【正文】 門上的密封應(yīng)耐油 . 接線盒應(yīng)設(shè)置接地端子 . 為了避免油 ,水進(jìn)入接線盒 ,不允許從上面進(jìn)線 . 運(yùn)動(dòng)部件的配線 , 在斷線后，為了更換接線的方便應(yīng)設(shè)置接線盒 . 現(xiàn)場(chǎng)配線 在配線末端應(yīng)壓上以下要求的接線絕緣子 ⑴動(dòng)力回路用電線壓圓形接線絕緣子 ⑵控制回路用電線壓開口形接線絕緣子 盡量不在一個(gè)端子中同時(shí)壓接兩根 電線 . 在進(jìn)行配線施工時(shí)應(yīng)充分考慮使用環(huán)境 ,外觀等 。 配線的保護(hù)方法按如下基本原則進(jìn)行 固定部分、可動(dòng)部分 ……….一般耐久性好的穿線管施工、板式護(hù)套 ,蛇形管 ,拖鏈 . 高熱部分 ……….金屬管 ,金屬線槽 金屬電線管要采用金屬騎馬夾固定在設(shè)備上，蛇形管軟管可以 用幫扎帶固定在設(shè)備上，嚴(yán)禁使用膠布，粘片作為設(shè)備的永久固定件。 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于 2m。 金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng) 有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造暫行規(guī)范 36 / 42 金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 插座的接線應(yīng)符合下列要求： 單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接 至 上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。 當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng) 有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不 同規(guī)格和不能互換的插座 其 配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。 同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。 傳感器的安裝 現(xiàn)場(chǎng)傳感器盡量采用插接式電纜連接，便于更換。 傳感器應(yīng)安裝在操作者 ,加工物不易觸碰到的地方。 調(diào)試完成后，為了保證已安裝器件不會(huì)因震動(dòng)而松動(dòng) ,應(yīng)采取防松對(duì)策。 以安裝完成的傳感器要作好和圖紙相符的代號(hào)標(biāo)識(shí)。 行程開關(guān)安裝位置應(yīng)能使開關(guān)正確動(dòng)作，且不妨礙機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)。 碰塊或撞桿應(yīng)安裝在開關(guān)滾輪 或推桿的動(dòng)作軸線上。 碰塊或撞桿對(duì)開關(guān)的作用力及開關(guān)的動(dòng)作行程，均不應(yīng)大于允許值。 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造暫行規(guī)范 37 / 42 限位用的行程開關(guān)，應(yīng)與機(jī)械裝置配合調(diào)整；確認(rèn)動(dòng)作可靠后，方可接入電路使用。 現(xiàn)場(chǎng)接線 引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。 使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽 電 纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式接地。 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得 任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 調(diào)試 接線完畢，首先檢查有無接線錯(cuò)誤，排除可能出現(xiàn)的短路和斷路故障。 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)正反轉(zhuǎn)、汽缸動(dòng)作方向是否適合符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好電機(jī)的相序和氣管的連接，保證動(dòng)作符合設(shè)計(jì)。 檢查極限保護(hù)開關(guān)、張緊保護(hù)開關(guān)、驅(qū)動(dòng)保護(hù)開關(guān)、緊急保護(hù)開關(guān)、氣壓檢測(cè)開關(guān)、安全光柵等安全保護(hù)元件是否可靠 的接入保護(hù)回路，并按實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)測(cè)試，保證在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能可靠的發(fā)出保護(hù)信號(hào)。 檢查連鎖回路是否可靠動(dòng)作，檢查傳感器動(dòng)作行程能否可靠的 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造暫行規(guī)范 38 / 42 觸發(fā)，該項(xiàng)檢查必須以實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)際工件進(jìn)行測(cè)試。 觀察電機(jī)銘牌上的電氣參數(shù)如額定電壓、電流、功率等是否符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)節(jié)好電機(jī)的保護(hù)元件整定值。觀察氣壓是否正常，調(diào)試開始前，先將壓縮空氣在進(jìn)入設(shè)備前排放一段時(shí)間，將灰塵、水汽等雜質(zhì)濾掉。 手動(dòng)測(cè)試結(jié)束后，轉(zhuǎn)入自動(dòng)調(diào)試時(shí)，先單件負(fù)載進(jìn)行調(diào)試，在危險(xiǎn)的設(shè)備處，要有專人值守緊急停止開關(guān)，并 禁止閑雜人等靠近。 單件測(cè)試結(jié)束后，逐漸至滿載狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試，在復(fù)雜的專機(jī)和危險(xiǎn)設(shè)備處，要反復(fù)測(cè)試自動(dòng)程序，盡可能的模擬意外情況發(fā)生時(shí)，設(shè)備也必須保證可靠的停止運(yùn)行而不至于損壞設(shè)備和危及人身安全。 調(diào)試中發(fā)現(xiàn)問題，需要人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理時(shí)，必須關(guān)斷控制柜電源并留人值守控制柜；若必須離開，要把禁止開機(jī)的提示牌掛在控制柜的門鎖上，并拔下電源開關(guān)鑰匙。 設(shè)備滿載運(yùn)行后，要對(duì)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流進(jìn)行測(cè)試，把熱保護(hù)電流值調(diào)整到該實(shí)際運(yùn)行值的 倍，保證在實(shí)際運(yùn)行的可靠保護(hù)。若電機(jī) 電流在實(shí)際運(yùn)行中的電流值已經(jīng)超出電機(jī)的額定電流，應(yīng)及時(shí)向公司反應(yīng)，更改電機(jī)功率。 對(duì)于利用星 三角等減速裝置啟動(dòng)的電機(jī)，要調(diào)整好切換時(shí)間，一般應(yīng)在低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)電機(jī)電流穩(wěn)定到剛開始下降時(shí)轉(zhuǎn)換為最佳。一般此時(shí)間可在人機(jī)界面上作個(gè)輸入窗口，便于多次調(diào)整。但對(duì)于大功率的風(fēng)機(jī)水泵，對(duì)每小時(shí)的啟動(dòng)次數(shù)有具體要求，不可反復(fù)頻繁啟動(dòng)，防止電機(jī)過熱，損害電機(jī)壽命。 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造暫行規(guī)范 39 / 42 對(duì)于由變頻器控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在自動(dòng)模式下，應(yīng)允許電機(jī)在最大速度下運(yùn)行，到達(dá)限位停止位置前自動(dòng)減速停止。當(dāng)處于手動(dòng)運(yùn)行時(shí) ,一般應(yīng)自動(dòng)處于一 個(gè)低速狀態(tài)運(yùn)行。 程序必須具有完善的故障診斷程序，保證在設(shè)備產(chǎn)生故障時(shí)，立即報(bào)警，防止故障擴(kuò)大，造成設(shè)備的損壞。 屬于能源短缺故障（ DC24V，壓縮空氣 ……），或安全原因，或自動(dòng)控制系統(tǒng)等原因造成的，設(shè)備進(jìn)入非工作狀態(tài)，立即中斷運(yùn)行。在消除或解決故障后，需重新開始設(shè)備工作和開始循環(huán)。 屬于執(zhí)行器和運(yùn)行障礙類故障，如動(dòng)作超時(shí)、傳感器不一致、位置丟失或機(jī)械安全性的失去（如：電機(jī)過熱）等原因造成的，設(shè)備進(jìn)入非工作狀態(tài)，立即中斷運(yùn)行。在消除或解決故障后，需重新開始設(shè)備循環(huán)。 延時(shí)停機(jī)類故障，如烘干爐溫度異常、液位異常等，可在一個(gè)相應(yīng)時(shí)間后或本次循環(huán)結(jié)束后停機(jī)報(bào)警，在消除或解決故障后，重新開始循環(huán)。還有僅僅是一種顯示信息，對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生任何后果的，如零件不足等，這類信息僅僅顯示，在故障原因消除后自動(dòng)把報(bào)警消除。 對(duì)于晶體管類輸入的接近開關(guān)、光電開關(guān)或其他類似檢測(cè)元件，不允許超過兩個(gè)的同類器件并接到一個(gè) PLC 輸入點(diǎn)，否則可能會(huì)造成 PLC 輸入點(diǎn)的損壞。如果由于輸入點(diǎn)不足且必須檢測(cè)兩個(gè)接近開關(guān)，可以通過中間繼電器轉(zhuǎn)換后，把繼電器觸點(diǎn)接入 PLC。 程序必須設(shè)置故障自動(dòng)診斷程序 ,用于判斷諸如光電開關(guān)、接 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造暫行規(guī)范 40 / 42 近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)編碼器等傳感器和執(zhí)行器的故障 ,邏輯的錯(cuò)誤 ,并根據(jù)故障可能對(duì)設(shè)備造成的傷害程度 ,及時(shí)發(fā)出設(shè)備的報(bào)警或停止運(yùn)行的信號(hào)。 ,要有文字記錄 ,這樣一方面便于以后項(xiàng)目中的借鑒 ,同時(shí)也是驗(yàn)收時(shí)的調(diào)試記錄。 調(diào)試過程中的設(shè)計(jì)修改，應(yīng)及時(shí)記錄在案，同時(shí)在相應(yīng)的電氣圖紙上進(jìn)行更改，保證在調(diào)試結(jié)束后，圖實(shí)相符。 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造暫行規(guī)范 41 / 42 電控系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范 驗(yàn)收主要細(xì)分為 圖紙資料會(huì)簽 過程驗(yàn)收 預(yù)驗(yàn)收 終驗(yàn)收 圖紙會(huì)簽 主要確認(rèn)控制工藝及硬件設(shè)計(jì)是否符合技術(shù)協(xié)議 /方案要求，確認(rèn)電控系統(tǒng)元器件信息，技術(shù)方案是否有調(diào)整、設(shè)備設(shè)計(jì)制造進(jìn)度的跟終與調(diào)整。其硬件設(shè)計(jì)、圖紙繪制、元器件選型請(qǐng)參考本規(guī)范內(nèi)容。 過程驗(yàn)收 主要是指設(shè)備制造進(jìn)度的跟蹤，元?dú)饧?shí)物與協(xié)議的核對(duì)與驗(yàn)證，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝的的安排及細(xì)節(jié)告知。 預(yù)驗(yàn)收 主要是指 設(shè)備終驗(yàn)收前的驗(yàn)收旨在發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題，為最終驗(yàn)收留有足夠的時(shí)間準(zhǔn)備，提示設(shè)備供應(yīng)商目前仍有那些問題沒有解決，提示設(shè)備供應(yīng)商在最終驗(yàn)收前按照協(xié)議將 需要報(bào)交的所有的資料準(zhǔn)備齊全及安排操作及維修培訓(xùn)。在預(yù)驗(yàn)收之前對(duì)設(shè)備狀態(tài)要求是調(diào)試完畢可以正常試生產(chǎn)，通常從預(yù)驗(yàn)收到最終驗(yàn)收的時(shí)間間隔為 1530天， 在此期間需要跟蹤設(shè)備的運(yùn)行情況，符合工藝流程、生產(chǎn)合格率、返修 率、報(bào)廢率，在此期間如有設(shè)備功能與協(xié)議規(guī)定有較大差別或者不能滿足生產(chǎn)要求的需確認(rèn)解決 措施。具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參考本規(guī) 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造暫行規(guī)范 42 / 42 范。 終驗(yàn)收 終驗(yàn)收主要針對(duì)預(yù)驗(yàn)收過程及結(jié)果的最終確認(rèn)，需作出驗(yàn)收結(jié)論。