【導讀】和鎮(zhèn)公里；緊靠210國道，交通比較便利。開關場為高的兩梯，主變與主控樓區(qū)域為低的部分。事故油池以及附屬生活建筑物等。其中主控及通訊樓為三層框架結。構，其余建筑為單層磚混結構。用分流制排水，雨水匯集后排出站外，污水經過處理達標后排出站外。回，10KV出線回，10KV無功補償裝置兆乏。站區(qū)圍墻護坡、站內擋墻多，工程量大。程隨坡度變化而變化，特別是主變區(qū)域即有縱向坡度，又有橫向坡度。3．2建筑、安裝單位工程合格率100%。分項工程中“一類”項目必須符合相應質量檢。內；超差點值應不影響結構安全和設備安裝。3．4杜絕重大質量事故。5．3．2采用性能完好的施工機具并配齊數量。人員的崗位技術水平及勞動力數量滿足工期要求。進度月計劃、周計劃、日計劃，直至落實到小時工作安排。5．3．5每天進行計劃檢查，每周進行計劃安排，保證按期完成。5．3．6確定專門的生產工期控制保證體系，完善組織機構。特殊工作人員需持上崗證。

　　

【正文】 。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高差不應大于 5mm。支吊架走向左右的偏差不應大于 10mm。 。 ： 、規(guī)格應符合設計，電纜外觀應無損壞，絕緣合格。 ，斷面圖中的電纜排列次序事前應根據實際情況作適當調整。 。 ，垂直敷設 的電纜在每個支持點都固定。 ，電纜標牌的字跡清晰，內容完整，不易脫落。 →固定整理一批→再敷設一批的方式進行，所敷設的電纜應排列有序，整齊美觀。 封閉。 ： ，不得作中間接頭。 以下電力電纜采用自貼性橡膠帶作干包式電纜頭。 電力電纜采用成套的熱縮式材料制作電纜頭。 。 端頭處的金屬護層必須良好接地，控制電纜終端處的金屬護層和金屬屏蔽必須良好接地。 ，線芯與鼻子，鼻子與設備應連接牢固。 （ 3）質量標準及驗收要求 ： 5 毫米。 ，其高低偏差不應大于 5 毫米。支（吊）架沿走向左右偏差不應大于 10 毫米。 。 。 安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 ，其垂直偏差不應大于其長度的 2/1000；梯架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的 2/1000；豎井對角線的偏差 不應大于其對角線長度的 5/1000。 ； ，固定牢固，無毛刺，表面油漆或鍍鋅層完好，接地良好。 ，固定牢固，管口光滑無毛刺和尖銳的棱角，表面油漆完整，接地良好。 ，不零亂；轉彎處和交叉處的電纜布置合理、美觀，從屏、柜 等設備到構架之間的電纜所留弧度一致；電纜無損傷，固定牢固；電纜標志牌齊全，字跡清晰。 ，工藝美觀，固定牢固，線芯相色明顯，線芯與設備接線正確、緊密，金屬護層和屏蔽層接地良好。 。 。 主變壓器安裝方案 （ 1）施工準備條件 ： 、主變安裝使用說明書和有關技術資料的學習，參加技術交底活動，熟悉和掌握主變的安裝方法和工藝要求。 、器具的配備 真空 濾油機 1 臺 12m3貯油罐 1 個 透明硬質塑料油管 50 米 20t 汽車吊 1 臺 道木和鋼絲繩 若干 班長、工程師、安裝工、起重工、安全員共 10 人。 B. 施工條件： 。 。 、變壓器油（補充加油用）已到現場。 。 ，有防止高空墜物損傷主變的措 （ 2） 施工方法及工藝要求 ： 變壓器運輸 變壓器就位 變壓器注油、熱油循環(huán) 變壓器放油 試驗 加注補充油 附件安裝 變壓器注油 變壓器吊芯檢查 ： ，必須吊掛所有吊拌。吊繩與垂線夾角不大 30176。，各吊繩長度相等，所受力均等，主體吊起時要保持平穩(wěn)和不傾斜。 ，主體沿長、 短軸方向傾斜分別不大于 15176。和 10176。 。路面運輸時，每小時不超過 25KM，二級路面上運輸每小時不超過15KM，在一般路面運輸每小時不超過 10KM。 ： 用平板拖車運至安裝基礎附近，再用吊車直接吊上基礎。 ： ，由建設單位、制造廠代表、施工單位三方共同檢查及驗收。 ，油箱是否漏油。 。 ，在運輸過 程中有無損傷或丟失情況。 ，高、低壓瓷套完好無損傷。 取主變油箱底部的油作簡化分析，油質應符合廠家文件規(guī)定。 ： 250mm 以上的臨時基礎上，靠近基礎周圍附近不得堆積殘土雜物或有積水。變壓器主體距其它施工作業(yè)區(qū)域和現場道路的距離應大于 10 米。 ，要放在庫房中保管，對溫度計、瓦斯繼電器、瓷套管等電氣元件必須在干燥、通風良好的庫房存放。 ：（制造廠規(guī)定不進行器身檢查者就不吊 罩檢查器身） （ A） 檢查器身的條件和注意事項； 、霧和風沙天氣，或者相對濕度大于 75%時，不能進行檢查。 75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過 16 小時（從放油開始至注油時止）。有防雨防塵措施。 ，架上的跳板已用鉛絲扎牢。 。 、鞋、帽必須清潔，最好不穿有鈕扣的衣服。不允許帶有除工具外的其它物件。所用工具要有嚴格登記、清點制度，嚴防丟失忘在油箱中。 （ B）吊罩檢查步驟； 用熱油循環(huán)加熱，應將器身溫度加熱到高于環(huán)境溫度1015℃，然后放油。 ，并打開箱蓋上的器身定位蓋板，將定位頂緊螺栓松開。然后拆開箱沿螺栓，方能起吊上節(jié)油箱。 ，其內容有：所有緊固件（金屬的和非金屬的）是否有松動，如有松動應當擰緊。引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況應當復位固定、重新包扎。無載調壓開關的轉動、接觸是否良好。用 2500V 搖表檢測鐵芯與夾件間的絕緣是否良好，鐵芯是否一點可靠接地。 完畢后，清除漬箱中的殘油、污物。然后吊回上節(jié)油箱，復原至吊罩前的狀態(tài)。 ：高低壓側瓷套管及連接內部引線；儲油柜、油位表、瓦斯繼電器、散熱器、溫度計等。 。注油時，散熱器、瓦斯繼電器處的蝶閥應打開，油箱頂部的排氣孔應打開，儲油柜內的油囊應事先充滿壓縮空氣，其壓力不得超過 。 48 小時，然后打開變壓器上所有放氣塞進行排氣。從油箱底部取油樣試驗，油質應符合廠家或規(guī)程的規(guī)定。如油質達不到規(guī)定值時，應當進行熱油循環(huán)，油溫保持 5060℃，直至油質合格為止。 （ C）質量標準及驗收要求： ,擊穿電壓≥ 40KV. 、散熱器及所有附件應無缺陷，且無滲油。 ，相色正確。 。 。 ，油位正常。 。 R60 和吸收比 R60/R15 與出廠值應無明顯變化。 。 、可靠。 （ D）驗收資料目錄： 變壓器 油分析試驗報告 主變吊罩檢查的隱蔽工程檢查記錄 主變安裝技術記錄 主變試驗結果記錄 中等以上容量電力變壓器安裝質量驗評表。 主變充電試運質量驗評表。 SF6 斷路器施工技術方案 （ 1）作業(yè)準備工作及條件： ： ，參加技術交底活動，熟悉和掌握斷路器安裝的特點，施工方法和工藝要求。 b. 專用工具、器具的配備。施工班組準備好斷路器安裝的專用工具， SF6 充氣裝置及檢測裝置，及施工常用工、器具。 c. 勞動力組織充分， 嚴格執(zhí)行持證上崗制度 . ： 。 b. 斷路器基礎已完善。 （ 2）作業(yè)的主要方法、工藝要求及作業(yè)程序 ： 斷路器基礎安裝 斷路器吊裝 斷路器調整 斷路器試驗、帶電試運 SF6 斷路器充氣 ： a. 六氟化硫斷路器的基礎中心距離及高度誤差不應大于 10mm。預留孔中心線的誤差不應大于 10mm。預埋螺栓中心線的誤差不應大于2mm。 化硫斷路器安裝前應檢查其零部件應齊全、清潔、完好；瓷套表面應光滑無裂紋、缺損，瓷套與法蘭的結合面粘合應牢固。 ，不可混裝。 ，支架或底架與基礎的墊片不宜超過三片，其總厚度不應大于 10mm；各片間應焊接牢固。 ，并按制造廠規(guī)定要求保持其應有的水平或垂直位置。 、吊點及吊裝順序。 g. 斷路器調整后的各項動作參數，應符合產品的技術規(guī)定。 h. 六氟化硫斷路器和操動機構的聯動，應在斷路器充有額定壓力的六氟化硫氣體的情況下進行；位置指示器動作應正確可靠，其分、合位置應符合斷路器的實際分、合狀態(tài)。具有慢分、慢合裝置者，在進行快速分、合閘前，必須先進行慢分、慢合操作。 ： ，外表清潔完整；動作性能符合規(guī)定。 斷路器及其操動機構的聯動應正常，無卡阻現象；分、合閘指示正確；輔助開關動作正確可靠。 、閉鎖定值應符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。 、泄漏率和含水量應符合規(guī)定。 ，表面清潔。 ，相色標志正確，接地良好。 10kv 高壓開關柜安裝技術方案 （ 1）作業(yè)準備工作及條件 ： 圖紙資料準備。施工人員、技術人員要事先將設計圖紙、資料熟悉。詳細了解設備的安全技術規(guī)范、工藝要求。 勞動力組織充分，嚴格執(zhí)行持證上崗制度。 機具、工器具準備。施工班組自制可移動式吊柜門型架，同時準備好撬棍、滾筒、水平管、水平尺、力矩扳手，電錘、墨斗、直尺、粉線、角 尺、線錘等常用工具。 高壓開關柜運輸、卸車。設備材料員與技術人員密切配合，按安裝順序將開關柜安全運至施工現場。 設備檢查、安裝質量檢查記錄等安裝技術記錄表格齊全。 ： 設備安裝前建筑工程應驗收合格，出具施工記錄和質評表等竣工資料并具備以下條件。 、樓板施工完畢，不得滲漏。 ，室內溝道無積水、雜物。 ，預埋件應牢固。 ，需預留處安裝臨時門窗。 ，清掃干凈。 或通風裝置等特殊設施的，應安裝完畢，投入運行。 ，電纜孔洞的防火格柵安裝完畢。 ，業(yè)主允許下可使用正式燈具，臨時電源。 （ 2） 施工方法及工藝要求 ： 基礎型鋼或底座制作安裝 設備開箱檢查 開關柜劃線定位 手車及真空斷路器調整 開關柜找正固定 開關柜就位 ： 根據設備安裝的地坪標高，在土建進行地坪找坪層施工前，將基礎型鋼或底座制作安裝完，且其標高、水平誤差、不直度均 在允許范圍內（在基礎型鋼或底座制作安裝前，應認真核查預埋件及預留孔洞的尺寸和位置是否與設備安裝尺寸的要求相符，基礎型鋼或底座找坪應以預埋件最高點為基準點）。 ； 設備外包裝拆除后，甲乙方及供貨商有關人員根據合同、設備圖紙進行設備外觀檢查，檢查開關柜有無損壞變形、掉漆；對照開關柜布置圖及設備表進行柜上設備原件規(guī)程型號的核對；檢查附件、備件是否齊全，并及時入庫保存。檢查過程中發(fā)現問題，應作好記錄，及時處理。 ： 根據設計圖紙上開關柜的平面布置尺寸， 在地坪上劃出開關柜就位面基準線，應核查無誤后方可進行安裝。 E. 開關柜就位 按從里到外，先難后易的順序進行開關柜就位。開關柜在室內移動時應在地坪上鋪一層膠皮，避免地坪損壞；起吊開關柜應使用 其專用吊拌。 所有移動就位工作應對開關柜進行保護，可動部分應固定牢固，手車可單獨移動。 F. 開關柜找正固定 開關柜找正固定以設備段為單位，以基礎最高點為基準點，按連結順序逐一安裝調整。開關柜找正過程的誤差用薄墊鐵進行調整。每臺開關柜固定后應進行手車進出靈活性檢驗。整段開關柜固定完成后，再連接匯 流母線。 G. 手車及真空斷路器調整 手車上安裝的真空斷路器應垂直安裝、固定牢靠、相間支持瓷件在同一水平面上，三相聯動連桿的拐臂應在同一水平面上，拐臂角度一致，表面應潔凈無銹蝕和機械損傷。 H. 開關柜安裝完畢后應臨時清楚標明其回路編號和用途，投入運行前應換成正式標牌。 （ 3） 質量標準及檢驗要求 、牢固符合安裝要求。 ，不得進行任何電焊、火焊處理。 ，成列安裝時，應排列整齊。 ，無損傷。柜面及內部元件清潔。 。 “五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。手車推 拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，相同型號的手車應能互換。 。母線連結、二次線連結、與開關柜連接的電纜等安裝工作應符合相關規(guī)程、規(guī)范。 1mm，全長誤差小于 5mm； 1mm，全長不小于 5mm。 2mm，成列柜頂部小于 5mm。 1mm，成列柜面偏差小于 5mm。 2mm。 。 ，壓縮行程及三相同期性等性能應符合設計和產品的技術規(guī)定。 220kv 管型母線施工技術方案 （ 1）施工方法及工藝要求 ：表面應光滑，無毛刺。 ，焊工必須經過考試合格，并應符合下 列要求。 考試用于試樣的焊接材料、接頭形式、焊接位置、工藝等與實際施工時相同。 c. 在其所焊試樣中，管母取二件，按下列項目進行檢驗，當其中一項不合格時，應加倍取樣重復試驗，如仍不合格，則認為考試不合格。 ：焊接表面不應有凹陷、裂紋 、未熔合、未焊透等缺陷； e. 焊縫應采用 X 光無損探傷，其質量檢驗應按有關標準的規(guī)定； f. 焊縫抗拉強度：鋁及鋁合金母線，其接頭的平均最小抗拉強度不得低于原材料的 75%； g. 直流電阻的測定：焊接直流電阻應不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。 ： （ A） 組合： a. 下料：根