【導讀】全閥校驗委托單并簽字蓋章。相關規(guī)程要求校驗。合格安全閥處理制度進行處理。閥,應給予判廢,判廢的安全閥應及時出具《安全閥校驗意見通知書》。全閥統(tǒng)一銷毀,也可將閥瓣取出后交送校單位。全閥校驗總數(shù),按時統(tǒng)計上報。時,檢查聯(lián)接件情況和各儀表指示情況,當達到整定壓力的90%時,減緩升壓速度,力降至整定壓力的90%后,按順時針方向旋緊調整螺桿。調節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準確。準確,并將整定壓力數(shù)據(jù)及時填寫校驗記錄。

　　

【正文】 編號為 。 該安全閥經現(xiàn)場校驗 ,不符合要求 ,應予修理 ,判費更新 ,校驗意見通知書編號為 。 校驗日期 年 月日 下次校驗日期 年月 校驗員 安全閥現(xiàn)場校驗報告書 記錄編號 : 使用單位 裝置名稱 工作介質最高工作壓力 安全閥類型 彈簧 杠桿 靜重 安全閥型號規(guī)格 要求整定壓力 MPa 校驗介質 校驗記錄 整定壓力 MPa 排放壓力 MPa 回座壓力 MPa 啟閉壓差 MPa 背壓修正值 MPa 備注 : 校驗結論 : 該安 全閥經現(xiàn)場校驗合格 ,符合要求 ,標牌號為 ,鉛封標記為 ,為確保安全閥靈敏、可靠、請在使用中按要求做好檢查工作。 校驗日期 年 月日 下次校驗日期 年月 日 校驗員審核 檢驗單位章 資格證件編號 :TS****2017 日期 第六部分 安全閥校驗報告填寫要求及說明 報告編號 :按安全閥校驗順序如實填寫 ,報告之間的編號不得有空號和重復號。 使用單位 :填寫使用單位全稱 ,不得簡寫與縮寫。 單位地址 :應填寫所在區(qū)、街、路、號。 聯(lián)系人 :應 填寫具體負責的管理人員且全稱。 :填寫聯(lián)系人電話。 工作介質 :填寫安全閥實際排放的介質。 安全閥型號 :按安全閥的銘牌注明的型號填寫 。無銘牌或標志且無據(jù)可查的可填寫不詳。 公稱通徑 :根據(jù)安全閥的銘牌標明的公稱直徑填寫 ,若沒有應根據(jù)實測結果填寫。 壓力級別范圍 :應按安全閥的銘牌注明的級別范圍填寫。 制造單位 :按安全閥銘牌注明的制造單位填寫全稱。 1工作壓力 :按檢驗員開具的安全閥校驗委托單進行填寫。 1執(zhí)行標準 :填寫 GB/T122412020。 1要求整定壓力 :按檢驗員開具的安全閥校驗委托單指定的工作壓力依據(jù)相應的規(guī)定確定的整定壓力校驗及填寫、或根據(jù)安全閥使用單位的要求進行校驗填寫 ,但不得高于規(guī)定的整定壓力。 1安裝位置 :填寫安全閥所在設備上的位置。 1校驗方式 :在校驗裝置上校驗填寫“校驗裝置” 。在現(xiàn)場校驗填寫“現(xiàn)場校驗”。 1校驗介質 :根據(jù)校驗時所用的介質填寫空氣、氮氣、蒸汽或水。 1安全閥類型 :按安全閥銘牌注明的型號、種類 ,填寫彈簧式、重錘式、先導式。 1密封試驗壓力 :當整定壓力小于或等于 時 ,密封試驗壓力應當比整定壓力低 。當整定壓力大于 ,密封試驗壓力為 90%整定試驗壓力填寫。 1外觀檢查 :填寫合格或不合格。 拆卸檢查 :填寫合格或不合格。 2試驗次數(shù) :填寫三次整定壓力與密封試驗壓力。 2校驗結論 :填寫合格或不合格。 2校驗有效期 :填寫下次校驗日期。 2備注 :填寫壓力容器、壓力管道的設計壓力。 2校驗人 :填寫安全閥校驗人。 2日期 :填寫安全閥本次校驗日期。 下次校驗日期 :填寫安全閥校驗有效期。 2審批 :填寫安全閥報告審核人。 2校驗機構 :蓋校驗機構校驗專用章。 2本報告書一式兩份 ,用戶一份 ,校驗單位存檔一份。 第七部分 安全閥校驗標準 一、蒸汽鍋爐、鍋筒 (鍋殼 )和過熱器的安全閥調整與校驗。 安全閥整定壓力 額定蒸汽壓力 /MPa 安全閥的整定壓力 P≤ 工作壓力 + MPa 工作壓力 + MPa P≤ 倍工作壓力 倍工作壓力 P 倍工作壓力 倍工 作壓力 注 :省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的 倍。 (省煤器的工作壓力為鍋筒工作壓力的 倍 ) 鍋爐上必須有一個安全閥 ,按表中較低的整定壓力進行調整。對有過熱器的鍋爐 ,按較低壓力進行調整的安全閥 ,必須為過熱器上的安全閥 ,以保證過熱器上的安全閥先開啟 (有過熱器的鍋爐的鍋筒的工作壓力為鍋爐的工作壓力的 倍 )。 表中的工作壓力 ,對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力 ,對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。 二、熱水鍋 爐安全閥調整與校驗 安全閥的始啟壓力 倍工作壓力但不小于工作壓力 + MPa 倍工作壓力但不小于工作壓力 + MPa 三、壓力容器上安全閥的壓力的調整 固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時 ,安全閥的開啟壓力 PZ 不應大于壓力容器的設計壓力 P,且安全閥的密封試驗壓力 Pt應大于壓力容器的最高工作壓力 PW,即 PZ≤ P PtPW 固定式壓力容器上安裝多個安全閥時 ,其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力 ,其余安全閥的開啟壓力可適當提高 ,但不得超過設計壓力的 倍。 移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的 ~倍 ,安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設計壓力的 倍 ,回座壓力不應底于開啟壓力的 倍。 四、安全閥密封試驗壓力 整定壓力 ≥ 密封試驗壓力 整定壓力 90%整定壓力 五、啟閉壓差 (整定壓力和回座壓力之差 ) 使 用 介 質 整定壓力范圍 啟閉壓差 蒸汽 動力鍋爐 ≤ MPa ≤ MPa MPa ≤ 7%整定壓力 直流鍋爐、再熱器和其他蒸汽設備 ≤ MPa ≤ MPa MPa ≤ 10%整定壓力 空氣或其他氣體 ≤ ≤ ≤ 15%整定壓力 水或其他液體 ≤ ≤ ≤ 20%整定壓力 六、整定壓力允許偏差 壓力容器和壓力管道用安全閥的整定壓力極限偏差 整定壓力范圍 允許偏差值 ≤ 177。 MPa 177。 3%整定壓力 蒸汽鍋爐用安全閥的整定壓力極限偏差 整定壓力范圍 允許偏差值 ≤ 177。 MPa ~ MPa 177。 3%整定壓力 ~7 MPa 177。 MPa 7MPa 177。 1%整定壓力 排放壓力 使用介質 允許范圍 蒸汽 ≤ 倍整定壓力 空氣或其他氣體 ≤ 倍整定壓力 水或其他液體 ≤ 倍整定壓力