【正文】 ，用同種符合要求的膠料進(jìn)行補平；達(dá)到要求后，方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。 塑膠面層鋪裝 面層采用新工藝（機械噴面）這一新工藝的采用使 混合型塑膠進(jìn)入了一個改革時代，完全解決了傳統(tǒng)的混合型塑膠容易脫粒、有色差的問題，加強了與底層的粘結(jié)力。 攪料、運料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。 施工作業(yè)面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，最后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。 攪料、運料、喂料 攪料人員將膠水、顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合。材料倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢?。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機均勻攪拌 1 分鐘后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，催 化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；?合料進(jìn)行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致?；旌狭蠑嚢韬煤?，運料工立即將攪拌好的混合料運至噴涂機部位，在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，倒入噴涂機進(jìn)行噴涂。 噴涂面膠層 塑膠面層要先做色板以供業(yè)主選擇，面層色彩要鮮艷、統(tǒng) 一、無斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項目混亂。采用噴涂機正、反、正向分三次進(jìn)行噴涂，噴撒落點 90 度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機進(jìn)行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度控制為 3mm。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。 修邊、包邊 塑膠面層鋪設(shè)時，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物 進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。 常溫固化 根據(jù)施工時氣溫的高低決定固化時間，通常固化時間為 1224小時。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 運動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天以上才能進(jìn)行正 常的教學(xué)與訓(xùn)練。 人造草足球場施工方案 人造草鋪設(shè) 進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收處理，修補，清理。 機具調(diào)試：施工前應(yīng)檢查并調(diào)試機具是否性能良好。 放線：找出場地的中心點，并根據(jù)中心點的位置定出場地上施工時所需用的各點、線的準(zhǔn)確位置。 草坪鋪展：根據(jù)設(shè)計圖紙及實際情況，確定出具體的鋪設(shè)方向，將草皮搬入場地進(jìn)行鋪設(shè)。將編織 在草皮外沿的白色草皮切下，放置一邊待用。 裁邊：將草皮各接縫處搭接 23cm，用裁草刀或裁紙刀切開，修剪掉草卷不整齊之自然邊，使兩邊的草皮盡可能的搭接緊湊。 草坪粘接：將 2030cm 寬的纖維布或無紡布沿草皮接縫處鋪開。然后將專用膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在纖維布上，再把兩端的草皮拼合，膠粘在纖維布上 ,使整場草坪連成一體。 場地草皮劃線施工：在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出功能線、點的準(zhǔn)確位置，以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將纖維布放入，刮涂膠水，把原先預(yù)備好的草條放回，膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度 較大，可將整個角球區(qū)域切除，切割成小塊后逐塊放回拼接起來。 復(fù)查：整個場地草坪鋪好后，需按鋪設(shè)程序?qū)γ恳坏拦ば蜻M(jìn)行檢查，草皮上摺皺的部分需要以裁紙刀開口，拉直對接，切除重疊的部分，然后膠結(jié)。草皮完全處理好后，便可開始注砂。 鋪設(shè)石英砂：人造草皮石英砂填充高度為 22mm177。 1mm；石英砂顆粒應(yīng)圓潤，砂粒徑為 ～ 。施工工序：先沿一方向勻速鋪設(shè)，并沿此方向反復(fù)修理兩遍，然后再沿垂直方向鋪砂并梳理，如此重復(fù) 34 次，直至砂粒大面積鋪至設(shè)計標(biāo)高后，檢查局部有無漏鋪并及時補充砂粒。鋪設(shè)過程中如發(fā)現(xiàn)其他雜物需 立即去除，以確保工程質(zhì)量。 鋪設(shè)黑膠粒：人工草皮橡膠顆粒填充高度為 10mm177。 1mm；橡膠應(yīng)彈性好，膠粒徑為 ～ 2mm。具體施工工藝同石英砂鋪設(shè)，重復(fù)23 遍，保證膠粒能均勻鋪設(shè)至設(shè)計標(biāo)高。 草苗梳理：用草苗梳理機沿場地縱橫雙向依次梳理，直至將草苗全部梳理出膠粒層。 清理：檢查整個場地，對局部進(jìn)行補充砂或膠粒，并清理施工現(xiàn)場雜物。 保證項目 無挫傷、手感光滑，五年內(nèi)不出現(xiàn)大面積風(fēng)化和褪色。粘貼牢固，保證球場四周走水流暢。人造草地與地溝、跑道連接均勻、牢固、無裂縫，不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 草坪鋪設(shè)整齊、無凹凸不 平現(xiàn)象，草坪接縫平直、黏結(jié)牢固、不開膠；無明顯接縫痕跡。 石英砂和橡膠粒鋪設(shè)均勻，平整。 場地劃線尺寸符合圖紙要求，無扭曲現(xiàn)象。 看臺施工 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)施工工藝： 平整場地→土方→放線→扎筋→關(guān)模→驗收→澆砼→養(yǎng)護(hù)砼 放線標(biāo)高根據(jù)甲方指定點（線）測設(shè)，測設(shè)后標(biāo)識要明顯，便于隨時校對，以保證工程質(zhì)量。 土方施工先平整場地，挖一二類土方。 基礎(chǔ)鋼筋及砼施工質(zhì)量過程控制 施工過程控制要點是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理程序文件，通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施等控制手段來實施過程控制，掌握 施工過程受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格，直至不滿足的情況得以糾正。 基礎(chǔ)施工過程控制要點： 鋼筋施工過程控制 :半成品鋼筋制作、加工控制。半成品鋼筋綁扎、安裝控制。鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。 砼施工過程控制 采用的商品混泥土砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認(rèn)證。砼配合比計量和坍落度檢測控制。砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗證。 結(jié)構(gòu)施工 : 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝 構(gòu)件現(xiàn)場驗收構(gòu)件檢查驗收。依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì) 檢查，并做好檢查驗收記錄。對不合格的構(gòu)件，決不允許驗收和進(jìn)入安裝工 序。 構(gòu)件臨時堆放 構(gòu)件進(jìn)場驗收合格后，應(yīng)選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，以便于查找。 構(gòu)件的二次倒運 把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進(jìn)行二次倒運時，要選擇合理的吊點并采取必要的措施，以免損傷或損壞構(gòu)件。 安裝工藝方案 各構(gòu)件或組件在安裝前，要對其標(biāo)記、幾何尺寸、安裝孔距等進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無誤后，方可安裝；校核測量預(yù)埋件的埋設(shè)精度是否 與設(shè)計圖紙一致；在精確測量位置、形狀、相對距離等參數(shù)無誤后進(jìn)行定位焊接；待全部焊接工作結(jié)束 24 小時后，進(jìn)行整個構(gòu)架的完工測量并向甲方監(jiān)理人員報檢。 涂裝工藝 本工程涂料需具有以下突出特性；良好抗?jié)B透性，吸水率極低；粘結(jié)強度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊??；一次成膜厚，施工效率高；涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。 為了縮短施工周期。采用鋼桁架加工廠進(jìn)行整體涂裝，運輸、安裝完畢后在進(jìn)行補漆。 花崗巖鋪裝 施工工藝流程 : 準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→刷水 泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→拉線、鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→清掃干凈。 準(zhǔn)備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一施工段的花崗石板塊，應(yīng)按排板圖試拼。 彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在平臺上拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻體標(biāo)高面線找出面層標(biāo)高。 試排：室外兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚 度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及樓梯間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～ ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1： 4的干硬性砂漿，干硬程度以手握成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時宜高出面層水平線 3～ 4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 拉線、鋪砌花崗 石板塊： 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設(shè)。 根據(jù)室外拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于 1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊（不得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空鼓之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂 漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥用漿（漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平墊板用鐵水平尺拭平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。 花崗巖平臺向臺階處找 1%的坡度。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1～ 2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用綿團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實， 以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于 7d。 清掃干凈：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強度后（抗壓強度達(dá)到 時）方可進(jìn)行清掃。 墻面花崗巖、面磚施工 基層處理：墻面基層找平層采用配合比為 1： 的水泥砂漿打底；基層必須平整壓平，在 2m 內(nèi)平整度誤差不超過 2~3mm，無空鼓起殼、無裂縫，粘貼牢固，基層清潔。 彈線、掛線：在找平的基層上測算中心線、水平線等各種控制線，然后按板材的實際尺寸所需縫路進(jìn)行彈線，作為粘掛板材的控制標(biāo)準(zhǔn)線。 墻面進(jìn)行粘掛時，采用雙面涂層方式，即在基層面刮涂一層高分子益膠泥 厚約 23mm（每次刮涂面積不得超過 ），在板材背面刮涂一層高分子益膠泥，厚度約 23mm ，刮涂時需使勁，以使灰漿密實滲入板材、基層之微小凹凸內(nèi)。 板材粘掛時，從下往上粘掛，待粘接層終凝后，方可用白水泥擦縫。 施工難點、重點及解決方案 根據(jù)所總結(jié)的工程特點和難點，我們對工程施工過程中將會遇到的施工技術(shù)難點、質(zhì)量控制難點以及可能影響工程進(jìn)度、安全和文明施工的不利因素進(jìn)行了分析，并針對性的制定了預(yù)防措施和相應(yīng)對策，這些針對性措施將與投標(biāo)承諾一起作為合同的一部分。 投入人力、機械較多 : 由于整個工程量 大，工期緊，因此，要求單位時間內(nèi)投入的勞動力、周轉(zhuǎn)材料和機械數(shù)量均較多，因此，需合理組織和調(diào)配。 根據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點，對花崗巖鋪裝，混凝土地面等項目先做樣板工程，確保工藝參數(shù)的可靠性，報監(jiān)理工程師審批后再施工。對各道工序進(jìn)行全過程的跟蹤監(jiān)測，并及時反饋施工全過 程的各類信息，以便更好地指導(dǎo)施工。 對施工中的重點、難點工程，始終放在突出位置狠抓不放，根據(jù)我公司多年從事類似工程的施工經(jīng)驗。針對鋪裝、混凝土地面工程普遍存在的質(zhì)量通病問題，即石材空鼓，缺棱缺角，混凝土地面干縮裂縫，麻面等，我們將根據(jù)以往施工經(jīng) 驗和教訓(xùn)，事先采取針對性的保障措施，努力克服質(zhì)量問題。 根據(jù)本工程的特點，結(jié)合工期、質(zhì)量、安全方面的要求以及本企業(yè)施工綜合技術(shù)水平，我們將從以下幾個方面把握： 在施工技術(shù)措施方面： 采用先進(jìn)、科學(xué)、節(jié)能的施工工藝與方法。例如在管道支架及模板類型選擇方面，既要結(jié)合現(xiàn)場使方案可行，又要進(jìn)行多方案的成本性比較，選擇最經(jīng)濟適用的支架、模板布設(shè)方式。 在施工組織管理上： 調(diào)集有施工經(jīng)驗的精兵強將，實施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)名牌戰(zhàn)略，分解質(zhì)量目標(biāo)計劃，加大對工程機械設(shè)備的投入，組織并完成好該工程協(xié)調(diào)。 在進(jìn)度管理上： 優(yōu)化施工進(jìn)度 網(wǎng)絡(luò)計劃，以總工期控制各階段工期，以月、旬、周、計劃確保工期，及時采取措施糾正施工進(jìn)度偏差，同時采取獎罰措施，從而全面完成進(jìn)度目標(biāo)。 在安全管理上： 由于本工程為施工量大，重點做好施工機械傷人和臨時用電的安全工作。施工機械施工時，如挖掘機工作時，要有專人指揮，同 時做好安全教育；對電擊傷人，主要采用專機專用，臨時用電專人管理，配置好用電安全防護(hù)設(shè)施和線路等措施。 環(huán)境管理： 本工程施工噪聲和粉塵污染是施工環(huán)境污染的主要問題，對機械噪音，如挖掘機等的噪聲控制，則盡量安排在白天，對粉塵污染，則采取硬化施工道路，搞 好邊角空地的綠化工作，派專人打掃施工現(xiàn)場，以創(chuàng)文明工地。 建筑節(jié)能、新技術(shù)應(yīng)用計劃與承諾 建筑節(jié)能、新技術(shù)應(yīng)用計劃 建筑節(jié)能 首先從綜合利用方面進(jìn)行闡述： 在廢水、污水排放方面，可以充分利用施工場地周圍原先就有的比較完備的污水排放系統(tǒng)，在早期施工中，盡量保證原排水系統(tǒng)的完備，以便利用原排水系統(tǒng)排除施工產(chǎn)生的廢水、污水及施工過程中的降水。從而可以降低臨時排水設(shè)施費用，并且