【正文】 1．施工前準(zhǔn)備 1）施工前應(yīng)根據(jù)施工要求組織安排好勞力人員及機(jī)具設(shè)備。 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 2）施工前按圖紙準(zhǔn)備好施工材料，所有材料均應(yīng)有出廠合格證。 3）施工前鍋爐必須具備水壓試驗(yàn)及其它各種試驗(yàn)完畢合格，聯(lián)箱、鋼架等結(jié)構(gòu)上的臨時(shí)支撐拆除完畢。 4）要認(rèn)真核對(duì)與筑爐有關(guān)的鍋爐本體各部位尺寸能否滿足砌筑要求。 5）耐火材料的存放應(yīng)在干燥、通風(fēng)的地主。 6）耐火、耐磨磚施工前應(yīng)進(jìn)行選磚并進(jìn)行砌筑。 2．主要施工方法 1）轉(zhuǎn)向室及尾部煙道上部襯里施工 轉(zhuǎn)向室及尾部煙道上部襯里施工時(shí)應(yīng)搭滿腳手架、支模板施工， 2）尾部連接煙道襯里及省煤礦器爐墻砌筑 連接煙道襯隔熱層為輕質(zhì)澆注料，耐火層多為高強(qiáng)度鋁澆注料，施工時(shí)可采用模板分層澆注，手工搗制。 3）爐外墻保溫施工 爐墻外部保溫多采用硅酸鋁纖維板，外罩鐵絲網(wǎng)并抹面（有護(hù)析處可不抹 面），施工時(shí)，硅酸鋁纖維板與水冷壁間應(yīng)抹一層密封料，保溫釘按圖紙布置。各層纖維板采用粘接劑錯(cuò)縫施工。 3．施工技術(shù)要求 1）所有管子穿過(guò)混凝土處必須 2mm 厚瀝青或按圖紙要求。 2）所有膨脹縫用硅酸鋁纖維填塞，并有粘接劑與耐火磚粘牢。 3）個(gè)別磚按現(xiàn)場(chǎng)情況允許切割，以保證正確位置。 4）耐火可塑料施工時(shí)，要充分打結(jié)好，使結(jié)合面趨于消失，以免使砌體失去整體性和密封性。 5）耐火可塑性料施工時(shí)，工作面處理應(yīng)與搗打平行開展，包括表面修整、開排氣孔、切膨脹縫等。 6）耐火磚砌筑時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，磚縫錯(cuò)開最小距離為 1/3 磚寬，且不小于 15mm 。 7）耐火混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工。如施工必須中斷時(shí)，相隔時(shí)間不允許超過(guò)澆層混凝土的初凝時(shí)間。 8）安裝中當(dāng)耐火混凝土必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留成臺(tái)階狀。 9）耐火磚加工時(shí)，向火面不能加工。磚加工后的磚厚度，磚長(zhǎng)不能小唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 于整磚厚度，長(zhǎng)度的 1/2。 10）耐火混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按材料廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，廠家無(wú)要求的按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 綜上所述繪制工藝框圖如下： 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 爐墻放線定位 底部爐墻砌筑 爐室爐墻及穩(wěn)燃裝置 省煤器砌筑 燃燒裝置澆注 折焰板澆注、轉(zhuǎn)向室墻砌筑 頂部砌筑、爐頂密封 尾部煙道 鍋筒、頂部保溫 清理、交驗(yàn)、竣工 爐體尺寸復(fù)核檢查 金屬件安裝、材料到場(chǎng) 機(jī)械設(shè)備安裝就位 吊裝提升架上料平臺(tái)安裝 施工準(zhǔn)備 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 漏風(fēng)試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康模? 鍋爐漏風(fēng)將 會(huì)影響其燃燒，增加熱損失，降低熱效率，風(fēng)機(jī)電耗大。冷熱風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、爐膛、風(fēng)室、等部位密封好壞，影響其漏風(fēng)量大小，直接影響鍋爐能否正常、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 試驗(yàn)方法： 分兩部分進(jìn)行試驗(yàn)，第一部分為冷熱風(fēng)道和空氣預(yù)熱器，第二部分為爐膛、煙道、除塵器至引風(fēng)機(jī)入口。 ?第一部分試驗(yàn)。關(guān)閉風(fēng)室進(jìn)風(fēng)門，啟動(dòng)送風(fēng)花機(jī)使其達(dá)到最大風(fēng)壓，在送風(fēng)機(jī)入口加入一定量的白粉，檢查有白粉冒出處，即為漏點(diǎn)，作上示標(biāo)記，待處理。 ?第二部分試驗(yàn)。關(guān)閉爐膛各部人孔門、檢查門、啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛保持一定正壓，從送風(fēng)機(jī)口加入一定量的白粉，檢查有白 粉冒出處，即為漏風(fēng)點(diǎn)，作上標(biāo)記待處理。也可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛內(nèi)一定負(fù)壓，利用點(diǎn)燃蠟燭法進(jìn)行檢查，火焰有偏斜的地方，即是漏點(diǎn)，作上標(biāo)記待處理。 缺陷處理： ?對(duì)煙風(fēng)道的漏風(fēng)處補(bǔ)焊。 ?對(duì)伸縮縫處漏風(fēng)，用石棉繩堵塞。 ?對(duì)于孔、門處漏風(fēng)，應(yīng)修平接合機(jī)或加好墊。 烘爐： 烘爐的目的： 新砌筑的鍋爐爐墻、煙道砌體、各類保溫及粘合灰漿，都含有很多水分。如果直接投入運(yùn)行，溫度上升太快，則因水分受高溫蒸發(fā)，產(chǎn)生大量蒸汽，無(wú)法及時(shí)排出，造成爐墻、煙道和保結(jié)構(gòu)的損壞。通唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 過(guò)烘爐，可均勻而緩慢的升溫烘干，避免發(fā)生裂紋、鼓起和變 形。 烘爐應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作： ?． 鍋爐本體及其附屬裝置全部安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)可，水壓試驗(yàn)合格，并得到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的認(rèn)可。 ?． 燃燒設(shè)備、鼓風(fēng)和引風(fēng)等在冷狀態(tài)下試運(yùn)合格，能隨投入運(yùn)行。 ?． 安全附件、熱工和電氣儀表安裝完畢，并經(jīng)校驗(yàn)合格。 ?． 各部位的膨脹指示儀表安裝完畢，并調(diào)整到零位。 ?． 爐墻漏風(fēng)試驗(yàn)合格。 ?． 烘爐前鍋爐水位應(yīng)低于正常水位。 ?． 畫出烘爐計(jì)劃溫升曲線和記錄表格。 ?． 烘爐前打開全部的孔門，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，抽出爐內(nèi)的溫氣，然后全部關(guān)閉。 組織機(jī)構(gòu)： 烘爐時(shí)分三個(gè)作業(yè)小組，每小組４人，以組長(zhǎng)帶班并負(fù)責(zé)記錄，具體人員配 備現(xiàn)場(chǎng)定。 烘爐方法： 采用燃燒木柴、煤的方法，進(jìn)行火焰烘爐，該鍋爐為輕型爐墻，烘爐時(shí)間為 57 天，采用木柴烘爐。 烘爐的程序及要求： ?檢查全部準(zhǔn)備工作完畢。 ?緩緩上水，直到汽包水位上升到最低水位為止。 ?先燃燒木柴烘爐，后轉(zhuǎn)入燃煤烘爐。 ?按烘爐升溫曲線控制燃燒情況，每小時(shí)填寫一次實(shí)際溫度（為過(guò)熱器后的煙溫）。 ?第一天溫升不超過(guò) 50℃，以后每天溫升控制在 1020℃，后期唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 煙溫不高于 220℃，升溫應(yīng)連續(xù)緩慢，不能進(jìn)斷時(shí)續(xù)，更不準(zhǔn)白天急火，晚上壓火。 ?木柴烘爐階段采用自然通風(fēng)，爐墻產(chǎn)生的水蒸汽可間斷啟 引風(fēng)機(jī)，木柴要放置在爐排中央，燃燒均勻，木柴不能帶有鐵釘之物。 烘爐合格標(biāo)準(zhǔn)： 烘爐合格的檢測(cè)采用測(cè)溫法，即在過(guò)熱器兩側(cè)墻耐火磚和隔熱層結(jié)合處，溫度達(dá)到 100℃，并繼續(xù)維持 48 小時(shí)。 烘爐注意事項(xiàng)： ?烘爐階段嚴(yán)禁將冷水噴灑在烘熱的爐墻上，以免爐墻裂紋。 ?烘爐時(shí)每要認(rèn)真填寫記錄，辦理交接手續(xù)。 ?烘爐時(shí)注意液位計(jì)水位情況，決不允許缺水，每班要沖洗液位計(jì)，防止出現(xiàn)假水位，并及時(shí)補(bǔ)水，保持正常水位。 ?烘爐時(shí)注意檢查爐墻，升溫緩慢，防止產(chǎn)生裂紋、鼓起等缺陷。 ?遇有緊急情況時(shí)，要先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，打開爐門，不許馬上 補(bǔ)水，弄清情況后，爐溫降低后方可補(bǔ)水。 ?烘爐過(guò)程中，要求動(dòng)力保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，照明燈光明亮，保證夜間工作正常進(jìn)行。 ?烘爐過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)視各部膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常膨脹要及時(shí)停爐查明原因并處理完畢后再繼續(xù)烘爐。鍋爐各部分正確膨脹方向及膨脹值見附表８。 ?烘爐合格后，經(jīng)甲方驗(yàn)收，辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。 ?烘爐結(jié)束后，整理烘爐資料。 煮爐： 煮爐目的： 對(duì)新安裝的鍋爐，在維持適當(dāng)?shù)膲毫囟葪l件下，加入化學(xué)藥劑進(jìn)行煮爐，以除去汽包、聯(lián)箱及水管內(nèi)部的鐵銹、油污、焊渣等物質(zhì)，唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 以確保鍋爐內(nèi)部清潔，保 證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及獲得優(yōu)良品質(zhì)的蒸汽。 煮爐方法及注意事項(xiàng)： ?烘爐完畢后，馬上進(jìn)行煮爐。 ?采用堿煮爐，加藥為氫氧化納和磷酸三鈉，其加藥量各為 35Kg／ m3，加藥量各約 45Kg。 ?藥品事先溶化成溶液，即在溶器中盛熱水，將藥品投入溶化，濃度為 20%，再將藥液從鍋筒上部放空閥加入，不得將固體藥品直接加入鍋爐，加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位；配制混和加入藥品時(shí)應(yīng)注意安全，防止藥液濺入眼睛，皮膚等外露部位，以防燒傷。 ?煮爐期間定期從鍋筒和水冷壁下聯(lián)箱取水樣分析，當(dāng)爐水堿度低于 45 毫克當(dāng)量／升時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。 ? 在煮爐升壓前將鍋筒上的空氣閥開啟，待蒸汽冒出時(shí)即要關(guān)閉。當(dāng)爐內(nèi)產(chǎn)生壓力時(shí)，沖洗水位表和壓力表；煮爐過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐受壓元件，管道、煙道的嚴(yán)密性，當(dāng)壓力低于 時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)處理，超過(guò)時(shí)，可做出明顯標(biāo)記并做出書面記錄，待煮爐完畢后檢查修理。 ?煮爐后期，蒸汽壓力應(yīng)當(dāng)升到 ，排汽量為 1015%額定蒸發(fā)量，煮爐時(shí)間為三天。 ?煮爐時(shí)鍋爐應(yīng)保持最高水位，給水應(yīng)緩慢，不得使藥液進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。 ?煮爐期間，應(yīng)開啟過(guò)熱器疏水門，并定期開啟水泵與省煤器再循環(huán)門、防止省煤器、過(guò)熱 器燒壞，定期對(duì)稱地進(jìn)行及時(shí)檢查處理，煮爐完畢后，停爐、自然冷卻、放水后，應(yīng)對(duì)汽包、聯(lián)箱內(nèi)沉積物進(jìn)行清理沖洗；對(duì)鍋爐內(nèi)部曾與藥液接觸過(guò)的閥門、管件等進(jìn)行檢查和清洗，防止堵塞。 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 煮爐合格的標(biāo)準(zhǔn)： ?鍋筒集箱內(nèi)表面清潔，無(wú)殘留的氧化鐵皮和焊渣。 ?鍋筒集箱內(nèi)面無(wú)油垢及二次浮銹，并形成保護(hù)膜。 煮爐完畢后辦理簽證，整理記錄資料。 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)： 烘煮爐合格后，即可將人孔、手孔、檢查門孔和出灰門及排污閥全部關(guān)閉，作好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作后，開始點(diǎn)火升壓至工作壓力，進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。 當(dāng)鍋爐壓力升至蒸汽出口壓力時(shí)，對(duì)鍋 爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔以及其它連接部位的螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。 繼續(xù)升壓至工作壓力后，進(jìn)行下列檢查： ?鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性。 ?鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性。 ?汽包、聯(lián)箱、各受熱部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況及其支座，吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處。 ?爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，無(wú)裂紋和鼓起變形。 安全閥定壓： 鍋爐在進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全閥的整定工作。 準(zhǔn)備工作： ?壓力表應(yīng)事先進(jìn)行校驗(yàn)，以確保它的準(zhǔn)確性，升壓過(guò)程中，經(jīng)常 和司爐操作盤上的壓力表進(jìn)行對(duì)照。 ?準(zhǔn)備好通訊設(shè)備、聯(lián)絡(luò)信號(hào)、及校驗(yàn)工作中要用的粉筆、小黑板、搬手、手錘、改錐等工具及壓安全閥的壓板。 ?設(shè)專人控制水位和氣壓，以防發(fā)生缺水、滿水的超壓事故。 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 ?給水設(shè)備及燃燒系統(tǒng)工作應(yīng)正常。 ?明確組織機(jī)構(gòu)，按工作崗位定員上崗，包括指揮、操作人員、看壓力表者、記錄人員等?，F(xiàn)場(chǎng)配備人員。 安全閥調(diào)整過(guò)程： 一切準(zhǔn)備工作就緒，開始升壓，調(diào)整人員各就各位，聽從指揮，進(jìn)行調(diào)整工作。 ?升壓后，先用手抬杠桿安全閥的杠桿與重錘，檢查安全閥的調(diào)整與閥座是否有粘住，關(guān)閉不嚴(yán)或卡住現(xiàn)象。 ? 當(dāng)升壓時(shí)，調(diào)整人員應(yīng)按規(guī)程規(guī)定檢查人孔、手孔、閥門的緊密、嚴(yán)密性。 ?當(dāng)鍋筒內(nèi)壓力升到安全閥開啟壓力值的 75%時(shí)，可做抬升試驗(yàn)，用手抬一下杠桿和重錘，確定安全閥是否靈敏，如一切正常，鍋爐保持正常燃燒，壓力繼續(xù)升高。 ?當(dāng)鍋爐壓力升到額定壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面的嚴(yán)密性檢查，并做好記錄，確認(rèn)無(wú)影響鍋爐正常運(yùn)行的缺陷后，即可進(jìn)行安全閥的調(diào)定工作。 ?先調(diào)整定舵壓力較高的安全閥，再調(diào)整定舵壓力較低的安全閥，再后調(diào)整過(guò)熱器安全閥。 ?調(diào)整時(shí)，先聽到安全閥的排氣嘶嘶聲，隨即聽到閥芯跳起，蒸汽大量排出的巨大聲響，此 時(shí)減弱燃燒，鍋爐內(nèi)蒸汽壓力逐步下降到一定值時(shí)，閥芯下落在閥座上將安全閥關(guān)閉，注意專人記錄。 ?再加強(qiáng)燃燒，使鍋爐再次升壓，當(dāng)安全閥在定舵壓力下自動(dòng)開啟時(shí)，即調(diào)整結(jié)束。固定好壓板緊釘絲，防止重錘移位，做好標(biāo)記。 ?安全閥調(diào)整工作結(jié)束后，應(yīng)將試驗(yàn)日期、參加調(diào)整人員和每只安全閥的開啟，回座壓力做好記錄并簽證。 安全閥調(diào)整后應(yīng)符合下列要求為合格： 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 ?安全閥無(wú)漏氣和沖擊現(xiàn)象。 ?對(duì)過(guò)熱器要用蒸汽吹洗，吹洗時(shí)鍋爐壓力應(yīng)保持在工作壓力75%左右，同進(jìn)保持適當(dāng)流量，吹洗時(shí)間不少于 15 分鐘。 安全閥調(diào)整注意事項(xiàng)： ?調(diào)整安全 閥時(shí)應(yīng)注意安全，其它無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整人員要戴好手套、口罩等防護(hù)用品。以防蒸汽噴出傷人。 ?調(diào)整安全閥前，要做全面檢查，統(tǒng)一指揮，對(duì)參加校驗(yàn)人員進(jìn)行具體分工，如看表的、聯(lián)系的、調(diào)整人員要精力集中，各守崗位，各盡其責(zé)。 ?調(diào)整安全閥的壓力以各就地壓力為準(zhǔn)。壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并有誤差記錄，在調(diào)整附近的誤差如大于 ，應(yīng)作誤差修正。 72 小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)、小修及 24小時(shí)試運(yùn)： （ 1） ７２小時(shí)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由取得司爐工合格證者帶班操作，試運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)格遵守司爐工操作規(guī)程。 （ 2） 加負(fù)荷要緩慢進(jìn)行，開始燃燒不要太強(qiáng)，升壓到 出口壓力時(shí)，微微開啟主汽閥，進(jìn)行暖管３０分鐘，同時(shí)沖洗主氣管道，逐漸加大火焰，保持額定負(fù)荷連續(xù)７２小時(shí)。 （ 3） 試運(yùn)期間，注意沖洗水位計(jì)，檢查水位是否正常，監(jiān)視壓力和流量，嚴(yán)防超負(fù)荷運(yùn)行。 （ 4） 保證水位始終處于正常狀態(tài)，水位表沖洗每班不得少于一次；低水位表每天應(yīng)和高水位表核對(duì)一次。 （ 5） 爐膛必須保持負(fù)壓，通過(guò)調(diào)整風(fēng)壓和燃燒關(guān)系，把爐膛出口的負(fù)壓值，保持在 12mmH2O，爐膛負(fù)壓在 35mmH2O。 （ 6） 定期化驗(yàn)爐水，水質(zhì)應(yīng)符合要求，根據(jù)爐水水質(zhì)，每天排污１－２次，排污時(shí)應(yīng)注意以下要求： ?先進(jìn)水到允 許高水位再排污，排污時(shí)降低水位在 2530mm 之間。 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司三期技改發(fā)電工程投標(biāo)文件 ?先全開第二個(gè)閥門，然后微開第一個(gè)閥門暖管，再迅速打開第一個(gè)閥門排污。暖管時(shí)注意排污管是否堵塞，如堵塞應(yīng)立即排除，管道通暢后再排污。 ?出現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污，但出現(xiàn)其它事故不得排污。 （ 7） 經(jīng)常檢查鍋爐各部位的嚴(yán)