【正文】 3 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3179。3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于 15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 ○ 4 801 膠等。 作業(yè)條件： ○ 1 經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好 +50cm 水平線。 ○ 2 抹灰前，應(yīng)檢查洞口 位置是否正確，檢修門與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻絲嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮條保護(hù)。金屬門框（或風(fēng)口）縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞縫密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。 ○ 3 將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凹凸部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 801 膠），再用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補(bǔ)平，外露鋼 筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。 ○ 4 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)按放套管并用 1： 3 水泥砂漿或細(xì)石砼填塞密實(shí)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接絲盒用紙堵嚴(yán)。 ○ 5 埋件安裝完畢，其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。 ○ 6 墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈。 ○ 7 根據(jù)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和 架子，所搭架子要離開墻面及墻角 200～ 250mm 以利操作。 ○ 8 抹灰施工前應(yīng)先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。 ○ 9 抹灰前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。 操作工藝 （ 1）砼頂板抹水泥石灰砂漿。 ○ 1 搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高 左右。 ○ 2 基層 處理：首先將凸出砼剔平，對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用 1： 1水泥砂漿內(nèi)摻水重 20%的 801 膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到頂棚上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 ○ 3 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù) +50cm 水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下 10cm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。 ○ 4 抹底灰：在頂板砼濕潤(rùn)情況下，先刷 801 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 801 膠），隨刷隨打底，底灰有用 1： 1： 6 混合砂漿打底，厚度為 7mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 ○ 5 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰采用 1： ： 3 水泥石灰砂漿，厚度為 5mm，抹時(shí)先將表面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二 遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。 （ 2）砼墻面抹水泥砂漿。 ○ 1 基層處理：首先將凸出砼剔平，對(duì)鋼模施工的砼墻、柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用 1：1 水泥砂漿內(nèi)摻水重 20%的 801 膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 ○ 2 吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度（按圖紙要求為高級(jí)），但最少不應(yīng)小于 7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層操作，用線錘，方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿做成 5cm 見方，水平距離約 ～ 左右。 ○ 3 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅與灰餅距離，用抹灰砂漿做好沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)也應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm 左右。 ○ 4 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把洞口角和墻面、柱面陽角 抹出水泥護(hù)角，用 1： 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。也可用 1： 2 水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm，在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1：6 水泥石灰砂漿分兩遍抹好門（洞）口邊。如門（洞）邊寬度小于 100mm時(shí)也可在做護(hù)角時(shí)一次完成。對(duì)風(fēng)口外側(cè)，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于 10mm，并整齊一致。 ○ 5 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天 用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷 801 膠素水泥一道（內(nèi)摻水重 10%的 801 膠），隨刷隨打底，底灰采用 1： 3 水泥砂漿打底，厚度為 15mm，每遍厚度宜在 5— 7mm，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 ○ 6 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩工作。罩面灰采用 1： 2 水泥砂漿打底，厚度為 5mm,先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光，后塞門（洞）框抹灰時(shí)應(yīng)在距門（洞）口 100mm處留 一斜坡，待門（洞）框安裝完工后再補(bǔ)齊抹平。 （ 3）磚墻面抹水泥砂漿 ○ 1 基層處理：磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，并清理墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物。 ○ 2 以下做法分別同砼墻面抹灰。 （ 4）砌塊墻面抹水泥砂漿 ○ 1 基層處理：砌塊墻應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，宜兩遍以上清除墻 面的灰塵、污垢，并應(yīng)將墻的灰縫孔洞填補(bǔ)密實(shí)。 ○ 2 ～ ○ 6 做法分別同砼墻面抹灰。 ○ 7 墻面抹灰，基層材料砌塊與砼接觸處設(shè)計(jì)要求加掛鋼絲網(wǎng)，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)繃緊平直用射釘釘牢，然后再抹灰，掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，采用膠質(zhì)水泥找平，掛網(wǎng)時(shí)可用射釘將網(wǎng)固定，射釘間距不宜過大，要保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱，抹灰層與基層須粘結(jié)牢固，無脫層起鼓且必須將鋼絲網(wǎng)覆蓋住。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 ○ 1 室內(nèi)砼墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和先行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ○ 2 各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰 和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 （ 2）基本項(xiàng)目 ○ 1 表面 表面光滑、潔凈，顏色均勻，接槎平整，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。 ○ 2 護(hù)角，門框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門框與墻體間縫隙堵塞密實(shí)，表面平整。 ○ 3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。 （ 3）允許偏差為垂直 3mm，平整 2mm，陰陽角方正 2mm。 成品保護(hù) （ 1）抹灰前不許事先把門窗與墻連接 處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門嵌填材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜）。 （ 2）推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上，嚴(yán)禁蹬客踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。 （ 3）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。 （ 4）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋伯、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔道等，不要隨意抹死。 （ 5）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證抹灰層有足夠強(qiáng)度。 （ 6）要保護(hù)好地面、地漏。禁止在地面上積灰。 應(yīng)注意的質(zhì)量 問題： （ 1）門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有： ○ 1 門框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，開關(guān)振動(dòng)，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)塞縫堵塞密實(shí)。 ○ 2 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。 ○ 3 基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為 7～ 9mm。 ○ 4 配置砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配置所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和使用部位的隔離工作。 （ 2）抹灰面層起泡、有抹紋、開花： ○ 1 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。 ○ 2 底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 ○ 3 淋制面灰（包括底灰），對(duì)慢性灰、過 火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時(shí)間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。 （ 3）抹灰表面不干，陰陽角不垂直，不方正： 主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)以及作灰餅和沖筋不認(rèn)真，或沖筋時(shí)間過短或過長(zhǎng)，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。 （ 4）洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時(shí)隨意留施工縫造成。應(yīng)盡量留在分格條、陰角和門（洞）框邊部，如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整體墻的方法來解決。 （ 5）水泥墻裙和臺(tái)板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不 方等。 主要是操作不細(xì)，不按規(guī)矩去吊垂直、套方、拉線找直、抹完灰 后又不反尺把上口趕平、壓光。 （ 6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等： 主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管厚抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。 （ 7）水泥面層無強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水，使用過時(shí)灰造成。 二、室內(nèi)外貼面磚 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 1）水泥： 普通水泥。水泥應(yīng)有合格證和核準(zhǔn)證書，進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)試驗(yàn)報(bào)告。 2）白水泥： 425白水泥。 3）砂子：中砂。 4）面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表 面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于 18%。 5） 801 膠和礦物顏料等。 作業(yè)條件 1）內(nèi)外墻、頂棚抹灰基本完成，衛(wèi)生間做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、砼墊層等。 2）敷設(shè)好水電管線，堵好孔洞。 3）安裝好門窗框并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊所有嵌填材料符合設(shè)計(jì)要求，且已堵塞密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。 4）臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。 5）墻面基層清理干凈，彈好墻面 50cm 水平線。 6）大面積施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板 間，并經(jīng)質(zhì)量部門及建設(shè)、監(jiān)理檢查合格后再正式鑲貼。 操作工藝 （ 1）選磚 主要是釉面瓷磚，一般按 1mm 差距分類選出 1～ 3 個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。磚要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。 （ 2）基層處理與抹灰 1）基層將凸出墻面的砼剔平，對(duì)大鋼模施工的砼墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層砼很光滑也可采取“毛化處理”辦法。 抹底灰：先刷一道摻水量 10%的 801 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹 1： 3 水泥砂漿底灰 15 厚（每層厚度宜為 5～ 8mm），底層砂漿與墻面粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。 2）基層為磚墻面 首先檢查并堵塞好腳手眼，檢查墻面的凹凸不平情況，對(duì)凸出墻 面的磚或砼要剔平。 將墻面上殘留的廢余砂漿、灰塵、油等清理干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。 抹底灰：先在墻面上澆水濕潤(rùn)，緊跟分層分遍抹 1： 3 水泥砂漿底灰，厚度 15mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）排磚、彈線 待基層灰漿干到七成時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時(shí)，一般由陽角開始，自下而上進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。補(bǔ)找的面磚不宜小于 1/2 塊磚，如有水池、鏡框時(shí)，必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。切割面磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套割刻高，然后將面磚放在一塊平整的硬物上用小錘輕輕敲擊合金小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最好用手提切割機(jī)先行打磨，磨后用合金鏨子剔到符合要求為準(zhǔn)）。 在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距 為 1m 左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 5～ 10 塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。 （ 4）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚貼在底層砂漿，做為平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂 漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1： ： 3），在灰餅面磚上拉立線，再于立線上栓活動(dòng)的水平線，用于控制面磚表面平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板找平。 （ 5