸、有毒物質泄漏等后續(xù)嚴 XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結構調整工程 安全預評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 2 章 XX 有限公司 — 29 — 重事故。 另外該項目還有可能遭受洪水和滑坡的危害，由于地處兩山山溝處，若下暴雨，有可能引發(fā)洪水和山體滑坡，因此也要做好 預防的安全措施。 重大危險源辨識 工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災、爆炸、毒物泄漏，會給現場人員或公眾帶來嚴重危害，而危害的嚴重程度與引起事故的物質危險性及數量有關，物質危險性越大，數量越多，發(fā)生事故的后果就越嚴重。為改變事故頻發(fā)和有效預防重大事故發(fā)生，各國相繼制定了重大危險源分級標準，我國重大危險源辨識標準依據GB18218－ 2020《重大危險源辨識》 和國家安全生產監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調字 [2020]56號文）的規(guī)定，結合本項工程實際情況，對本項工程是否存在重大危險源進行辨識。 1. 根據《重大危險源辨識》 (GB18218—2020)將重大危險源定義為：長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。 在 豎 窯車間生產區(qū)沒有煤氣的儲存區(qū)（如煤氣柜、煤氣罐等），生產過程中管道內儲存的煤氣量分為兩部分：一是環(huán) 石 灰窯體煤氣管道煤氣存量，二是從外部引入到 是石 灰窯生產區(qū)的管道煤氣存量。 根據《重大 危險源辨識》 （ GB 182182020）生產區(qū)危險物質數量的臨界量的標準（煤氣儲存量為 1 噸）， 石 灰筒套窯車間在生產過程中儲存的煤氣危險物質量遠遠小于標準中規(guī)定的臨界量 ，石 灰筒套窯車間不存在重大危險源 。 根據國家安全生產監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調字 [2020]56 號文）進行辨識，石 灰筒套窯車間 也 不存在重大危險源 。 2. 根據《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調字【 2020】 56 號）中關于工業(yè)管道是否構成重大危險源的規(guī)定： 輸送 GB5044 中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，公稱直徑≥ 100mm，設計壓力≥ 4 MPa 的管道的管道。 工程煤氣主管道直徑為 Φ 1100mm，支管道為 Φ 600mm，其直徑均 ≥ 100mm， XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結構調整工程 安全預評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 2 章 XX 有限公司 — 30 — 但設計壓力為 14～ 17kPa， 故 按照規(guī)定該工業(yè)管道不 構成重大危險源。 根據上述重大危險源辨識可知：該工程不構成重大危險源。 XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣總體規(guī)劃工程 安全預評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 3 章 XX 有限公司 — 31 — 第 3 章 評價單元的劃分和評價方法的選擇 評價單元劃分的原則和方法 評價單元劃分的原則和方法 是為評價目的和評價方法服務的，要便于評價工 作的進行，有利于提高評價工作的準確性。評價單元一 般以生產工藝、工藝裝置、物料的特點和特征為基礎，有機結合危險、有害因素的類別、分布進行劃分。還可以按評價的需要，將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細致的單元。 1．以危險、有害因素的類別為主劃分 1）按工藝方案、總體布置和自然條件、社會環(huán)境等對建設項目（系統(tǒng)）綜合影響的危險、有害因素分析和評價，宜將整個建設項目（系統(tǒng)）作為一個評價單元。 2）將具有共同危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個評價單元。 （ 1）按危險因素類別各劃歸一個單元，再按工藝、物料、作業(yè)特點（即其潛在危險因素不同）劃分成子單元分別評 價。 （ 2）進行勞動安全評價時，宜按有害因素（有害作業(yè)）的類別劃分評價單元。例如，將噪聲、輻射、粉塵、毒物、高溫、低溫、體力勞動強度有害的場所各劃歸一個評價單元。 2．按裝置和物質特征劃分 1）按裝置工藝功能劃分； 2）按布置的相對獨立性劃分； 3）按工藝條件劃分； 4）按貯存、處理危險物質的潛在化學能、毒性和危險物質的數量劃分； 5）按事故損失程度或危險性劃分。 本項目根據工程特點、生產工藝過程的危險、有害因素的性質和重點危險、有害因素的分布等情況，劃分出 7 個評價單元進行評價，即選址與布局單元，原料單元、 豎窯主體單元，成品石灰運輸單元，供配電三電單元、消防單元和工業(yè)衛(wèi)生單元 。 XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣總體規(guī)劃工程 安全預評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 3 章 XX 有限公司 — 32 — 單元簡介 選址與布局單元 本工程建筑包括料場、受料倉、轉運站、豎窯底座、設備廠房、成品倉、混合站、石灰破碎間、操作室、配電室、變壓器室等。 選址與布局單元主要評價對象為廠址的選擇與平面布置、工藝流程、生產裝備及設備、建構筑物建筑結構、交通運輸和防雷防地震等。 本單元采用的評價方法主要是安全檢查表法 平面布置見附圖。 原料單元 原料單元主要工藝 原料使用翻斗車或鏟車有原料場送入受料倉，裝滿為止。當窯前 料倉需要加料時，受料倉下面的振動給料機開始工作，原料進入原料輸送皮帶（ 300）上，由原料輸送皮帶送至轉運站。在轉運站處設有振動篩，原料在此經過振動篩篩分，篩上料進入窯前料倉，窯前料倉儲存 4 小時原料。篩下料經過振動篩進入轉運站下面的廢料儲料斗，定時進行回收處理。 受料倉和轉運站設有除塵裝置，以保持環(huán)境清潔。 豎窯主體單元 結構特點及