機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)-麥秸稈打包機(jī)-資料下載頁
2025-06-06 05:33本頁面
【正文】 23 轉(zhuǎn)速： nW=60 （ r/min） 轉(zhuǎn)矩： Mb =440 () 1） 選擇電動機(jī)類型 按已知工作要求和條件選用 Y系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動。 2） 選擇電動機(jī)容量 a．工作軸輸出功率 ： PW=Mω /1000 (KW) ω =π nW /30=60π /30= (rad/s) PW=Mω /1000=440*注：工作軸 ——執(zhí)行機(jī)構(gòu)原動件軸。 b．所需 電動機(jī)的功率： Pd= PW /η a η a由電動機(jī)至 工作軸 的傳動總效率 η a =η 帶 η軸承 3η齒輪 2η聯(lián) 查表可得： 對于 V帶傳動 : η 帶 = 對于 8 級精度的一般齒輪傳動 ：η 齒輪 = 對 于一對滾動軸承： η 軸承 = 對于彈性聯(lián)軸器： η 聯(lián)軸器 = 則η a =η 帶 η軸承 3η齒輪 2η聯(lián) = = ∴ Pd= PW /η a=查 各種傳動的合理傳動比范圍值 得： V 帶傳動常用傳動比范圍為 i 帶 =2～ 4，單級圓柱齒輪傳動比范圍為 i 齒=3～ 5，則電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為 nd=i 帶 i 齒 2 nW =(2～ 4)( 3～ 5)2 nW =（ 18 ～ 100 ） nW =(18～ 100) 30 24 =1080～ 6000 r/min 符合這一轉(zhuǎn)速范圍的同步轉(zhuǎn)速有 1000 r/min、 1500 r/min 和 3000 r/min，根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊查出四種適用的電動機(jī)型號，因此有三種傳動比方案。 方案 電動機(jī)型號 額定功率ped/kw 電動機(jī)轉(zhuǎn)速 / r/min 電動機(jī)質(zhì)量 /kg 傳動裝置的傳動比 同步 滿載 總傳動比 V 帶傳動比 齒輪傳動 1 Y112M2 4 3000 2890 45 3 2 Y112M4 4 1500 1440 43 48 3 16 3 Y132M16 4 1000 960 73 32 對于電動機(jī)來說，在額定功率相同的情況下，額定轉(zhuǎn)速越高的電動機(jī)尺寸越小，重量和價格也低，即高速電動機(jī)反而經(jīng)濟(jì)。若原動機(jī)的轉(zhuǎn)速選得過高，勢必增加傳動系統(tǒng)的傳動比，從而導(dǎo)致傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 由表中四種方案，綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、結(jié)構(gòu)和帶傳動及減速器的傳動比，認(rèn)為方案 2的傳動比較合適，所以選定電動機(jī)的型號為 Y112M4。 Y112M4 電動機(jī)數(shù)據(jù)如下 : 額定功率： 4 Kw 滿載 轉(zhuǎn)速： n 滿 =1440 r/min 同步轉(zhuǎn)速 ： 1500 r/min 1．傳動裝置的總傳動比 i 總 = n 滿 / nW =1440/60= 24 2． 分配各級傳動比 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表 選取，對于三角 v 帶傳動 ,為避免大帶輪直徑過大 ,取 i12=； 則減速器的總傳動比為 i 減 =i 總 /=24/= 對于兩級圓柱斜齒輪減速器 ,按兩個大齒輪具有相近的浸油深度分配傳動比 ,取 ig= i 減 = ig id = = i2d =id = ig== = 25 注： ig 高速級齒輪傳動比； id –低速級齒輪傳動比； 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速： 電機(jī)軸： n 電 = 1440 r/min Ⅰ軸 nⅠ = n 電 /i 帶 =1440/= r/min Ⅱ軸 nⅡ = nⅠ / ig=Ⅲ軸 nⅢ =nⅡ / id =154/=60 r/min 計(jì)算各軸的輸入和輸出功率： Ⅰ軸： 輸入功率 PⅠ = Pdη 帶 = = kw 輸出功率 PⅠ = 軸承 = = kw Ⅱ軸： 輸入功率 PⅡ =η 齒輪 = = kw 輸出功率 PⅡ = η 軸承 = = kw Ⅲ軸 輸入功率 PⅢ =η 齒輪 = = kw 輸出功率 PⅢ = η 軸承 = = kw 計(jì)算各軸的輸入和輸出轉(zhuǎn)矩： 電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩 Td= 106 Pd /n 電 = 106 = 103 N mm Ⅰ軸： 輸入轉(zhuǎn)矩 TⅠ = 106 PⅠ / nⅠ = 106 = 103 N mm 輸出轉(zhuǎn)矩 TⅠ = 106 PⅠ / nⅠ = 106 =65 103 N mm Ⅱ軸： 輸入轉(zhuǎn)矩 TⅡ = 106 PⅡ / nⅡ = 106 = 103 N mm 輸出轉(zhuǎn)矩 TⅡ = 106 PⅡ / nⅡ = 106 = 103 N mm Ⅲ軸 輸入轉(zhuǎn)矩 TⅢ = 106 PⅢ / nⅢ = 106 = 103 N mm 輸出轉(zhuǎn)矩 TⅢ = 106 PⅢ / nⅢ = 106 = 103 N mm 26 將運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算結(jié)果 進(jìn)行整理并列于下表： 軸名 功率 p/kw 轉(zhuǎn)矩 T ( N mm) 轉(zhuǎn)速n/r min1 傳動比 i 效率η 輸入 輸出 輸入 輸出 電機(jī)軸 103 1440 Ⅰ軸 103 65 103 Ⅱ軸 103 103 154 Ⅲ軸 103 103 60
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