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陜西西咸新區(qū)秦漢新城周文路駟馬道改造工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-04 22:04本頁面
  

【正文】 ,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。先在已壓實(shí)路面上行走,碾壓新鋪層 10~ 15 ㎝,周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 33 頁 然后壓實(shí)新 鋪部分,再伸入已壓實(shí)路面 10~ 15 ㎝,充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開 15 ㎝以上,表層的縱縫應(yīng)順直,且宜在留在車道區(qū)畫線位置上。 ②相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m以上。中下層的橫向接縫時(shí)采用斜接縫,在上面層應(yīng)采用垂直的開接縫。鋪筑接縫時(shí),在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前,將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān),宜為 ~ 。搭接處清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗粒集料顆粒超過壓實(shí)厚時(shí)予以剔除,并補(bǔ)上細(xì)料,斜接縫充分壓 實(shí)并搭接平順。平接縫做到緊密粘結(jié),充分壓實(shí),連接平順。為此,可在施工結(jié)束時(shí),在攤鋪機(jī)接近端部前約 1m 處將熨平稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用 3 米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直鏟除端部層厚不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接;在預(yù)定的攤角段的末端先撒一薄層砂帶,攤鋪混合料趁熱在攤鋪層上挖出一道縫隙,縫隙位于撒砂與未撒砂的交界處,在縫中嵌入一塊與壓實(shí)層厚等厚的木板或型鋼,待壓實(shí)后,鏟除撒砂的部分,掃盡砂子,撒去木板或型鋼,在端部灑粘層瀝青接茬攤鋪,在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層麻袋或牛皮 紙,攤鋪碾壓成斜坡,下次施工時(shí)將鋪有麻袋或牛皮紙的部分用人工刨除,在端部灑粘層瀝青接著攤鋪;在預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶,再攤鋪混合料,待混合料冷卻后用切割機(jī)將撒砂的部分切割整齊后取走,用干拖布吸走多余的冷卻水,待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪,但不得在接頭處有水或潮濕情況下鋪筑混合料。 ③從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前,用 3 米直尺檢查端部平整度,不合要求時(shí)予修整。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度,接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3 米直尺檢查平整度,當(dāng)不合要求時(shí)應(yīng)趁熱立即處理。 周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 34 頁 ④橫向接縫的碾壓先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī) 進(jìn)行橫向碾壓,碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木,碾壓時(shí)新鋪層的寬度 為 15 ㎝。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng) 15~ 20 ㎝,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型 ,同時(shí)又有縱縫時(shí),先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為 15~ 20 ㎝,然后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進(jìn)行正常的縱向碾壓 。 ( 6)開放交通 應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于 50℃ 后,方可開放交通。需要提早開放交通時(shí),可灑水冷卻降低混合料溫度。 ( 7)雨季施工要點(diǎn) ①注意氣象預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系,縮短施工長(zhǎng)度,各項(xiàng)工序緊密銜接。 ②運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩的排水措施。 ③當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí),不得攤鋪施工,對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料,全部清除,更換新料。 人行道 及非機(jī)動(dòng)車道 人行道 及非機(jī)動(dòng)車道 總厚 33cm,從上而下分別為: 6 厘米透水 磚 (人行道透水磚尺寸: 30cm15cm;非機(jī)動(dòng)車道透水磚尺寸: 45cm30cm) 、 2 厘米 M10 水泥砂漿、 10厘米 C20 細(xì)粒式混凝土、 15 厘米的 8%石灰土 。 透水 磚鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),厚度 及長(zhǎng)度允許誤差 177。2mm,缺邊掉角長(zhǎng)度不周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 35 頁 大于 177。5mm,同種表面顏色一致,無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線,再分段鋪砌(鋪裝樣板條),且隨時(shí)檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放,鋪裝前先用水清洗砼表面,鋪貼時(shí)在磚背面抹上 7mm 后的砂漿,按拉線放好后,用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲打使磚下陷約 4mm,以免空殼,磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼,施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順,不能有彎曲不平現(xiàn)象,縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,間縫寬度為 10mm,深度為 5cm。 道板鋪好后應(yīng)檢查平整度,若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象,應(yīng)立即修正,最后用干 砂 摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿,并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí),直至灰砂灌滿為度,同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生 5~ 7 天,在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。 5. 沿線設(shè)施施工 本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的 路緣石一 ,人行道旁的 路緣石二,人行道中間路緣石三,路緣石一 結(jié)構(gòu)尺寸為 600350150mm、 路緣石二 結(jié)構(gòu)尺寸為600200100mm、路緣石三 結(jié)構(gòu)尺寸為 600200100mm,路緣石一 采用芝麻白花崗巖石材加工制作,路緣石二、路緣石三采用 C30 預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制構(gòu)件,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝施工。 路側(cè)帶 兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下: ① 放線刨槽,按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁,加釘邊樁,直線部分 10~ 15m,彎道上 5~ 10m,路口園弧 1~ 5m 反復(fù)校核高程及曲線,以求 圓 順。立道牙平面刨槽時(shí),應(yīng)連同灰土的位置,一次刨出,按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。 ② 安砌:在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm 厚砂漿,按放線位置安砌道牙,用周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 36 頁 橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻( 1cm),線條要園順、平直。 ③ 安砌好混凝土側(cè)平道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,應(yīng)用砂漿填平至基層面。 ④ 還土:立道牙后背應(yīng)用 C20混凝土夯實(shí),夯實(shí)寬度不少于 50cm,厚度不小于 15cm,密實(shí)度在 90%以上。 ⑤ 勾縫:先校核道牙位置高程,使其符合設(shè)計(jì),且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。 ⑥ 濕法養(yǎng)生 5~ 7 天,防止碰撞。 人行道施工工藝流程 用 C20 砼補(bǔ)松散 預(yù)留 2cm 找平 側(cè)石后座第二次澆筑 側(cè)石安砌 測(cè)量放樣 側(cè)石后座開挖 側(cè)石后座第一次澆筑 施工準(zhǔn)備 工序驗(yàn)收 周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 37 頁 開挖示意圖1 : 0 . 5施工存土木楔2 %墊木管的吊裝圖 第五篇 、 排水管道工程 設(shè)計(jì)概況 本工程雨、污水為 雙 側(cè)設(shè)計(jì),分別位于 道路 中心線 兩側(cè), 距離道路中心線為 2 米 ;給水管道位于道路中心線上。 管道選材與接口: 雨水采用 Ⅱ 級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管,管道采用 橡膠圈 接口,接口施工見國標(biāo) 圖集 06MS2011/2 25。 污 水采用 Ⅱ 級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管,管道采用 橡膠圈 接口,接口施工見國標(biāo) 圖集 04S5311/21。 施工要求 周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 38 頁 1. 管道基礎(chǔ): 雨、污水管道采用 180 度混凝土基礎(chǔ),詳見 04S5311/14;混凝土基礎(chǔ)均采用C20 混凝土。 2. 雨污水預(yù)留管:雨 、 污水預(yù)留管 按圖紙管徑施工。 3. 雨水口: 采用 偏溝式 多(三) 箅 、雙 箅 式 雨水口 。 雨水口深度 = 米。雨水連接管采用 d300Ⅰ 級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管,并均以 i≥ 坡向雨水檢查井。 4. 管道回填 基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值: 胸腔填土重型 90% 管頂以上 米范圍內(nèi)重型 85%(要求用 立 夯夯實(shí)) 管頂上部 米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 施工方法 施工主要工藝流程為:溝槽開挖 → 地基處理 → 基礎(chǔ)施工 → 管道安裝 → 檢查井施工 →閉水試驗(yàn) → 基坑回填。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè),避免溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時(shí)可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下: 管溝開挖 :根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。采用 1: 的放坡系數(shù),應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬 米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間, 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通;場(chǎng)地開闊處,周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 39 頁 開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量,以防超挖。 ② 地基處理 :管溝開挖完畢,按規(guī)定對(duì)基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí),換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí) 施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 ③ 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 180176。砼帶狀基礎(chǔ)。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。 ④ 管道安裝 :管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高,安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝時(shí),管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口內(nèi)外工作面是否光滑。 ⑤ 回填 :回填前應(yīng)排除積水,并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī) (基礎(chǔ)較寬 )每層 米厚分層填筑夯實(shí),管頂以上采用蛙式打夯機(jī),每層 米厚 分層填筑夯實(shí) ,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 排水管道試驗(yàn) 項(xiàng)目 周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 40 頁 雨、污水閉水試驗(yàn) 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂上 平 (一般以一個(gè)井段為一段),然后,在規(guī)定的時(shí)間里,觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)前,用 1:3 水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口 砌 24cm 厚的磚堵頭,并用 1:砂漿抹面,將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后,養(yǎng)護(hù) 3~4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前,應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查,如帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 漏水時(shí),窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。 排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 頻 率 檢 驗(yàn) 方 法 范 圍 點(diǎn)數(shù) 1 D700mm 不大于規(guī)每個(gè)井段 1 計(jì)算滲水量 周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 41 頁 2 D> 700~1500mm 范要求 每 3 個(gè)井段抽檢 1 段 1 計(jì)算滲水量 給水管道壓力試驗(yàn) 管道試壓是管道工程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié),管道試壓常采用水壓試驗(yàn)。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際條件,可利用的試壓水源,組成管道系統(tǒng)的配件和附件(閥門、井室)的數(shù)量,管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長(zhǎng)度。 一、管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件 水壓試驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查。 對(duì)管道的排氣系統(tǒng)(排氣閥)進(jìn)行檢查和落實(shí)。 落實(shí)水源、試壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,工作狀況是否良好。 準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于 。(接口處不填) 試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不能有漏水現(xiàn)象。 試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。 二、對(duì)試壓管段的后背的要求 進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),在水的壓力的作用下,管端將產(chǎn)生巨大的推力,該推力全部作用在試壓段的后背上,如后背不堅(jiān)固,管段將產(chǎn)生 很大的縱向位移,導(dǎo)致接口拔出,甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂,極易引起安全事故,必須加以重視。 試壓后背必須設(shè)在原狀土上,當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí),應(yīng)采取混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實(shí)等加固措施,以保證后背穩(wěn)定。 周文路(駟馬道)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 42 頁 試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。 用天然土作試壓后背時(shí),要保留 7— 10M 的溝槽原狀土不開挖。 后背支撐的形式:用工字鋼縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上,用千斤頂支撐在堵頭,千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小,選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂 。 三、試壓裝置 壓力表:彈簧壓力表的精度不能低于 級(jí),即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的 %。最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 倍。為方便讀數(shù),表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm。且在使用前應(yīng)校正。 加壓泵:采用多級(jí)離心泵。 加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。 試壓堵板
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