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正文內(nèi)容

礦山破碎站及膠帶機(jī)系統(tǒng)總圖、土建工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-04 10:11本頁面
  

【正文】 要求。做到高度一致,橫平豎直,線型美觀,牢固。 砌筑石料應(yīng)經(jīng)過挑選,質(zhì)地均勻,無裂縫,不易風(fēng)化的石料,石料的抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa,片石應(yīng)具有大致平行的面,其 厚度不宜小于 15cm,其中一條邊長不小于 30cm,體積不小于 。砌筑時(shí),不應(yīng)形成通縫和過大的三角縫,砂漿須飽滿,嚴(yán)格按擠漿法施工,嚴(yán)禁鋪石灌漿。 在松軟地層、塌方、坡積層或有建筑物的地段,基坑不宜全段開挖,以免在擋土墻開挖和砌筑過程中發(fā)生塌滑,應(yīng)采用跳槽開挖、分段砌筑的方法。 基坑開挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì),若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫,應(yīng)以水泥砂漿或細(xì)石混凝土灌滿,若基底巖層有外露的軟弱夾層,應(yīng)于墻趾前,對該層做封面防護(hù),以防風(fēng)化剝落后,基礎(chǔ)折裂而導(dǎo)致墻身外傾。 砌筑時(shí),應(yīng)采用“丁”、“順”、“嵌”、“楔”等辦法,使片石間嵌擠緊密,墻身穩(wěn)定。 墻趾部分的基坑,在基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí),并做成 5%外傾斜坡,以免積水下滲,影響墻身的穩(wěn)定。 擋土墻開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)墻后土體,并隨時(shí)作好基坑邊坡的支護(hù)工作,防止塌方。 開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鄰近建、構(gòu)筑物的安全,及時(shí)采取加固措施,保證安全。 砌體高度出地面 2m以上者應(yīng)設(shè)置臨時(shí)維護(hù)結(jié)構(gòu)。 、錨桿及噴漿護(hù)坡施工方案 工藝流程 1 錨桿施工 測量放線 搭設(shè)腳手架 —— 移機(jī)就位 —— 成孔 —— 安裝抗拉桿 — — 注水泥漿 —— 補(bǔ)漿 —— 養(yǎng)護(hù)。 2 面層施工 編制第一層鋼筋網(wǎng) — 焊接錨頭 — 噴射混凝土 — 編制第二層鋼筋網(wǎng) — 噴射混凝土 — 養(yǎng)護(hù)。 錨桿施工 錨桿施工工藝 路塹邊坡按設(shè)計(jì)要求清理好后,開始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。 定位:孔位允許偏差為177。 15mm;錨桿孔距誤差不超過 150mm。 鉆孔:錨桿采用風(fēng)槍打眼,錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交,鉆孔要符合以下要求:鉆孔圓而直,鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直;錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求:錨桿孔深允許偏差為177。 50mm;鉆孔 質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ),確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。 清孔:用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。 砂漿制備:采用不低于 級且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥,按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。 錨桿準(zhǔn)備:按設(shè)計(jì)要求截取桿體,并整直、除繡和除油。 注漿:孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿,普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下:砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心,必須充分注意,嚴(yán)格控制在初凝前用完,并 要遵守以下規(guī)定: ( 1)、注漿開始或中途暫停超過 30 分鐘時(shí),要用水潤滑注漿罐及其管路。 ( 2)、注漿孔口壓力控制在 ~ 之間;。 ( 3)、注漿管要插至距離孔底 5~ 10cm 處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,直到注滿為止。 插錨桿:注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的 95%。若孔口無砂漿流出,必須將錨桿體拔出重新注漿。 鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進(jìn)行,鋼筋砼方格骨架施工工藝見 “鋼筋砼方格骨架施工工 藝圖”。 說明: 測量放樣:在錨桿施工完成后立即進(jìn)行,根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。 基坑開挖:因基坑斷面較小,只有采用人工開挖的方法進(jìn)行,開挖時(shí)注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。 模板加工和安裝:模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合,在制作廠加工和拼裝好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝。 鋼筋綁扎:鋼筋在制作場地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn),合格后才能進(jìn)行下步工序。 基坑、鋼筋、模板檢查:檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。 混凝土制備和澆筑:混凝土在 現(xiàn)場 拌合站集中拌合,使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。 養(yǎng)護(hù):砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑 12~ 24 小時(shí)后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 。 鋼筋混凝土框架梁 鋼筋綁扎安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,安裝梁體鋼模板。模板預(yù)先涂刷脫模劑,模板拼縫內(nèi)粘上海綿條,安裝模板時(shí)扣緊兩板的連接螺栓,海綿條被壓緊。這樣既可堵漏,又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時(shí)同時(shí)進(jìn)行泄水孔預(yù)埋管的固定工作。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可灌注混凝土?;炷撂涠瓤刂圃?47cm,泵送入模,防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴,影響護(hù)墻外觀質(zhì)量。砼從一端向另 一端全斷面澆筑,用插入式振動(dòng)器搗固。振搗時(shí)振動(dòng)棒要“快插慢拔”,插入點(diǎn)的間距為振動(dòng)棒有效半徑的 倍,振動(dòng)至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆筑完后,進(jìn)行初次抹面,將表面的露石壓入或剔走,提漿,抹平。砼初凝并將表面泌水吸收后進(jìn)行二次抹面收光,并開始灑水養(yǎng)護(hù)。 錨桿頭緊固和澆筑封頭 錨桿注漿、鋼筋混凝土格子梁全部完成后,對錨桿頭進(jìn)行緊固并封閉錨頭。并派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 護(hù)坡噴漿施工工藝 1 編扎鋼筋網(wǎng) ( 1)鋼筋網(wǎng)采用Ф ,雙向間距均為 250mm。 ( 2) 根據(jù)作業(yè)面層分層、分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)之間的連接可采用搭接,搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長且不易小于 200mm,或采用點(diǎn)焊,并隨壁面隨坡就勢鋪設(shè)。 ( 3)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后,應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋,使土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體?;铀闹苓呇匾獙⒕W(wǎng)片上翻一定寬度,形成防水護(hù)坡頂。 2 噴射混凝土 ( 1)噴射混凝土采用 ,砂子采用中砂,且砂的含水率宜控制在 5%7%,石子應(yīng)用堅(jiān)硬、耐久的碎石,其最大粒徑一般不應(yīng)大于 10mm。 ( 2)噴射混凝土的面層強(qiáng)度 C20,配合比一般采用水泥 :砂:碎石重量比為 1: 2: 2,水灰比為 ~ 。 3 防排水措施 防排水對基坑安全非常重要,一旦有水浸入基坑周圍,將改變土的物理力學(xué)性質(zhì)及土體受力特性,因而要求基坑施工時(shí)截?cái)嗨型ㄍ拥乃?。施工過程中若發(fā)現(xiàn)坑壁有滲水現(xiàn)象,在坑壁支護(hù)范圍內(nèi)每隔 ,插入排水管,以便進(jìn)行滲水排出。 邊坡監(jiān)測項(xiàng)目 本邊坡監(jiān)測項(xiàng)目有基坑頂端水平位移、錨桿抗拔試驗(yàn)、土體不同深度位移監(jiān)測等 3項(xiàng)內(nèi)容。 1 基坑頂端水平位移監(jiān)測 沿邊坡走向共設(shè)立 4組水平位移觀察點(diǎn),每組三個(gè)點(diǎn),用以觀察基坑邊頂端的 水平位移,這是邊坡監(jiān)測中最基本的一項(xiàng)。 水平位移的觀測可提供基坑邊壁的水平變形量、變形速率和變形分布信息,進(jìn)而可分析邊坡的穩(wěn)定性。 水平位移采用精密經(jīng)緯儀按照視準(zhǔn)線法進(jìn)行測量。 2 抗拔試驗(yàn) 在邊坡的中間位置,布設(shè)一組抗拔試驗(yàn)錨桿,長 ,用來驗(yàn)證土層中錨桿的粘結(jié)強(qiáng)度。 3邊坡土體不同深度的位移監(jiān)測 在邊坡中間位置,各布設(shè)一個(gè)側(cè)斜觀測點(diǎn)。 4 監(jiān)測要求 支護(hù)應(yīng)隨時(shí)觀察坡面及坡頂?shù)孛娴淖兓闆r,遇有情況,應(yīng)認(rèn)真分析原因,并及時(shí)采取加固措施,必要時(shí)改變其它支護(hù)辦法。 觀測過程中,應(yīng)隨時(shí)做出位移曲線,綜合各 種實(shí)際情況進(jìn)行分析研究,以便及時(shí)采取有效措施,確?;蛹爸苓吔ㄖ锏陌踩?、穩(wěn)定。 觀測次數(shù):隨支護(hù)工程的開始,每天至少觀測二次。削坡過程中派專人隨時(shí)進(jìn)行觀測,每2小時(shí)記錄一次,至削坡完成。 處理措施: a、技術(shù)負(fù)責(zé)人每天要察看整理觀測數(shù)據(jù)。 b、觀測中,如果發(fā)現(xiàn)觀測數(shù)據(jù)有異常,應(yīng)立即通知項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人。 應(yīng)急措施:在邊坡支護(hù)過程中,要認(rèn)真觀測坡面的位移沉降,如果產(chǎn)生異常位移沉降,應(yīng)立即停止施工。在位移坡面頂部施工一排豎直注漿孔孔深視坡高而定,高壓注入水泥漿,待坡面穩(wěn)定后再施工。 、 通廊樁 柱 基礎(chǔ)施工 方案 施工程序: 施工順序應(yīng)為:場地平整放線,定樁位 →砌筑井圈→架設(shè)支架和手動(dòng)葫蘆→挖樁芯土→自挖下 1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理,標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌一周護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖,支模,澆護(hù)壁砼,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后確定是否做持力層→作擴(kuò)大頭,對樁孔直徑,深度,垂直度,持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→安放鋼筋籠→清理孔底澆灌樁身砼。 人工挖孔樁 砼護(hù)壁 施工方法: 施工測量放線: ⑴、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易重。 ⑵、用經(jīng)緯儀及 鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在井圈上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。 ⑶、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、監(jiān)理、復(fù)核后方可施工。 開挖第一節(jié)樁孔土方 開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有交地控制開挖樁孔的載面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般 ~。 支護(hù)壁模板(放附加鋼筋) ( 1)、為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔要按設(shè)計(jì)要求作鋼筋混凝土護(hù) 壁。當(dāng)樁孔直徑不大,深度較淺而土 質(zhì)又好、地下水位較低的情況下,也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求,并按受力狀況,以最下 面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過計(jì)算來確定。 ( 2)、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。 ( 3)、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪 200mm ,便于擋土、樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度為下口 80上口 160mm。 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實(shí),混凝土強(qiáng)度為 C15,坍落度控制在 60~80mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高 每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測。保證樁軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架 ,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 安裝手搖葫蘆或卷揚(yáng)機(jī) 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和手搖葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) ( 1)、在安裝滑輪組及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 ( 2)、井底照明必須用低壓電源( 36V、 100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 ( 3)、當(dāng)樁孔深大于 20m時(shí),要向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀 察樁孔下人員情況,互相呼應(yīng),切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 ( 4)、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨即將泥土用吊桶運(yùn)出。如地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底外挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí),要先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開挖。 ( 5)、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,要掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方修邊,從第二節(jié)開始,利用 提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽,地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小車卸土后,再打開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度垢,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋) 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周圍使用。模板上口留出高度為 100mm的混凝土澆筑口,接口處要搗固密實(shí),強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa時(shí)拆模,拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平。 1 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土 混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實(shí)?;炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化。 1檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測,不定期復(fù)測。 1逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底要置于在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層為三疊砂巖中,必須大于 。 1開挖樁底部分 樁底為擴(kuò)底樁。挖擴(kuò)底樁要將擴(kuò)大部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下
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