【正文】 通風困難時期負壓， hmax＝ 。 海拔修正系數(shù)： ρ 0/ρ=((1 ))= Q0= Q=179。/s 容易時期： Hmin0=（ ρ 0/ρ ） Hmin = 困難時期： Hmax0=（ ρ 0/ρ ） Hmax = （ 2）風機及電動機選擇 根據(jù)前述計算求得的風機所需風量及負壓，可選擇 FBCDZ548№26 （ n=740r/min）型礦用防爆對旋軸流式通風機兩臺，來滿足礦井通風容易及困難時期礦井通風的需要，兩臺風機，一臺工作，一臺備用，通風機配套 YBF400L8， 8 極， 10kV， 2280kW 隔爆電動機。 風機工況點的確定 礦井通風網(wǎng)絡阻力系數(shù)： Rmin＝ Hmin/Qf2＝ ＝ ； Rmax＝ Hmax/Qf2＝ ＝ ； 礦井在容易時期和困難時期通風網(wǎng)絡特性 曲線方程分別為： Hmin＝ RminQ2； Hmax＝ RmaxQ2。 將網(wǎng)路特性曲線方程置于風機性能曲線上，其交點即所求工況點 (見圖 2— 1)。 27 Q(m3/s)Pst(Pa)40 60 80 1 0 0 1 2 0 1 4 0 1 6 0 1 8 0 2 0 0 2 1 5400080012 0016 0020 0024 0028 0032 0036 0040 0044 00M2M1 圖 2— 1 通風機性能曲線圖 表 2— 1 風機運行工況點參數(shù) 風量 (m3/s） 負壓 (Pa) 效率 (%) 軸功率 (kW) 葉片角 （度） 年平均電耗 （ ） 備注 容易時期 1240 7 3 42/30 4975893 困難時期 142 2350 84 45/33 （ 3） 電動機功率計算 通風容易時期： kWHQKNc 00 111m in ?? ?? 通風困難時期： kWHQKNc 222m a x ?? ?? 式中： K—— 電動機容量系數(shù)，取 ； η c— 電動機與通風機之間傳動效率，取 。 選用 YBF400L8型防爆電動機，功率為 280kW2 ，轉速 n=740r/min，符合要求。 （ 4） 年平均通風電耗計算 28 平均年電耗： ? ? ? ? ???? ?????? m a xm i ncLbdNNE ???? 4975893Wh 式中： d? —— 電動機效率，取 ； w? —— 電網(wǎng)效率，取 ； b? —— 變壓器效率，取 。 （ 5）噸煤通風電耗 Wd thKWAEW nd / ??? 式中： An—— 礦井年產(chǎn)量 。 29 第 4 章 采區(qū)供電系統(tǒng)設計 原始資料 1. 礦井概況：礦井生產(chǎn)能力為 。礦井年工作日為 330d，每天三班作業(yè)，一班準備。 4號煤層厚度為 ，平均 ，煤層中有 0～ 2 層夾矸。煤層頂板為砂質泥巖、泥巖、粉砂巖，底板為砂質泥巖、泥巖及粉砂巖， 4號煤層屬于低瓦斯煤層 ，煤塵具有爆炸性，煤層為自燃煤層，地溫正常。 2. 采煤方法 : 礦井采煤方法應根據(jù)煤層埋深、煤層賦存狀況、煤層厚度及硬度、煤層結構、頂、底板條件、煤質條件及礦井生產(chǎn)能力等因素綜合確定。 4 號、 10號煤層設計采用長壁采煤法。 3. 采區(qū)巷道布置： 結合礦井開拓部署，采區(qū)巷道數(shù)目、層位及布置方式的確定原則 ，10 號煤的 +890 水平開拓大巷即為采區(qū)巷道，在大巷北側即 4 號無煤區(qū)的下部直接布置工作面進行回采，可大量減少掘進巷道工程量和簡化井下生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 0401 采區(qū)巷道沿煤層傾斜布置，在 ZK47鉆孔附近通過暗斜井與 +890 水平大巷相連 ，構成 4號煤生產(chǎn)系統(tǒng)。0401 采區(qū)巷沿煤層傾斜在 4 號煤一采區(qū)的南側東西向布置。帶式輸送機巷沿 4號煤層底板布置，軌道運輸大巷沿 4號煤層底板布置，回風大巷沿 4號煤層頂板布置 。 4. 運煤系統(tǒng)：回采工作面 (可彎曲刮板輸送機 )→ 4號煤工作面運輸順槽 (轉載機 破碎機 帶式輸送機 )→ 4號煤運輸大巷 (帶式輸送機 )→ 4號煤煤倉→ 4號煤集中運輸巷 (帶式輸送機 )→主斜井。 5. 運料系統(tǒng)：副斜井→集中軌道巷→各煤層軌道大巷→各煤層工作面回風順槽→回采工作面。 6. 通風系統(tǒng)：新鮮風流 :主、副斜井和行人斜井→集中運輸、軌道和行人巷→各煤層運輸、 軌道大巷→工作面運輸順槽→回采工作面。 污風 :回采工作面→工作面回風順槽→各煤層回風大巷→各煤層集中回風巷→回風立井。 7．采掘設備列表 30 4號煤層回采工作面機械設備配備表 序號 設備名稱 設備型號 功率kW 電壓 kV 數(shù) 量（臺） 使用 備用 1 采煤機 MG100/240BW 240 1140 1 2 可彎曲刮板輸送 機 SGB630/180 180 660/1140 1 3 轉載機 SZB730/40 40 1140 1 4 破碎機 PCM110 110 660/1140 1 5 可伸縮帶式輸送 機 SSJ800/750 2 140 660/1140 2 6 液壓支架 7 端頭支架 PDZ 4 4 8 乳化液泵站 WRB200/ 125 660/1140 1 9 噴霧泵站 WPZ320/ 45 660/1140 1 10 單體液壓支柱 DZ2525/00 120 24 11 ? 頂梁 L=2600 50 15 12 小水泵 13 回柱絞車 JH20A 22 380/660 2 2 14 注水鉆 ZDY800 22 380/660 1 15 探水鉆 ZDY800 22 380/660 2 2 16 無極繩牽引車 SQ90D 132 380/660 1 1 17 煤層注水泵 18 阻化劑噴射泵 WJ24 660 1 1 8．電源 在 4 號煤層一采區(qū)大巷中部設采區(qū)變電所，兩回 10kV 電源引自 中央變電所 10kV 不同母線段，區(qū)變電所 10kV 及 母線采用單母線分段接線方式。 4號煤層一采區(qū)采區(qū)變電所 10kV 高壓設備選用 BGP9L10 型礦用隔爆型高壓真空配電裝置， 660V 低壓設備選用 KBZ 型礦用隔爆型智能化真空饋電開關 (帶選擇性漏電保護 )，主變壓器選用 1臺 KBSG500/10， 10/ ， 500kVA 礦用隔爆型干式變壓器。 31 4 號煤層一采區(qū)采變電所局部通風機專用變壓器選用 1 臺 KBSG200/10， 10/， 200kVA 礦用隔爆型干式變壓器，作為全礦井掘進工作面局部通 風機用電的主電源，備用電源取自中央變電所主變壓器低壓側。低壓側設 KBZ 型礦用隔爆型智能真空饋電開關。 采區(qū)變電所位置確定 采區(qū)變電所位置確定 采區(qū)變電所按以下原則確定： (1) 變電所盡量接近負荷中心，保證與距離最遠、容量最大的用電設備之間的電壓損失在允許范圍之內。 (2) 應盡量少設變電所，并減少變電所的遷移次數(shù)。在保證電壓損失不超出允許范圍條件下，一個采區(qū)最好只設一個采區(qū)變電所對全采區(qū)供電。 (3) 通風良好，進出線及設備運輸方便。 (4) 頂、底板穩(wěn)定并避免淋水。 根據(jù)上述原則 ， 4煤采區(qū)變電所設在 4 號煤層皮帶大巷與回風大巷之間的聯(lián)絡巷內。 移動變電站位置確定 分別在綜采工作面運輸順槽、綜掘工作面設置移動變電站。運輸順槽移動變電站位于距離工作面 150m 處；綜掘工作面移動變電站位于距離工作面 200m 處。 工作面配電點位置確定 運輸順槽配電點距離綜采工作面 70m，回風順槽配電點距離綜采工作面 50m，掘進工作面配電點距離掘進工作面 100 m。 采區(qū)供電系統(tǒng)擬定 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，向采區(qū)變電所供電不得少于 2回路、局部通風機必須“三專”供電的要求 ，所內 10kV 母線 均 采用單母線分段接線形式 。 32 040101 回采工作面選用 KBSGZY1000/10 10/ 1000kVA 礦用隔爆移變 1臺；040101 運輸順槽選用 KBSGZY500/10 10/ 500kVA 礦用隔爆移變 1 臺； 040102順槽綜掘工作面低壓設備選用 KBSGZY500/10 10/ 500kVA礦用隔爆移變 1臺；掘進工作面掘進機各選用 KBSGZY400/10 10/ 400kVA 礦用隔爆移變 1臺；井底運輸選用 KBSGZY500/10 10/ 500kVA 礦用隔爆移變 1 臺。移動變電站用電纜選用 。變電所供移動變電站的高壓饋電線上裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。采區(qū)內固定照明電壓 127V 由 660/127V照明變壓器綜合裝置供給。 采區(qū)主變壓器選擇 主變壓型號選擇 固定變壓器選擇礦用隔爆型干式變壓器；移動變電站選擇礦用隔爆移動變電站。一次側額定電壓為 10kV；移動變電站二次側額定電壓為 ；固定變壓器二次側額定電壓為 一、主變壓器容量選擇 計算公式如下： (1) 式中：組間同時系數(shù) Ks， 1 個工作面取 1， 2個取 ， 3個及以上取 成組計算負荷 Pca= KdeΣ PN (2) 成組額定負荷之和∑ PN=P1N+P2N+P3N+┅ PiN (3) 需用系數(shù) Kde，查需用系數(shù)表 74 加權功率因數(shù) COSΦ Twm,查表 74 (4) ①∑ PN=180+110+240+125+45=700kW (5) ② Kde=+ Pm/∑ PN=+ 240/700= (6) ③查教材表 74選取 cosΦ = ④ (7) K V os PKS NdeT ????? ΦSTwmcaT KPS ?cos??c a icacaw m ic a iwmcawmcaT w m PPP PPP ??? ???? ? ?212211 c osc osc osc os ???? 33 ⑤查教材表 72，選取 STN=1000kVA 660V 設備供電的移動變電站容量選擇 ①∑ PN=40+++22+22++22= ② Kde=+ Pm/∑ PN=+ 40/= ③查教材表 74選取 cosΦ = ④ ⑤查教材表 72，選取 STN=500kVA 運輸機成組負荷計算 ∑ PN=30+110+150=290kW 查取 Kde=， 教材表 74,運輸機與回采工作面 cosΦ均為 ,故加權平均值還為 。 查教材表 71，選 取 STN=400kV 低壓電纜選擇 低壓電纜型號、芯數(shù)和長度確定 電纜的型號主要依據(jù)其電壓等級、用途和敷設場所等條件來決 定。煤礦井下所選電纜的型號必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。按下列原則確定： (1) 支線一律采用教材表 75 所列阻燃橡套電纜。 1 140 V 設備及采掘工作面的 660 V移動設備，選用 MYP 系列的分相屏蔽阻燃橡套電纜；移動式和手持式電氣設備，應使用專用的橡套電纜。 (2) 固定敷設的干線應采用鎧裝或非鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜；對于半固定敷設的干線電纜，為了移動方便一般選用阻燃橡套電纜。 選擇結果見表 1 (1) 干線用的鎧裝電纜選三芯電纜，非鎧裝電纜選用四芯電纜，因此干線全部采用K V os PKS NdeT ????? ΦK V os PKS NdeT ????? Φ 34 4芯。 (2) 支線用電纜就地控制時，一般采用四芯電纜，因此除采掘工作面以外的設備全部選擇 4 芯；遠方控制和聯(lián)鎖控制時，應根據(jù)控制要求增加控制芯線的根數(shù)。注意電纜中的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作其他用途，因此采煤機、掘進機、刮板機選擇 7芯。 就地控制的支線電纜長度，一般取 5m~10m。 其它電纜因吊掛敷設時會出現(xiàn)彎曲，所以電纜的實際長度 L應按式計算。 Ｌ＝ＫｍＬｍ (18) 式中 Lｍ —— 電纜敷設路徑的長度， m