【正文】 開挖 人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護。圍護樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強風化、中風化泥巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風化層、中風化層巖質(zhì)硬，采用空壓機破碎開挖。 （ 1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，允許誤差為30mm。 （ 2）挖土一般情況下每層挖深 左右，及時用木?，F(xiàn)澆砼護壁。每天進尺為一節(jié)，當天挖的孔樁當天澆筑完護壁砼。樁護壁上段堅向筋按設計要求（φ @150）將鋼筋伸 入下段護壁內(nèi)，伸入長度不小于設計要求的長度。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于 50mm。 （ 3）第二批樁開挖施工時，在土方開挖后先將相鄰樁的相接部分護壁 砼鑿除，將相鄰樁咬合部分護壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護壁鋼筋中，將露出的鄰樁樁身鑿毛，并清洗干凈，再綁扎護壁鋼筋、立模、灌注護壁砼。 （ 4）為保證樁與樁之間的咬合密實，在該樁成孔后下鋼筋籠之前，再次將鄰樁的咬合面清理干凈，并刷界面劑。 （ 5）開挖通過地下水質(zhì)土層時，縮短開挖進尺，隨時觀察土層變化情況，當深度達到 3m 時，應加強通風，保證人員施工安全。有情況及時上 報項目部。 降水、排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個過程都必須排水降水，應組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。 （ 2）降水 為保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁順利進行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是： a、根據(jù)地勘資料，選擇地下水位相對集中的部位且深度最深的地方開挖直徑 1000mm 的挖孔樁，護壁結(jié)構形式同設計，直到 挖至持力層。 b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。 d、滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。 e、水泵抽水時，應清理好井口，以防異物掉進孔內(nèi)，并作好抽水記錄。 護壁施工 護壁采用 C25 現(xiàn)澆砼，厚度 ，護壁的結(jié)構形式設為內(nèi)八字搭接，搭接長度不小于 。護壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。護壁結(jié)構如圖 3 所示。為保證樁孔及人員的安全，防止護壁整體塌 陷，要求在每節(jié)護壁底部預埋 4 根Ф 22 鐵環(huán)吊鉤，如圖 4 所示。 土石方提升 樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動輥轆提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運送走。 孔樁封底 孔樁開挖至設計標高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會同設計及有關質(zhì)檢人員共同檢驗，檢驗合格后，迅速采用 C30 砼封底。 6 、 鋼筋籠制安 鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求進行控制。主筋與箍筋點焊連接，鋼筋接頭錯開。 鋼筋籠吊放：采用塔吊吊放鋼筋籠，人工輔助對準。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與 樁軸線吻合，并保證樁頂標高符合設計要求。鋼筋籠最上端設定位筋，由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，反復核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。 樁身砼澆筑 根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清后若超過 4 小時，則應重新清理檢查。 （ 1）砼有孔口設置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超 過 1M，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。 （ 2）砼澆筑點固定在樁孔一側(cè)，斜 向分層澆筑，澆筑點的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r砼從過稀的浮漿中通過而離析。 （ 3）采取分層震搗，震搗的層厚不超過 。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時，振棒應插入下層 5～ 10CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。 （ 4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時，砼開始澆筑點必須在安全無水及無滲水位置進行。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設接水裝置將滲水引入一個大桶內(nèi) 用抽水機排除，防止水流入砼而造成離析。 （ 5）樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如遇特殊原因，如機械故障，停電等，其間歇時間應小于砼初凝時間。 （ 6）當樁內(nèi)滲水量≥ 18 公升 /分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導管輸入砼。導管每節(jié)長 1～ 3 米，直徑為 250mm，兩導管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應滿足第一次澆筑時導管底端能埋入砼中 以上。導管底端距孔底保持 20～ 30cm以利砼隔水栓能順利排出， 砼隔水栓落至孔底后 .應迅速將導管落至孔底，以防導管埋入深度不夠而漏水 .隨著砼面的上升，適當提升和拆卸導管，導管埋入管外砼面以下要保持 2～ 4 米，不得小于 1 米，嚴禁把導管底端提出砼面，并設專人測量導管的埋深、作好記錄。提升導管時，要避免碰動鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M水等情況，要立即采取措施處理 .最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設計的樁頂標高和樁身砼質(zhì)量。導管提升采用卷揚機或電葫蘆提升。 三、 挖孔樁終孔驗收及成樁的質(zhì)量檢測 挖孔樁終孔驗收 挖孔樁終孔驗收包括兩部分 :驗巖樣和驗終孔。包括以下 步驟 : （ 1）當挖孔樁終孔時，施工公司要先進行自檢，自檢確實達到設計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型 (包括擴大頭 )符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設計、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場進行終孔驗收。 （ 2）驗收前要做充分的準備 ◇將要驗收的樁制成表格（包括：樁號，設計及實際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗收的有關人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況。 ◇將要驗收的樁再現(xiàn)場在樁護壁邊用油漆，按 3┅的順序編寫，明確驗收順序 ，及挖孔樁提升設備（驗收人員上下用）移動線路。若人員較多時可分組進行驗收，一般一個組有 56 人（質(zhì)檢、設計、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）。 ◇驗收需配備如下設備和工具：空壓機和送風管（井內(nèi)送風）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設備和吊籠（驗收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。 ◇驗收前將井底水抽干凈。 （ 3）驗收 有關人員進入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求進行整改，合格后再提出驗收 申請。 成樁質(zhì)量檢測 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進行，通常采取芯和超聲波方法。具體檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設計、監(jiān)理 等部門研究決定，施工公司密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見表 2。 四、 施工保證措施 質(zhì)量保證措施 挖孔樁護壁保證措施 （ 1）井圈護壁頂面標記樁號、標高、放鋼筋籠之前應復核護壁面標高，保證鋼筋籠和澆砼的標高控制準確，按規(guī)定進行護壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進尺三級護壁進行一次檢測工作。 表 2 挖孔樁質(zhì)量要求 序號 項目內(nèi)容 允許偏差 備注 1 樁孔位中心線 177。 50mm 2 樁孔徑 177。 50mm 指有護壁砼 3 樁的垂直度 ≤ 1/200 4 護壁砼厚度 177。 30mm 5 孔底虛土 不允許 6 有效樁長 0， +100 （ 2）澆注每段護壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。 （ 3）上下段護壁間要預留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個段間的連接處不漏水。 （ 4）樁孔開挖后應盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護 壁砼。 （ 5） 砼要求密實、早強、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性， 可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復震搗。 （ 6）護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫情況而定，一般可在 24小時后進行。 （ 7）每條樁終孔前，應先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會同建設公司、質(zhì)檢站、設計公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗收，進行樁、樁擴大頭檢測，基巖鑒別等驗收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能停止掘進，澆砼前應重新清理孔底，做到孔底無虛土，砼澆注保證連續(xù)性。 模板工程保證措施 （ 1）護壁木模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴密，模板最大接縫控制在 。 （ 2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。 （ 3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 鋼筋工程保證措施 （ 1）進入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及試驗報告、標牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標準分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品 種、型號均應符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應綁扣數(shù)的且不應集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。 （ 3）鋼筋接頭焊接必須嚴格按設計要求和規(guī)范標準行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。 （ 4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。 （ 5）加強筋與筋主筋應焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應做點焊 ，其它交點做綁扎，保證整個鋼筋籠的整體剛度。 （ 6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應超過該截面的總面積的 主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為 10D，雙面焊為 5D（ D為鋼筋直徑）。 （ 7）吊裝鋼筋籠如孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應采取措施，固定鋼筋籠位置。 混凝土工程保證措施 （ 1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。 （ 2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。 （ 3）混凝土應有符合要求的配合比，由法定試驗室 先試配，合格后才能使用。 （ 4）砼澆筑若遇雨天時，應經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護。 （ 5）下落的砼應采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應保證砼表面養(yǎng)護時間，派專人負責養(yǎng)護。 （ 6）對班組進行施工技術交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負責砼的澆搗質(zhì)量。 （ 7）搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動 串筒不能高于砼 2米。 、安全保證措施 （ 1）加強領導、強化教育。嚴格按照有關人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負責人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安 全責任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。 在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。 （ 2）孔樁第一節(jié)護壁要高出空口地面 20CM，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。孔口 2M范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設置防護欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設置鋼管為護欄高 1米非作業(yè)人員不得進入護欄之內(nèi)。 （ 3）挖孔樁至 5米以下時，在境內(nèi)設置半圓形鋼 筋護罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運時吊桶不準放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護罩下方。 （ 4）現(xiàn)場各種機構設備必須由專業(yè)人員操作，機械設備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。 （ 5）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用 12伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。 （ 6）堅持挖孔作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣 15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣 ，必要時施工送風同時進行。同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。 （ 7）挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。 （ 8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰 5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。 （ 9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標志，并應有醒目的標語、警句提醒進入施工區(qū)域人員注意安全。 （ 10）