【正文】 扎其余主筋。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為 40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%。梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊 合處應交錯綁扎。 樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 （ 3）混凝土保護層 21 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設置水泥墊塊。 混凝土工程 （ 1）混凝土的試配與選料 嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強度和安 定性等性能指標按批量進行檢測，檢測合格后再使用?；炷猎O計配合比由有資質(zhì)的試驗室提出，混凝土運至澆筑地點應不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表 （ 2）混凝土的運輸 施工用混凝土均采用翻斗車運送至施工現(xiàn)場，人工入倉?；炷链怪边\輸采用 8t 汽車吊車。 （ 3）混凝土的澆筑和振搗 混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆筑前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害 性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過 3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過 0. 5m，特別要加強鋼筋較密處的振搗。 樓板先用插入式振搗器振搗 后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后 2— 3h用木抹子將混凝土表面反復壓兩遍．收光，使混凝土表面密實、平整。 混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在 20— 30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應插入下層混凝土 5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在 5 00mm 左右。澆筑混凝土時，應留木工和架子工看守模板 和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過 150 22 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2 030秒，最短不得短于 1 0 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 ③、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半 徑的 倍。 ④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層 50 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540 秒，移動時應成排前進，每排搭接為 305 0mm，防止漏振。 ⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 5lOcm 厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過 3. 5m 時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住 側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應分層澆筑，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石混凝土澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150 高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。 （ 4）混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于 14d。 墻砌體工程 （ 1）砌體工程質(zhì)量要求 常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前 12 小時至 24 小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。 砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 23 磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。 磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按 規(guī)定設拉結(jié)鋼筋。 按設計要求及抗振要求輔設好拉結(jié)筋及預埋鐵件。 （ 2）墻體砌筑工藝 1）砌體施工技術(shù)措施 ? 磚塊進場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。 ? 砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備； ? 砌筑前樓層面建筑垃圾清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。 ? 砌筑應在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設置皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進行 砌筑，拉結(jié)筋應正確砌入墻內(nèi)。 ? 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 2 0mm 時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。 ? 砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。 ? 磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。 2）砌體施工操作工藝 ? 拌制砂漿 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 +2%以內(nèi)；砂配料精確控制在 +5%以內(nèi)。砂漿采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間 24 自投料完畢算起，不得少于 1. 5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和 4小時內(nèi)使用完畢。 組砌方法，組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度 1/2磚，采用全順砌法。弧形磚墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的 2/3。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚放置一根直徑 6cm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于 50cm，末端應有 90度彎鉤。 3）磚墻砌筑具體操作 排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù) 已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻， 掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線， 砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。 木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 1. 2m 以內(nèi)者，每邊放 2塊，高度在 23m 者每邊放 4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 4）鋼筋砼構(gòu)造柱施工要點 按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗砼。 25 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強度不應小于 35 倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其接頭長度一般為 35 倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應大于 200mm。 在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護層一般為 2 0mm，并 不得小于15mm。 砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 85%。 構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。 在澆注構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為 50 一 70mm。澆搗構(gòu)造柱砼用插入式振動器，分層振實。振搗時，振動棒應避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴 禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老砼接槎處，須打毛再用水沖洗、潤濕，再鋪 10_ 20mm 厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注砼。 5）保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施 砌筑砂漿的拌制不宜用標號過高的水泥和過細的砂子拌制，應嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂 漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。 嚴禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導致產(chǎn)生滲漏。避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上， 砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導致滲漏水。磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于 85%對于零度以下的溫度不宜進行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。 6）磚砌體質(zhì)量的保證措施 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種符合設計要求，強度必須符合規(guī)范規(guī)定。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于 85%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直。預埋拉結(jié)筋應符合：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定，留置間距偏差不超過 2 皮磚。留置構(gòu)造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。墻體表面不得留置水平溝槽 26 7）主要技術(shù)措施 砂漿機使用：停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側(cè)。工作前應檢查，攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁達到正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準使用搖手柄，不準用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。 淋濕砌塊：磚塊應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌 塊運到操作點時才進行，以免造成場地濕滑。 材料運輸： 在操作地點臨時堆放時，當在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。 安設施工腳手架：當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。 腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得