【正文】 警示 牌，誰(shuí)停誰(shuí)送，不準(zhǔn)其他人擅自送電。 （ 6）電纜吊掛嚴(yán)禁用鐵絲吊掛，電纜吊掛整齊，每 吊掛一處。 （ 7）工作面照明、通訊、信號(hào)必須整齊、暢通、準(zhǔn)確可靠。 （ 8）機(jī)電設(shè)備要有標(biāo)志牌，分機(jī)包臺(tái)，包臺(tái)到人，設(shè)專人日常檢查維修。 （ 9）嚴(yán)禁停電后，約定送電，堅(jiān)持停送電制度。 （ 10）堅(jiān)持驗(yàn)、放電制度。 （ 11）工作面照明及煤電鉆必須使用綜合保護(hù)，嚴(yán)禁用干變代替。 泵站 （ 1）保證泵站清潔衛(wèi)生，加浮化液后及時(shí)蓋嚴(yán)箱蓋，過(guò)濾器定期清洗，損壞部件及時(shí)更換修復(fù)。 （ 2）泵站壓力 ≥ 30Mpa，乳化液濃度達(dá)到 3— 5%。 （ 3）司機(jī)要注意泵站運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音和溫度是否正常，若有異常情況，立即停機(jī)處理。 1 1 小水泵7 調(diào)度絞車3 液壓支架2 刮板機(jī)131 0 煤電鉆6 順槽輸送機(jī)10411 57 64 破碎機(jī)1 2 上端頭13A2AA712 10 89支架支架1 3 下端頭9 噴霧泵5 轉(zhuǎn)載機(jī)1 采煤機(jī)A8 乳化液泵 第六章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 采區(qū)運(yùn)輸 運(yùn)輸設(shè)備 A、運(yùn)輸路線 刮板運(yùn)輸機(jī)選型 選型原則： a. 刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于采煤機(jī)的最大生產(chǎn)能力，一般取 倍； b. 牽引方式要跟采煤機(jī)相配套。 根據(jù)以上原則，選用 SG764/320 型可彎曲中雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)作為工作面刮板運(yùn)輸機(jī)，其技術(shù)特征見下表。 工作面前部刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表 項(xiàng)目 單位 技術(shù)特征 型號(hào) SG764/320 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 m 170 出廠長(zhǎng)度 m 150 運(yùn)輸能力 t/h 900 刮板鏈速 m/s 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) YSB— 160 功率 KW 2160 轉(zhuǎn)速 r/min 1475 電壓 V 1140 液力偶合器型號(hào) TV562 液力偶合器介質(zhì) 油 減速器速比 1： 布置方式 平行布置 中部槽寬 （長(zhǎng)179。寬179。高） mm 1500179。 764179。 222 圓環(huán)鏈規(guī)格 d179。 t mm 26179。 92— C 圓環(huán)鏈破斷負(fù)荷 KN ≧ 833 刮板鏈型式 中雙鏈 刮板間距 mm 1024 與采煤機(jī)配套 牽引方式 無(wú)鏈 總重 t 制造廠家 西北一廠 B. 轉(zhuǎn)載機(jī)選型 選型原則： a 轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)的能力（一般為 倍），它的溜槽寬度或鏈速一般應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)； a． 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)型，即機(jī)頭傳動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)和溜槽類型及刮板鏈 類型，應(yīng)盡量與工作面運(yùn)輸機(jī)一致，以便于日常維修及配件管理； b． 轉(zhuǎn)載機(jī)尾部與工作面運(yùn)輸機(jī)的連接處要配套。 根據(jù)這些原則其他設(shè)備的配套情況，選用 SZZ— 764/132 型轉(zhuǎn)載機(jī)，其技術(shù)特征見下表。 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征一覽 表： 項(xiàng)目 單位 技術(shù)特征 型號(hào) SZZ— 764/132 出廠長(zhǎng)度 m 運(yùn)輸能力 t/h 1100 刮板鏈速 m/s 有效搭接長(zhǎng)度 m 爬坡角度 （ 176。） 12 爬坡長(zhǎng)度 m 水平段裝載長(zhǎng)度 m 300 鏈破斷力 KN 850 電 動(dòng)機(jī) 型號(hào) KBY550— 132 功率 KW 132 電壓 V 1140 中部槽外型尺寸 （長(zhǎng)179。寬179。高） Mm 1500179。 764179。 222 質(zhì)量 t 32 生產(chǎn)廠家 山西煤機(jī)廠 適用條件 中厚煤層順槽轉(zhuǎn)載 備注 中雙鏈 C. 可伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)選型 選型原則： a． 帶式運(yùn)輸機(jī)的帶寬和帶速及其傳動(dòng)功率的選擇，必須大于轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力，一般為 倍； b． 帶式運(yùn)輸機(jī)許可鋪設(shè)長(zhǎng)度要與綜采面的推進(jìn)長(zhǎng)度相適應(yīng)，盡量減少鋪設(shè)運(yùn)輸機(jī)的臺(tái)數(shù)； c． 同時(shí)兼顧巷道頂板、底板的條件。 根據(jù)以上原則及其他的配 套情況，選用 SSJ— 1200/3200M 型可伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)，其技術(shù)特征見下表。 可伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表 項(xiàng)目 單位 技術(shù)特征 型號(hào) SSJ— 1200/3200M 運(yùn)輸能力 t/h 2021 運(yùn)輸長(zhǎng)度 m 1000 帶速 m/s 膠帶 種類 尼龍 帶寬 mm 1200 貯帶長(zhǎng)度 m 100 電動(dòng)機(jī) mm 1200 型號(hào) YBS— 200 功率 KW 3179。 200 電壓 V 1140/660 機(jī)頭部外形尺寸 mm 8744mm179。 3250 mm179。 2200 （長(zhǎng)179。寬179。高） mm 質(zhì)量 t 188 生產(chǎn)廠家 淮南煤機(jī)廠 適用條件 工作面運(yùn)輸巷、掘進(jìn)輸送 D．工作面破碎機(jī)械 選型原則： a． 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)與所選轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)； b． 破碎機(jī)應(yīng)與其安裝位置相適應(yīng)； c． 破碎機(jī)類型與破煤能力應(yīng)滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況的需要。 根據(jù)以上原則，結(jié)合本設(shè)計(jì)采區(qū)的特點(diǎn)，選用 PEM1000179。 1000型破碎機(jī)，其技術(shù)特征如下表。 破碎機(jī)主要技術(shù)特征一覽表 項(xiàng)目 單位 技術(shù)特征 型號(hào) PEM1000179。 1000 生產(chǎn)能力 t/h 1200 破碎能力 t/h 700 進(jìn)料口寬度 mm 1000 進(jìn)料口高度 mm 1000 出料粒度 mm 40～ 370 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) DSB— 55QⅡ 功率 KW 55 電壓 V 660/1140 外形尺寸 （長(zhǎng)179。寬179。高） mm 3270179。 2260179。 1430 配套轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào) SZZ— 764/132A 質(zhì)量 t 生產(chǎn)廠家 張家口煤礦機(jī)械廠 運(yùn)煤系統(tǒng)： 采區(qū)工作面→皮帶運(yùn)輸平巷→溜煤眼→運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→ 主 井→地面 運(yùn)料、排矸系統(tǒng)： 工作面所需材料由副井下放 →井底車場(chǎng)→軌道大巷→采區(qū)上部車場(chǎng)→軌道平巷→工作面 在運(yùn)輸過(guò)程中要注意以下方面 施工中，采用耙煤機(jī)裝煤，耙煤機(jī)的兩側(cè)必須打上護(hù)身點(diǎn)桿和護(hù)身網(wǎng)，耙煤機(jī)上方安設(shè)照明裝置。 耙煤機(jī)正常作業(yè)時(shí)，耙煤機(jī)前方嚴(yán)禁有人進(jìn)行其他作業(yè)，耙煤機(jī)鋼絲繩不得有死結(jié)，停止作業(yè)時(shí)，要把操作手把去掉，并切斷電源。 耙煤機(jī)施工時(shí)，前滑輪不得掛在頂板錨桿上。 裝煤與打眼平行作業(yè)時(shí)，尾輪必須吊掛在離工作面 10 米以外的地方，并且在裝煤時(shí)，施工人員不得隨意跨越鋼絲繩。 耙 煤機(jī)每隔 24 米移一次，移機(jī)后，耙煤機(jī)離工作面 34 米。 耙煤機(jī)司機(jī)必須持證上崗。 刮板輸送機(jī)機(jī)頭上戧桿要打牢固，不得打在減速機(jī)上，并且不少于 2 根。 刮板輸送機(jī)設(shè)立信號(hào)：一停、二開、亂鐘緊急停機(jī)，施工時(shí)，細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清，不準(zhǔn)操作運(yùn)行。 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，人員不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件工作，防止傷人。 停機(jī)時(shí)，溜槽內(nèi)不得有煤矸，必須拉凈后再停機(jī)。 1刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并且持證上崗。 1皮帶開機(jī)前，檢查皮帶個(gè)部件是否完 好，皮帶接頭是否牢固，是否跑偏，張緊度是否正常，托輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 1啟動(dòng)皮帶時(shí)，要點(diǎn)動(dòng)一下，然后再開。 1停機(jī)時(shí)，必須把皮帶上的雜物拉凈后，才可停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)手把達(dá)到零位并閉鎖。 1運(yùn)送物料時(shí)，物料必須擺放在皮帶的正中間，防止物料在運(yùn)行中掉落皮帶，物料在距機(jī)尾 10 米處必須停止， 1皮帶安裝綜合保護(hù)裝置，保護(hù)皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 1皮帶司機(jī)必須持證上崗。 采區(qū)通風(fēng) 通風(fēng)路線： 新鮮風(fēng)流： 地面→副井→井底車場(chǎng)→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸平巷→工作面 污濁風(fēng) 流 ： 工作面→軌道平巷→軌道大巷→風(fēng)井→地面 施工中使用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng) 相對(duì)瓦斯涌出量為 179。/t 則采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為 Q 絕 =AQ 相 /t =5883179。 179。 60 = m179。/min 采煤工作面需風(fēng)量計(jì)算 （ 1） 按瓦斯涌出量計(jì)算： Q 采 =100Q 瓦 K 瓦 =100179。 179。 =1365 m179。/min 式中 Q 采 — 采煤工作面需風(fēng)量， m179。/min Q 瓦 — 采煤工作面瓦斯涌出量， m179。/min K 瓦 — 采煤工作面因瓦斯涌出 量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，即該工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比。通常，機(jī)采工作面可取 ～ ；炮采工作面可取 ～ ；水采工作面可取 ～ 。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個(gè)工作面正常生產(chǎn)條件時(shí)，至少進(jìn)行五晝夜的觀測(cè)，得出五個(gè)比值，取其最大值。 （ 2） 按工作人員數(shù)量計(jì)算： Q 采 =4n 采 =4179。 26 =104 m179。/min 式中 4— 每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量， m179。/min n 采 — 采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù) （ 3） 采煤工作面的需風(fēng)量 計(jì)算： Q 采 =60V 采 S 采 K 采 =60179。 1179。 179。 = m179。/min 式中 V 采 — 采煤工作面適宜風(fēng)量， m/s S 采 — 采煤工作面平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效端面的平均值計(jì)算； K 采 — 采煤工作面的長(zhǎng)度系數(shù)，按表選 采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù)表 采煤工作面長(zhǎng)度 /m 工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù) ﹤ 50 50～ 80 80～ 120 120～ 150 150～ 180 ﹥ 180 ～ （ 4） 按風(fēng)速計(jì)算： 按最低風(fēng)速驗(yàn)算各個(gè)采煤工作面的最小風(fēng)量： Q 采≥ 60179。 0。 25S 采 =60179。 179。 =153 m179。/min 按最高風(fēng)速驗(yàn)算各個(gè)采煤工作面的最大風(fēng)量： Q 采≤ 60179。 4 S 采 =60179。 4179。 =2448 m179。/min 采煤工作面有串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，按其中一個(gè)最大需風(fēng)量計(jì)算。備用工作面亦按上述要求，并滿足瓦斯 風(fēng)流溫度和風(fēng)速等規(guī)定計(jì)算需風(fēng)量，且不得低 于其回采時(shí)需風(fēng)量的 50﹪。 通過(guò)以上計(jì)算，擬選用 型風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量為470800m3/min，能夠滿足專用回風(fēng)巷的供風(fēng)需求，為保證工作面正常通風(fēng)，選用雙風(fēng)機(jī)、雙電源。 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和要求 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn) 局部通風(fēng)機(jī)要求安裝新強(qiáng)力皮帶巷內(nèi)，平巷口向上 20 米。 局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求 局部通風(fēng)系統(tǒng)安裝措施 風(fēng)機(jī)必須吊掛在頂板上或放在風(fēng)機(jī)托架上，距離頂板不小于300mm。 風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架，風(fēng)筒距工作面窩頭不得大于 5 米 ，保證工作面足夠新鮮風(fēng)流。 局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)“三?！保▽Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器）“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。 風(fēng)筒在巷道頂板上，風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，要平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。 風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。 必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無(wú)故停風(fēng)、停電。 采區(qū)供電 電力負(fù)荷及供電 主斜井上下共計(jì)有功負(fù)荷 ，計(jì)算功率負(fù)荷為 ，經(jīng)兩套補(bǔ)償電容器補(bǔ)償后，計(jì)算無(wú)功率為 3949KVAR，為了給井上下設(shè)備供電，在主斜井井口建一座 6KV 變電所，其電源引自燃煤氣站總變電站 6KV 母線，敷設(shè)兩回電纜線路。 井口變電所內(nèi)裝設(shè) 12 臺(tái)高壓開關(guān)柜，以雙回路向主斜井膠帶輸送機(jī)、井底變電所。另裝設(shè)兩臺(tái)、 S9500/6 型低損耗變壓器， 7 臺(tái) GGD型低壓配電柜供生產(chǎn)系統(tǒng)、檢修絞車、水源泵和照明用電 井下供電 沿主斜井敷設(shè)兩條 ZQD22 型電力電纜向井下供電。井底變電所裝設(shè)5 臺(tái) KYGG1Z 高壓真空開關(guān)柜單母線分段結(jié)線、進(jìn)線、另裝兩臺(tái)KS7200/6 型礦用變壓器和 5 臺(tái) GZKY1 型礦用一般型低壓真空配電柜，向井底翻車機(jī)、推車機(jī)、水窩水泵等設(shè)備供電。 工作面照明設(shè)施，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在工作面支架每間隔 4 架按一盞防暴照明燈，共安裝