【正文】 1%整定壓力 排放壓力 使用介質(zhì) 允許范圍 蒸汽 ≤ 倍整定壓力 空氣或其他氣體 ≤ 倍整定壓力 水或其他液體 ≤ 倍整定壓力 。 3%整定壓力 ~7 MPa 177。 3%整定壓力 蒸汽鍋爐用安全閥的整定壓力極限偏差 整定壓力范圍 允許偏差值 ≤ 177。 四、安全閥密封試驗(yàn)壓力 整定壓力 ≥ 密封試驗(yàn)壓力 整定壓力 90%整定壓力 五、啟閉壓差 (整定壓力和回座壓力之差 ) 使 用 介 質(zhì) 整定壓力范圍 啟閉壓差 蒸汽 動(dòng)力鍋爐 ≤ MPa ≤ MPa MPa ≤ 7%整定壓力 直流鍋爐、再熱器和其他蒸汽設(shè)備 ≤ MPa ≤ MPa MPa ≤ 10%整定壓力 空氣或其他氣體 ≤ ≤ ≤ 15%整定壓力 水或其他液體 ≤ ≤ ≤ 20%整定壓力 六、整定壓力允許偏差 壓力容器和壓力管道用安全閥的整定壓力極限偏差 整定壓力范圍 允許偏差值 ≤ 177。 二、熱水鍋 爐安全閥調(diào)整與校驗(yàn) 安全閥的始啟壓力 倍工作壓力但不小于工作壓力 + MPa 倍工作壓力但不小于工作壓力 + MPa 三、壓力容器上安全閥的壓力的調(diào)整 固定式壓力容器上只安裝一個(gè)安全閥時(shí) ,安全閥的開(kāi)啟壓力 PZ 不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力 P,且安全閥的密封試驗(yàn)壓力 Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力 PW,即 PZ≤ P PtPW 固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí) ,其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力 ,其余安全閥的開(kāi)啟壓力可適當(dāng)提高 ,但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的 倍。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐 ,按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥 ,必須為過(guò)熱器上的安全閥 ,以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟 (有過(guò)熱器的鍋爐的鍋筒的工作壓力為鍋爐的工作壓力的 倍 )。 安全閥整定壓力 額定蒸汽壓力 /MPa 安全閥的整定壓力 P≤ 工作壓力 + MPa 工作壓力 + MPa P≤ 倍工作壓力 倍工作壓力 P 倍工作壓力 倍工 作壓力 注 :省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的 倍。 2本報(bào)告書一式兩份 ,用戶一份 ,校驗(yàn)單位存檔一份。 2審批 :填寫安全閥報(bào)告審核人。 2日期 :填寫安全閥本次校驗(yàn)日期。 2備注 :填寫壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)壓力。 2校驗(yàn)結(jié)論 :填寫合格或不合格。 拆卸檢查 :填寫合格或不合格。當(dāng)整定壓力大于 ,密封試驗(yàn)壓力為 90%整定試驗(yàn)壓力填寫。 1安全閥類型 :按安全閥銘牌注明的型號(hào)、種類 ,填寫彈簧式、重錘式、先導(dǎo)式。在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)填寫“現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)”。 1安裝位置 :填寫安全閥所在設(shè)備上的位置。 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) :填寫 GB/T122412020。 制造單位 :按安全閥銘牌注明的制造單位填寫全稱。 公稱通徑 :根據(jù)安全閥的銘牌標(biāo)明的公稱直徑填寫 ,若沒(méi)有應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果填寫。 安全閥型號(hào) :按安全閥的銘牌注明的型號(hào)填寫 。 :填寫聯(lián)系人電話。 單位地址 :應(yīng)填寫所在區(qū)、街、路、號(hào)。 校驗(yàn)日期 年 月日 下次校驗(yàn)日期 年月 日 校驗(yàn)員審核 檢驗(yàn)單位章 資格證件編號(hào) :TS****2017 日期 第六部分 安全閥校驗(yàn)報(bào)告填寫要求及說(shuō)明 報(bào)告編號(hào) :按安全閥校驗(yàn)順序如實(shí)填寫 ,報(bào)告之間的編號(hào)不得有空號(hào)和重復(fù)號(hào)。 該安全閥經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn) ,不符合要求 ,應(yīng)予修理 ,判費(fèi)更新 ,校驗(yàn)意見(jiàn)通知書編號(hào)為 。 登高作業(yè)應(yīng)有可靠的安全措施。 現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)時(shí)安全閥出口或泄放管口范圍禁止有人。 外觀不合格、零部件不齊全、整定壓力不穩(wěn)定、啟閉壓差超極限值及有卡阻的安全閥均為不合格 ,不合格安全閥一般不允許在現(xiàn)場(chǎng)修理 ,校驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)出具《安全閥校驗(yàn)意見(jiàn)通知書》。整定壓力與回座壓力之差 ,即為啟閉壓差 ,啟閉壓差極限值見(jiàn)下表 : 介質(zhì)特性 啟閉壓差 可調(diào)性 整定壓力 范圍 流通直徑 范圍 啟閉壓差極限值 備注 可壓縮 可調(diào)≥ MPa ≥ 15mm %≤△ Pb1 ≤ 7%Ps 或 △ Pb1≤ 15%Ps 根據(jù)使用 要求選擇 15mm △ Pb1≤ 15%Ps MPa△ Pb1≤ MPa 不可調(diào) 任意△ Pb1≤ 15%Ps 不可壓縮 任意 ≥ MPa △ Pb1≤ 20%Ps MPa△ Pb1≤ MPa 回座壓力與啟閉壓差校驗(yàn)隨整定壓力校驗(yàn)進(jìn)行 ,一般不少于二次 ,且均應(yīng)滿足要求 ,各次測(cè)定數(shù)據(jù)填入現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)記錄。 九、回座壓力與啟閉壓差校驗(yàn)。 1% PS 八、排放壓力 (Pd)檢查 : 安全閥開(kāi)啟后 ,繼續(xù)升壓 ,當(dāng)閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力即為排放壓力。 3% PS MPa MPa 177。 3%PS 蒸 汽 鍋 爐 MPa 177。 整定壓力允許偏差見(jiàn)下表 裝 置 名 稱 整定壓力范圍 允許偏差 壓力容器及壓力管道 MPa 177。 整定壓力校驗(yàn)一般不少于二次 ,且均滿足要求為合格。 (3)若達(dá)到整定壓力而安全閥仍未開(kāi)啟 ,則應(yīng)停止升壓 ,在校驗(yàn)記錄“初校”欄內(nèi)記下“ PS” ,并按要求降壓進(jìn)行調(diào)整。 (1)若開(kāi)啟壓力與整定壓力之差在允許誤差范圍 ,則表示整定壓力滿足要求。 當(dāng)壓力達(dá)到整定壓力 75%左右時(shí) ,對(duì)有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥 ,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn) ,以檢查動(dòng)作的靈敏性。 外觀檢查情況應(yīng)在“委托單”中記載。 靜重式安全閥應(yīng)有防止重物飛脫的裝置 。 五、外觀檢查 : 檢查銘牌 ,其規(guī)格型號(hào)和性能應(yīng)符合使用要求。 校驗(yàn)用壓力表應(yīng)完好、準(zhǔn)確 ,且在檢定有效期內(nèi)。同時(shí)應(yīng)確保在排放壓力下給水泵能正常給水 。 (2)對(duì)蒸汽鍋爐一般應(yīng)控制在中低水位時(shí)升壓 。 (1)對(duì)容器及管道等裝置應(yīng)著重了解內(nèi)部介質(zhì)的特性。 四、校驗(yàn)前準(zhǔn)備 : 校驗(yàn)員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)情況作必要的了解。 采用其它壓力源進(jìn) 行試驗(yàn) 。 (10)安全閥外部相關(guān)附件完整無(wú)損并且正常。 (8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開(kāi)和清潔 。