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制藥企業(yè)及gmp認證過程中iso9000族標準的應用制藥工程專業(yè)畢業(yè)設計畢業(yè)論-資料下載頁

2025-06-05 13:56本頁面
  

【正文】 比較復雜的過程網(wǎng)絡。這些過程的輸入和輸出與內(nèi)部和外部的顧客相連。在應用過程方法時,必須對每一個過程,特別是關(guān)鍵過程的要素進行識別和管理。這些要素包括輸 入、輸出、活動、資源、管理和支持性過程。 企業(yè)為確保產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范的要求,必須切實做好生產(chǎn)過程的策劃和開發(fā)工作。過程質(zhì)量是直接影響產(chǎn)品符合性質(zhì)量的十分重要的體系要素。 e. 管理的系統(tǒng)方法 所謂系統(tǒng)方法,實際上可包括系統(tǒng)分析、系統(tǒng)工程和系統(tǒng)管理三大環(huán)節(jié)。它以系統(tǒng)的分析有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料或客觀事實開始,確定要達到的優(yōu)化目標;然后提高系統(tǒng)工程,設計或策劃為達到目標而應采取的各項措施和步驟,以及應配置的資源,形成一個完整的方案;最后在實施中通過系統(tǒng)管理而取得高有效性和高效率。 在質(zhì)量管理中采用系統(tǒng)方法,就是要把質(zhì)量 管理體系作為一個大體系,對組成質(zhì)量管理體系的各個過程加以識別、理解和管理,以達到實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。 制藥企業(yè)中各個過程對最終產(chǎn)品形成的影響是不可預見的,只有將每一個過程加以識別,把產(chǎn)品形成的整個過程看作一個系統(tǒng)來控制,通過系統(tǒng)的分析和研究有關(guān)數(shù)據(jù)對產(chǎn)品形成的過程進行優(yōu)化。 f. 持續(xù)改進 持續(xù)改進是“增強滿足要求的能力的循環(huán)活動”。( GB/ T 19000 — 2021 )為了改進組織的整體業(yè)績,組織應不斷改進其產(chǎn)品質(zhì)量,提高質(zhì)量管理體系及過程的有效性和效率,以滿足顧客和其他相關(guān)方日益增長和不 斷進步。最高管理者要對持續(xù)改進作出承諾,積極推動;全體員工也要積極參與持續(xù)改進的活動。持續(xù)改進是永無止境的,因此持續(xù)改進營成為每一個組織的追求目標、永恒的目標、永恒的活動。 g. 基于事實的決策 決策是組織中各級領(lǐng)導的職責之一。正確的決策需要領(lǐng)導者用科學的態(tài)度,以事實或正確的信息為基礎,通過合乎邏輯的分析,做出正確的決斷。 h. 與供方互利的關(guān)系 供方向組織提供的產(chǎn)品將對組織向顧客提供的產(chǎn)品產(chǎn)生重要的影響,因此處理好與供方的關(guān)系,影響到組織能否持續(xù)穩(wěn)定地提供顧客滿意的產(chǎn)品。在專業(yè)化和協(xié)作日益發(fā)展、供應鏈日趨復雜 的今天,與供方的關(guān)系還影響到組織對市場的快速反應能力。因此對供方不能只將控制,不將合作互利,特別對關(guān)鍵供方,更要建立互利關(guān)系。 在制藥企業(yè)對供方進行確認,以確定所提供的產(chǎn)品符合組織的要求。諸如須提供產(chǎn)品相應的生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)合格證等,并符合國家有關(guān)的規(guī)定。以保證組織所用的產(chǎn)品是安全、有效、穩(wěn)定的。 過程方法(模式)的應用 一個組織建立質(zhì)量體系旨在實行全過程的質(zhì)量控制。為此應根據(jù)組織的特點確立產(chǎn)品壽命,并將質(zhì)量形成的全過程劃分為若干各階段,明確每一階段的質(zhì)量分目標,確定合理的工作程序和開展必 要的質(zhì)量活動,以確保產(chǎn)品(服務)質(zhì)量在全過程處于受控制狀態(tài)。 畢 業(yè) 設 計 16 “從識別需要到評定這些需要是否得到滿足的各階段中,影響質(zhì)量的相互作用活動的概念模式”,是質(zhì)量環(huán)的定義。產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中每一個過程都要依靠人去完成,都受人、機、料、法、環(huán)的影響。所以要加強對這些影響過程質(zhì)量的因素進行有效的控制。 過程方法在質(zhì)量管理體系中應用時應重點注意: a. 理解和滿足要求 設計“過程”時,必須準確理解作為“輸入”的“要求”,也就是應完成的任務是什么?不同的過程有不同的輸入要求。按過程流程提出相應的控制措施,以便使過程的輸出能滿足 輸入的要求。 “增值”的角度考慮問題 在設計“過程”時可考慮幾種實施方案。從中優(yōu)選最佳方案。多、快、好、省地去干好一件事應是“過程”設計的原則,這樣,才能使“過程”起到“增值”作用,使人們的“工作”產(chǎn)生最大的效益?!斑^程”是否最佳?始終存在改進的機會。 “過程”業(yè)績 “過程”的業(yè)績和有效性可通過“過程”的“輸出”是否做到滿足“輸入”的要求來評定。 在過程的監(jiān)視與測量及產(chǎn)品(過程的輸出)的監(jiān)視與測量的基礎上,針對發(fā)現(xiàn)的不合格或不足,分析造成的原因,采取相應的糾正或預防措施,改進 此過程。 企業(yè)應根據(jù)產(chǎn)品圖樣、規(guī)范的要求,將材料、設備、工藝裝備、場地、能源、人員與專業(yè)技能等方面合理地組織起來,明確規(guī)定生產(chǎn)制造方法和程序,分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,采用有效的控制手段,保證生產(chǎn)按規(guī)定的工藝路線、工藝方法和手段,在受控下進行。企業(yè)為了能有效地控制過程質(zhì)量,必須切實做好過程控制的策劃工作,包括制定必要的作業(yè)指導書;開展工序能力研究;正確引用通用工藝;對硬件、軟件、流程型材料、服務或環(huán)境的質(zhì)量狀況的關(guān)鍵工序進行驗證;按規(guī)定要求實施過程檢驗和最終產(chǎn)品驗證作出規(guī)定;制定清潔、防護和包裝細節(jié)要求的 書面程序等,以便經(jīng)濟合理地生產(chǎn)出符合設計規(guī)范要求的產(chǎn)品。 PDCA循環(huán)的應用 PDCA循環(huán)即是“計劃( Plan) — 執(zhí)行( Do) — 檢查( Check) — 總結(jié)( Action)”工作循環(huán)的簡稱。 PDCA 過程模式反映了“以顧客為關(guān)注焦點”和“持續(xù)改進 ”的質(zhì)量管理原則。在確定產(chǎn)品實現(xiàn)過程的輸入時,顧客的要求起決定性的作用。同時,通過產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃( P)、實施( D),生產(chǎn)出產(chǎn)品或服務提供,通過檢查或測量( C),評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求、顧客是否滿意,以發(fā)現(xiàn)存在的問題與不足,通過分析、 研究造成的原因,采取改進措施( A),完成產(chǎn)品實現(xiàn)過程的“ PDCA”循環(huán),此循環(huán)隨著顧客要求的不斷變化,而不斷運轉(zhuǎn),實現(xiàn)產(chǎn)品、過程的持續(xù)改進。 “ PDCA”的方法可適用于所有過程。組織的領(lǐng)導通過了解顧客的需求,明確產(chǎn)品應達到的質(zhì)量要求,據(jù)此,制訂組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,并策劃( P)為達到質(zhì)量目標,質(zhì)量體系的過程網(wǎng)絡及其相互聯(lián)系,并提出控制的要求,提供必要資源 —— “管理職責”。圍繞著“產(chǎn)品實現(xiàn)過程”的實施( D),對其過程中各階段的“資源實施管理”( D)。對這兩者的實施過程及結(jié)果進行測量或檢查( C),并了解顧客 的滿意程度,以便發(fā)現(xiàn)問題,進行分析,采取措施加以改進( A) —— “測量、分析和改進”。改進的建議畢 業(yè) 設 計 17 和分析的結(jié)果作為管理評審的輸入,由組織的領(lǐng)導做出決策,完成“ PDCA”循環(huán)又進入“管理職責”,標志新的一輪“ PDCA”循環(huán)的開始,實現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)改進。 推動“ PDCA”循環(huán),關(guān)鍵在 A(總結(jié))階段。對于質(zhì)量管理來說,經(jīng)驗和教訓是寶貴的通過總結(jié)經(jīng)驗教訓,形成一定的標準、制度或規(guī)定,使工作做得更好,才能促進質(zhì)量水平的提高。 GMP與 ISO 9001質(zhì)量管理體系 要求內(nèi)容要求的比較 GMP 藥品生產(chǎn)管理規(guī) 范 ISO 9001質(zhì)量管理體系 要求 第一章 總則 (一 ~ 二條) 第二章 機構(gòu)與人員 (三 ~ 七條) + + 理者代表 + 第三章 廠房與設施 (八 ~ 三十條) 第四章 設備 (三十一 ~ 三十七條) 第五章 物料 (三十八 ~ 四十七條) 第六章 衛(wèi)生 (四十八 ~ 五十六條) 第七章 驗證 (五十七 ~ 六十條) 第八章 文件 (六十一 ~ 六十五條) 第九章 生產(chǎn)管理 (六十六 ~ 七十三條) 7產(chǎn)品實現(xiàn) 第十章 質(zhì)量管理 (七十四 ~ 七十六條) 第十一章 產(chǎn)品銷售與回收 (七十七 ~ 七十九條) + 格的控制 第十二章 投訴與不良反應報告 (八十 ~ 八十二條) 第十三章 自檢 (八十三 ~ 八十四條) 第十四章 附則(八十五 ~ 八十八條) 6 結(jié)束語 在制藥企業(yè)中實施 GMP 是保證藥品質(zhì)量,保證用藥安全和促進我國制藥工業(yè)與國際接軌的根本措施。而實施 GMP 的主體是制藥企業(yè),但由于企業(yè)產(chǎn)品、工藝、設備、設施、廠房等條件差別很大,所以,在實施 GMP 過程中不應當簡單地照搬照抄。而是應當依照國家 GMP的規(guī)定。結(jié)合企業(yè)實際情況,創(chuàng)造性地實施 GMP。 ISO 9000 族標準與 GMP 要求藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量體系文件,文件化是其特點之一。質(zhì)量體系文件化是 ISO 9000族標準建立質(zhì)量體系的基礎,也是藥品生產(chǎn)企業(yè)通過畢 業(yè) 設 計 18 GMP認證的基礎工作。編制 GMP文件是實施 GMP和通過 GMP認證的必要途徑。 企業(yè)在確立質(zhì)量方針和具體的質(zhì)量目標,建立健全質(zhì)量體系,使質(zhì)量體系的類型與要提供的產(chǎn)品相適應,對影響產(chǎn)品和實現(xiàn)企業(yè)目標的主導因素 —— 技術(shù)、管理和人員加以有效的控制,以預防、減少、消除不合格品,用最經(jīng)濟的手段提供顧客滿意 的產(chǎn)品。 綜上所述,企業(yè)在建立健全質(zhì)量體系,則應要符合以下五點要求。 a. 具有系統(tǒng)性 質(zhì)量體系是指為實施質(zhì)量管理所必需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源構(gòu)成的有機整體。它是對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生影響的各個方面綜合起來的一個完整的系統(tǒng)。其內(nèi)涵是企業(yè)以一定的格局確立組織機構(gòu),明確職責范圍和相互聯(lián)系的方法,規(guī)定實施質(zhì)量活動的方法,對產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個過程進行控制,以及配備必要的資源和各個崗位上稱職的人員。因此,企業(yè)建立質(zhì)量體系必須樹立系統(tǒng)的觀念,才能確保企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標實現(xiàn)。 建立質(zhì)量體系要突出預防思想,做 到預防為主。每項質(zhì)量活動都要訂好計劃,規(guī)定好程序,使各項質(zhì)量活動都處于受控狀態(tài),以求把質(zhì)量缺陷減少至最低限度或消滅在形成過程之中,千萬不能完成依靠事后的檢查驗證。 一個完善的質(zhì)量體系,既要滿足顧客的需要,同時也要考慮企業(yè)的利益,要圓滿地解決企業(yè)與顧客雙方的風險、費用和利益,使質(zhì)量體系運行效果最優(yōu)化,做到以最經(jīng)濟的方法生產(chǎn)出滿足用戶要求和期望的產(chǎn)品,即產(chǎn)品質(zhì)量最佳化與產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟性融為一體。 建立質(zhì)量體系必須結(jié)合企業(yè)、產(chǎn)品、工藝特點等情況,選擇適當?shù)捏w系要素,決定采納和應用要素 的程度,使質(zhì)量體系能適合需要。 質(zhì)量體系的有效性主要體現(xiàn)在質(zhì)量體系要素的有效性、質(zhì)量體系功能發(fā)揮的有效性、質(zhì)量成本保持在最佳水平的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達到目標的有效性。企業(yè)建立和完善質(zhì)量體系時,必須將組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源有機地結(jié)合起來,充分發(fā)揮質(zhì)量體系的功能,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,減少質(zhì)量損失,降低質(zhì)量成本,取得良好的經(jīng)濟效果。因此,注重質(zhì)量體系的有效性就要求企業(yè)通過體系的運行,不但要對產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程連續(xù)地實施控制,預防質(zhì)量問題發(fā)生,還必須及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,迅速采取相應的糾正措施和預防措施 ,努力開展質(zhì)量活動。 在 GMP認證實施過程中,應該有機地聯(lián)系到 ISO 9000質(zhì)量管理體系系列標準,把它看作一個有機地整體。盡管制藥企業(yè)通過的是 GMP認證,但是 GMP的基本原則離不開 ISO 9000 質(zhì)量管理體系系列標準的原理。在實施 GMP實踐的過程中,在質(zhì)量管理理論的指導下,不斷修改,不斷完善。 畢 業(yè) 設 計 19 參考文獻 國家醫(yī)藥管理局 . 藥品質(zhì)量管理規(guī)范( 1998年修訂) 國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局 . GB/T 19000 — 2021 GB/T 19001 — 2021 洪生偉 編著 . 質(zhì)量管理(第四版) 北京:中國計量出版社, 2021 鄧海根 主編 . 制藥企業(yè) GMP管理實用指南 . 北京:中國計量出版社, 2021 李 鈞 編著 . 藥品 GMP文件化教程 . 北京:中國醫(yī)藥科技出版社, 2021
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