【正文】 溫 度（℃） 60 60 60 60 60 浴 比 30:1 30:1 30:1 30:1 30:1 12 棉 織物染色工藝 表 12 對改性棉纖維鹽用量的染色工藝處方 樣號 1 2 3 4 5 NaCl 用量（ g/l） 0 10 20 30 40 活性艷紅 KD8B（ owf) 2% 2% 2% 2% 2% 溫 度（℃） 90 90 90 90 90 Na2CO3(g/l) 10 10 10 10 10 浴比 50:1 50:1 50:1 50:1 50:1 表 13 對未改性棉纖維鹽用量的染色工 藝處方 樣號 6 7 8 9 10 NaCl 用量（ g/l） 0 10 20 30 40 活性艷紅 KD8B（ owf) 2% 2% 2% 2% 2% 溫 度（℃） 90 90 90 90 90 Na2CO3(g/l) 10 10 10 10 10 浴比 50:1 50:1 50:1 50:1 50:1 染色工藝曲線 如圖 5所示 ： 圖 5 實驗步驟 按表 12和表 13的染色工藝，用蒸餾水配制一定的染料溶液，在干凈的染杯中加入規(guī)定量的染液，加入所需的蒸餾水 ， 并將 改性和未改性的 已潤濕 的 棉織物擠干后加入染杯中 60℃開始染色， 15min 后兩組分別加入 1/2NaCl 蓋上染杯蓋 ， 保溫 15min 后再加入加入 1/2NaCl， 然后 加熱至 90℃，保溫 45分鐘 , 分隔 15分鐘加入純堿，保溫一定時間，降溫至 50℃，水洗，烘干。收集染料殘液，在干凈的染杯中反復洗棉織物 13 三次，把所有殘液，加入 100ml 容量瓶用蒸餾水定容，定容完畢后，再取一定量之前定容的殘液，再次定容，準備測定其吸光度 A 未 。染液稀釋倍數(shù)是 10，殘液稀釋倍數(shù)也是 10。分別測出每個號樣的吸光度，計算出上染百分率，如表 14所示 ： 表 14 改性試 樣的吸光度和上染百分率數(shù)值 改性試樣 1 2 3 4 5 殘液吸光度 上染百分率 % % % % % 表 15 未改性試樣的吸光度和上染百分率數(shù)值 未改性試樣 6 7 8 9 10 殘液吸光度 上染百分率 % % % % % 圖 6 改性與未改性織物上染百分率 結(jié)合表 15和 圖 6可得，對于改性織物，鹽的促染作用明顯，織物的上染百分率高于未改性織物 ； 而對于未改性織物，鹽的促染作用相對于改性織物弱些，上染百分率低于改性織物。在鹽加入量較低時，改性織物的上染百分率已經(jīng)明顯的高于未改性織物。因此，鹽的作用促進改性織物的上染，對于改性織物，可有效降低鹽的用 14 量來達到期望的染色效果，一定程度 上 有利于降低鹽的污染，實現(xiàn)低鹽染色。 4. 結(jié)論 活性艷紅 KD8B 的最大吸收波長和吸光度值分別為λ max=522nm,AO=。 在不同量的色媒體改性下，色媒體用量在 4%（ owf）時， 上染百分率是最大；也就是說在一定范圍的色媒體用量下，可以提高棉織物的上染百分率。 在不同時間段色媒體處理的棉織物，上染百分率也就不同，隨著改性時間的增長，棉織物的上染百分率呈遞增趨勢，并且在 35min 時候，上染百分率最大，但是在 45min 時，上染百分率值變小，所以，色媒體改性處理棉織物時長應該在 35min 左右最佳。 改性溫度過低或者過高都對棉織物上染不利，改性效果不好，當改性溫度在60℃時，色媒體改性棉織物效果最佳，上染百分率最大，上染百分率值為 %。因此，棉織物改性溫度，應該控制在 60℃ 左右，改性效果好，棉織物上染百分率大。 鹽作用于改性和未改性織物，改性織物的上染百分率高于未改性的織物，在同樣的條件下，改性織物相對染色效果好，所以，在一定程度上可實現(xiàn)低鹽染色， 使染色排水的清潔化和有條件的循環(huán)使用成為可能。 通過本論文的研究， 用德美化工的陽離子改性助劑色媒體對棉織物進行改性，然后采用活性染料染色。實驗結(jié)果表明，改性棉織物采用活性染料 低 鹽染色，可獲得比未改性棉織物染色更高的上染百分率 ， 提高了染料的利用率，使染色排水的清潔化和有條件的循環(huán)使用成為可能，符合環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代綠色生產(chǎn)理念， 具有實際 應用價值 。 15 參考文獻： 【 1】顧學平，色媒體的發(fā)明及無鹽、無堿環(huán)保型染色新技術(shù) [J].廣東德美精細化工股份有限公司 【 2】 孟春麗 ,呂英智 ,陳樺等 .改性棉織物染色工藝的研究 [J].印染 ,2021(5):913. 【 3】 陳宇岳 ,徐云輝 ,王華鋒 .棉纖維綠色改性研究進展及其產(chǎn)品開發(fā) [J].紡織導報 ,2021,(1):67,1011. 【 4】 唐愛民 ,梁文芷 .纖維素預處理技術(shù)的發(fā)展 [J].林產(chǎn)業(yè)化學與工業(yè) ,1999,19(4):8188. 【 5】 邵自強 ,廖雙泉 ,李曉萌 ,等 .棉纖維蒸汽閃爆改性及其化 學反應性能 [J].火炸藥學報 ,2021(1):4446. 【 6】 Lewis D [J].染料工業(yè) ,1994(3):4451. 【 7】 Lewis D M amp。 Lei X methods for improving the dyeability of cellulose fibers with reactive dyes[J].J Soc Dyers Colour,1991,107:102109. 【 8】 張鵬 ,張峰 ,林紅 ,等 .HBPNH2改性竹漿纖 維活性染料無鹽染色性能的研究 [J].紡織導報 ,2021,1:6567. 【 9】 胥正安 ,司淼 ,王玉豐 ,等 .CHPTMAC 改性棉織物活性染色工藝 [J].印染 ,2021,5:2931. 【 10】 紀俊玲 ,余飛飛 ,潘秋星 ,等 .純棉織物的化學改性及其染色性能 [J].江蘇工業(yè)學院學報 ,2021,21(4):3841. 【 11】 崔淑玲 ,宋心遠 .交聯(lián)胺化改性劑 TETS 改性棉纖維染色性能的研究 [J].印染助劑 ,2021,23(7):1820. 【 12】 何瑾馨 .染料化學 .北京 :中國紡織出版社， 2021. 【 13】 陳英 染整工藝實驗教程 .北京 :中國紡織出版社 2021. 【 14】 王菊生 .染整工藝原理（第三冊 )[M].北京：紡織工業(yè)出版社， 1984.