【正文】 品保護(hù)措施，積極宣傳，全體動(dòng)員，以身作責(zé)，實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。 下道工序施工期間應(yīng)對(duì)上道工序加強(qiáng)成品保護(hù)，建立工序之 間的交接制度。 各專業(yè)之間應(yīng)相互配合，減少污染，各工序施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查成品保護(hù)措施執(zhí)行情況，及時(shí)糾正錯(cuò)誤行為。 剛施工完的工序，特別是需要一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)的工序，要做好標(biāo)志搭設(shè)臨時(shí)圍擋，預(yù)防人為損壞的行為發(fā)生。 材料不得亂堆放。 模板拆除不得隨便亂砸亂撬，不得損壞結(jié)構(gòu)楞角和砼表面。 首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 35 頁 共 52 頁 35 砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)鋼筋，保證受力鋼筋位置正確，操作人員不得直接踩踏鋼筋，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)馬道，在馬道上行走和操作。 、對(duì)參加冬施工作的全體管 理人員及各勞務(wù)隊(duì)，在進(jìn)入冬施前進(jìn)行一次系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，講授冬期施工的重要性和特殊性，全面提高施工人員的冬施概念和意識(shí)。 、對(duì)司爐工，現(xiàn)場測溫人員及試驗(yàn)員，在入冬前由項(xiàng)目部技術(shù)組負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)，并登記備案。 、各項(xiàng)目主管技術(shù)員，在入冬前，應(yīng)根據(jù)各自承擔(dān)的工程項(xiàng)目，提前編制單項(xiàng)工程冬施技術(shù)措施。并向工長及施工班組進(jìn)行交底。 、進(jìn)入冬期施工的項(xiàng)目，應(yīng)按冬施規(guī)程要求，提前編制冬施材料需用計(jì)劃。 現(xiàn)場大臨設(shè)施的冬施準(zhǔn)備 、現(xiàn)場攪拌站 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，需用輔助建筑砌筑，應(yīng)在 施工現(xiàn)場設(shè)立攪拌站。 （ 1）現(xiàn)場攪拌機(jī)棚應(yīng)采用灰砂磚或紅磚砌筑，頂蓋采用石棉瓦遮蓋，攪拌機(jī)上料與卸料的門洞應(yīng)懸掛保溫棉被，達(dá)到擋風(fēng)保溫的作用。 （ 2）水箱應(yīng)設(shè)在攪拌機(jī)棚內(nèi)，水溫加熱采用紅外線加熱器（如現(xiàn)場條件允許也可采用蒸汽加熱）。 （ 3）水泥必須存放在避雨通風(fēng)的室內(nèi)，水泥堆放應(yīng)距墻有一定的距離（ 30cm 左右），水泥庫地面應(yīng)高出室外地坪至少 30cm，防止雨水灌入室內(nèi)，防止水泥受潮。 （ 4）砂漿攪拌及零星砼攪拌必須有試驗(yàn)室出具的配合比，并要求掛牌上墻。 （ 5）砼及砂漿攪拌按要求進(jìn)行計(jì)量。 、現(xiàn)場試塊 標(biāo)養(yǎng)室 首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 36 頁 共 52 頁 36 （ 1）現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室必須采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面應(yīng)采用現(xiàn)澆砼屋面板 ,塑鋼門窗，水泥地面。 （ 2）屋面上的水箱應(yīng)采用雙層渣棉被纏裹嚴(yán)實(shí)，進(jìn)行水箱保溫。、 （ 3）標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求配置自動(dòng)溫控儀，室內(nèi)加熱采用紅外線加熱器。 （ 4）室外水管應(yīng)埋入地下 500mm以上，并纏裹渣棉保溫。 冬期施工技術(shù)措施 、土方工程 基礎(chǔ)挖土 （ 1）人工挖凍土可采用錘擊鐵楔子劈開凍土的方法分層進(jìn)行挖掘，楔子的長度視凍土層厚度確定，宜為 3060cm。 （ 2）機(jī)械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選用推土機(jī)松動(dòng)，挖掘機(jī)開挖的方法 （當(dāng)凍土層厚度大于 500mm，小于 1000 mm）。 （ 3）冬季施工不宜大面積開挖，應(yīng)做到隨挖隨清，基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)清理完畢，應(yīng)在地基表面覆蓋兩層巖棉被，防止地基受凍。 、土方回填 （ 1）冬季土方回填，每層鋪土厚度應(yīng)比常遇施工時(shí)減少 20%25%。（當(dāng)采用蛙式打夯機(jī)夯填時(shí)，每層虛鋪厚度不大于 200 mm，采用振動(dòng)碾壓時(shí)，每層鋪土厚度不超過 600 mm）。 （ 2）對(duì)于大面積土方回填，可采用含有凍土塊的土方回填，但粒徑不宜大于 15 cm。但凍土塊的含量不得超過 30%，鋪填時(shí)凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng) 逐層夯實(shí)。 （ 3）冬期土方回填，應(yīng)在回填前清除槽底上的積雪，填方表層 ,不得采用含有凍土塊的土回填 ,冬期回填高度不宜超過下表的規(guī)定 : 首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 37 頁 共 52 頁 37 （ 4）室外的基槽 (坑 )或管溝可采用含有凍土塊的土回填 ,但凍土塊粒徑不得大于 15 cm 凍土塊含量不超過 15%，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上 50 cm 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填，回填土施工應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)，當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過 20cm，夯實(shí)厚度宜為 10~15 cm。 （ 5）室內(nèi)地面墊層下的回填土，不得含有凍土塊，并應(yīng)及時(shí)夯實(shí)，墊層澆筑前，應(yīng)在地基表面覆蓋巖棉被或阻燃草簾，防止回填土表面受凍。 、砌筑工程 冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）普通粘土磚、空心磚、灰砂磚、加氣砼砌塊等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物，冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。 （ 2）冬施砌筑砂漿應(yīng)優(yōu)先采用普通水泥，拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1 cm的凍結(jié)塊或冰塊。 （ 3）拌合砂漿時(shí)， 水溫不得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃。砂漿稠度應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)提高。 （ 4）冬施砌筑宜采用“三一”砌筑法施工，灰縫不應(yīng)大于 1 cm。 （ 5）冬施期間，每天砌筑完在下班前，應(yīng)在砌體表面覆蓋巖棉被或草簾，砌體表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將砌體表面清掃干凈。 室外平均氣溫 (℃ ) 回填高度 (m) 5~10 11~15 16~20 首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 38 頁 共 52 頁 38 （ 6）冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日記中應(yīng)記錄大氣溫度，暖棚溫度，砌筑砂漿溫度及外加劑種類摻量等其它有關(guān)資料。 （ 7）砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，并應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫 28天的 砂漿強(qiáng)度。 （ 8）冬期砌筑砂漿應(yīng)摻亞硝酸鈉或三乙醇胺抗凍劑，摻量應(yīng)根據(jù)氣溫經(jīng)試配后確定。 （ 9）砌筑砂漿溫度不應(yīng)于低于５℃，當(dāng)大氣溫度低于 １５℃時(shí)，砌筑承重砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)。 （ 10）外加劑應(yīng)設(shè)專人配制管理，砂漿攪拌前應(yīng)事先配制成規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定加入攪拌機(jī)中拌成所需的砂漿。 、鋼筋工程 （ 1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。 （ 2）鋼筋冷拉溫度不宜低于－２０℃，冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法 ，其控制應(yīng)力及冷拉率應(yīng)符合下表規(guī)定： 冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率 鋼筋級(jí)別 冷拉控制應(yīng)力（Ｎ／ mm2） 最大冷拉率（ %） 常溫 20℃ Ⅰ級(jí) d≤ 12mm 280 310 10 Ⅱ級(jí) d≤ 25mm 450 480 d =28~40mm 430 460 （ 3）在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。 （ 4）冬施階段，鋼筋負(fù)溫焊接可采用閃光對(duì)焊，電孤焊及氣壓焊等焊接工藝，當(dāng)大氣首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 39 頁 共 52 頁 39 溫度低于 20℃時(shí)，不宜進(jìn)行鋼筋焊接。 （ 5）雨雪天氣或風(fēng)速超過 （ 3 級(jí)風(fēng)）進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采取遮擋措施，（搭設(shè)防護(hù)棚）焊接后冷卻的鋼筋接頭應(yīng)避免碰到冰雪，防止脆斷。 （ 6）熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊，鋼筋負(fù)溫電孤焊，宜采取分層控溫施焊，熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在 150~350℃之間。 （ 7）鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊工藝應(yīng)符合下列要求： 幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊接與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于 20mm,幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的 倍。 、混凝土工程 （ 1）冬期澆筑的砼，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 普通砼 (非大體積砼 )采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，其受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%，當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C10 級(jí)以下時(shí)，不得小于 ,摻用防凍劑的砼，當(dāng)室外氣溫不低于15℃時(shí)不得小于 （ 2）砼冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào)，最小水泥用量不應(yīng)少于 300Kg/ m3,水灰比不應(yīng)大于 。 （ 3）拌制砼所用的骨料應(yīng)潔凈，不得含有冰，雪，凍塊及其他雜質(zhì)。 （ 4）冬施階段拌制的砼應(yīng)采用熱水?dāng)嚢瑁疁夭坏贸^ 80℃，當(dāng)加熱水仍不能滿足現(xiàn)場施工要求時(shí)，再考慮對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定： 拌和水及骨料加熱最高溫度（℃） 水泥品種及標(biāo)號(hào) 拌和水 骨料 首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 40 頁 共 52 頁 40 標(biāo)號(hào)低于 525 號(hào)的普通或礦渣水泥 80 60 標(biāo)號(hào)高于 525 號(hào)的普通或礦渣水泥 60 40 （ 5）水加熱宜采用蒸汽加熱，電加熱等方法，砂子加熱應(yīng)在開盤前進(jìn)行，拌制摻用防凍劑的砼，當(dāng)防凍 劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撤在水泥上面和水泥同時(shí)投入，當(dāng)防凍劑為液體時(shí)，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度的溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液，各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 （ 6）配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，并嚴(yán)格按劑量要求摻入。 （ 7）攪拌砼時(shí)，骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時(shí)間必須超過 3分鐘。 （ 8）向攪拌站訂購商品砼時(shí)，應(yīng)在灰票上寫明工程名稱部位，砼標(biāo)號(hào)，坍落度，外加劑摻量及種類 ,使用溫度等 . （ 9）砼澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰 雪和污垢，運(yùn)輸砼罐車應(yīng)有保溫措施，減少砼在運(yùn)輸途中的熱量損失。 （ 10）砼在澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)測定砼坍落度及入模溫度并作好記錄，砼澆筑完畢應(yīng)采取蓄熱法進(jìn)行保溫，表面覆蓋一層塑料薄膜及兩層巖棉被，砼澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于 5℃，并應(yīng)以澆筑后 5天內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫來選用防凍劑。 （ 11）冬施階段的砼質(zhì)量檢查及控制 冬施期間砼質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： A、檢查外加劑質(zhì)量及摻量，商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 B、檢查水，骨料，外加劑溶液和砼出罐及澆筑的溫度。 C、檢查砼從入模到拆模保溫后期間的溫度。 首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 41 頁 共 52 頁 41 （ 12）冬施測溫項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定： 砼冬期施工測溫項(xiàng)目和次數(shù) 測溫項(xiàng)目 測溫次數(shù) 室外環(huán)境溫度 每晝夜不少于 4次 攪拌機(jī)棚溫度 每一工作班不少于 4次 水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度 每一工作班不少于 4次 砼出罐、澆筑入模溫度 每一工作班不少于 4次 （ 13）砼澆筑從入模開始至達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，應(yīng)至少每隔 6 小時(shí)測溫一次，摻防凍劑的砼在強(qiáng)度未到達(dá)到 ，應(yīng)每隔 2 小時(shí)進(jìn)行測溫 1 次，達(dá)到受 凍臨界強(qiáng)度以后每隔 6 小時(shí)測溫 1次。 （ 14）冬施砼測溫應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并在上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。 （ 15）全部測溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖，測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為 10~15cm也可為板厚的 1/2 或墻厚的 1/2。 （ 16）檢查砼質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020492 規(guī)定留置試塊外，尚 須 做下列檢查。 A、 檢查砼表面是否受凍，粘連，收縮，裂縫，邊角是否脫落，施工 縫 處有無受凍痕跡。 B、 檢查 同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否和施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致 （ 17）模 板和保溫層在砼達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5℃后方可拆除，拆模時(shí)砼與 環(huán)境 溫度與溫度相差大于 20℃時(shí)，拆模后的砼表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋使其緩慢冷卻。 （ 18）砼拆模強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)對(duì)象、施工方法、施工進(jìn)度以及砼脫模后所承受的實(shí)際荷載情況，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行，否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。 首秦金屬材料有限公司二期工程煉鐵車間 2高爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 42 頁 共 52 頁 42 安全管理目標(biāo) 杜絕傷亡、重傷事故、輕傷事故率低于 ％，無重大火災(zāi)事故。 安全保證措施 現(xiàn)場安全生產(chǎn) 貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均應(yīng)明確安全 生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；?、制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。 嚴(yán)格執(zhí)行北京市規(guī)定的建筑工地現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場有明顯的安全標(biāo)志牌。 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，反對(duì)違章指揮和違章作業(yè)，項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人實(shí)行值班制度，堅(jiān)持每周一班前一小時(shí)的安全教育和一周總結(jié)，每日進(jìn)行安全交底，每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查評(píng)比活動(dòng)。 開展經(jīng)常性安全教育，提高全員的安全意識(shí)，對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后才能準(zhǔn)許 上崗，特殊工種的工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 建立安全保證體系，強(qiáng)化安全管理，