【正文】 化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。 在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。 漿砌條石施工 漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為 30～ 50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到： (1)條石基礎(chǔ)砌體的第一 皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。 (2)條石砌體的灰縫厚度不大于 20mm。 (3)砌筑條石砌體時(shí)，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度 6～ 8mm。 (4)條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于 2m。 (5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌條石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm。 (6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或 收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。 (7)漿砌條石擋墻每隔 10m 設(shè)一變形縫，縫寬 2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設(shè)置。 、漿砌石砌筑 （ 1）準(zhǔn)確放樣，精確配制水泥砂漿，砌筑及勾縫砂漿必須具有試驗(yàn)室出具的配合比通知單，配料要計(jì)量，抗壓強(qiáng)度及抗凍標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。砂漿試件的制取應(yīng)在拌合機(jī)口隨機(jī)制取，不得特殊配制。 （ 2）片石采用質(zhì)地較好均勻的石料，材料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。 （ 3）砌筑用砂漿采用 號(hào)，拌合機(jī)拌合。水泥采用優(yōu) 質(zhì) 水泥，砂采用優(yōu)質(zhì)中砂。 （ 4）砌筑塊石基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并且大面朝下。片石石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的 1/2，相鄰階梯的毛石錯(cuò)縫搭接。 （ 5）漿砌石采用座漿砌筑的方法，先將基礎(chǔ)夯實(shí)，并在基礎(chǔ)面上鋪一層 3－ 5cm 厚的稠砂漿，然后安放石塊。砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘?，再砌“面石”，角石用以確定工程的位置和形狀，在選石與砌筑時(shí)須加倍注意，要選擇比較方正的大石塊，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪灰安砌 。角石的位置必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可以依樣線移掛在角石上。面石可選用長(zhǎng)短不等的石塊，以甦民交錯(cuò)銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑的面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座漿，并使灰漿擠緊。 （ 6）勾縫 漿砌石的外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，在砌體砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于 2厘米的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈后，再用較稠的砂漿進(jìn)行勾縫。勾縫的寬度不大于 3厘米，勾縫采用凹縫。 （ 7）養(yǎng)護(hù) 砌體完成后，須用訂袋或草袋覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天，在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物，以 免砌體受震動(dòng)而坡壞。 、 水泥砂漿勾縫 1)勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在 1:1～ 1:2 之間。 2)清縫應(yīng)在砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。 3)勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 4)當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)。 高壓塑膠閉孔板 （ 1）產(chǎn)品特點(diǎn) 1）密度性小，容重輕、回復(fù)率高、伸縮強(qiáng)度大，外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布 ,具有獨(dú)立的氣泡結(jié)構(gòu)性。 2）高溫度時(shí)不流淌，低溫度時(shí)不脆裂。耐高低溫 +80℃ ~45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長(zhǎng)。 3）耐老化性能優(yōu)良。耐堿、耐酸、耐鹽、耐油等有機(jī)溶劑腐蝕。 4）高壓塑膠閉孔板表面吸水率低，防滲透性能好。替代傳統(tǒng)的三油四氈、瀝青木杉板等材料。 5）產(chǎn)品環(huán)保，施工簡(jiǎn)便，防滲、防漏效果佳。 6）具有獨(dú)立閉孔氣泡結(jié)構(gòu) ,外觀蜂離狀 孔洞均勻分布。與水泥粘合物的牢固緊密融為一體。自然適應(yīng)膨脹收縮變化而變化 ,增強(qiáng)膨脹止水效果。 （ 2）施工方法 1）高壓塑膠閉孔板運(yùn)輸 A、高壓塑膠閉孔板由生產(chǎn)廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 B、產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免陽(yáng)光直接暴曬、雨淋，并應(yīng)保持清潔，防止變形，且不能與其它有害物質(zhì)相接觸，注意防火。 2）高壓塑膠閉孔板儲(chǔ)存 A、高壓塑膠閉孔板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，其存放地點(diǎn)應(yīng)盡量接近安裝位置，并應(yīng)放置在距離地面 30cm 高度的支撐物上。 B、嚴(yán)禁露天存放，在庫(kù)房存放應(yīng)干燥通風(fēng)，產(chǎn)品要離熱源 1m 以上，且存放整齊，防 止變形。 3）高壓塑膠閉孔板安裝 A、高壓塑膠閉孔板安裝采用水泥釘固定在已經(jīng)澆筑完成混凝土結(jié)構(gòu)縫面上。 B、高壓塑膠閉孔板安裝前，必須對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)縫面進(jìn)行清理，干凈無(wú)雜物后方可進(jìn)行閉孔泡沫板安裝施工。 C、結(jié)構(gòu)縫高壓塑膠閉孔板的安裝以設(shè)計(jì)施工圖紙為準(zhǔn)。 D、高壓塑膠閉孔板安裝過(guò)程中必須有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。安裝時(shí)，高壓塑膠閉孔板邊線應(yīng)與結(jié)構(gòu)輪廓線重合，并且高壓塑膠閉孔板在垂直縫的方向和順縫的方向的位置都符合設(shè)計(jì)要求。 E、高壓塑膠閉孔板是分塊安裝的，接縫處必須嚴(yán)絲合縫，并且保證接縫平整。 4）砼施工 過(guò)程中的保護(hù) A、混凝土澆筑前，必須將管身段迎水面聚硫密封膠所占位置的高壓塑膠閉孔板進(jìn)行割除； B、砼澆筑過(guò)程中設(shè)專人對(duì)高壓塑膠閉孔板進(jìn)行看護(hù)，及時(shí)對(duì)因混凝土澆筑擠壓造成的高壓塑膠閉孔板移位進(jìn)行處理。 5）施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、高壓塑膠閉孔板采用高壓聚乙烯低發(fā)泡高壓塑膠閉孔板，與密封膠相互作用材料性能無(wú)變化。 B、建筑物用高壓塑膠閉孔板還應(yīng)滿足以下指標(biāo)： 密度為 120177。 5 kg/m3，吸水率≤ 4%，彎曲強(qiáng)度≥ ，彈性模量≥ 1MPa，壓縮永久變形≤ 2％，抗拉強(qiáng)度≥ MPa，延伸率≥ 100％。 C、高壓塑膠閉孔板要鋪設(shè)在先澆塊結(jié)構(gòu)縫側(cè)，接頭部位無(wú)需搭接，但要保證接縫部位連接嚴(yán)密。 三、河道清淤施工 根據(jù)工程的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后即開始圍堰施工，再進(jìn)行抽水施工、再挖淤泥等，本工程工作量大，工作面廣，易分散施工作業(yè)。 施工準(zhǔn)備 （ 1）、為確保工程的質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)，必須嚴(yán)格按照施工方案的要求，嚴(yán)密組織，周密安排。 （ 2）、按正常要求圍堰施工周期要求早做準(zhǔn)備，保證圍堰的施工質(zhì)量和工程安全。 （ 3）、按要求組建圍堰施工領(lǐng)導(dǎo)小組，有利于及時(shí)反饋消息和做出決策。對(duì)圍堰工作做到職責(zé)分明，責(zé)任到人，為圍堰施工提供組織保障。 （ 4）、在圍堰施工期間設(shè)專人收集近期的天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣情況，并與氣象站保持密切的聯(lián)系，及時(shí)反饋氣象信息，指導(dǎo)安排施工生產(chǎn)。 （ 5）、圍堰施工時(shí)應(yīng)把現(xiàn)場(chǎng)排水、保證排水暢通作為重點(diǎn)去做。沿施工建筑物周圍做 240mm179。 240mm 排水溝，保證建筑物四周的雨水不流入施工場(chǎng)地內(nèi)。 （ 6）、檢查機(jī)電設(shè)備的電閘箱，要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝臵。 （ 7）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè) 施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢修。 施工方法和技術(shù)措施 壓打樁機(jī)施工順序及行走線路。當(dāng)因某種條件限制而無(wú)法滿足上述行走線路時(shí)，則適當(dāng)調(diào)整行走路線，以防止工期延誤。 河岸兩側(cè)放定位樁：在河岸布臵好龍門樁，從兩側(cè)方向拉線，定出排樁的位臵。 松木樁直徑≥Φ 100 以上，長(zhǎng)度≥ ，支護(hù)長(zhǎng)度滿足土壩穩(wěn)定不產(chǎn)生滑移，其寬度為 3 米。 松木樁施工 材料要求：進(jìn)料時(shí)，施工方應(yīng)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，要求質(zhì)材良好，其單面彎曲度不少于 2%，小頭直徑不少于 140MM150MM，長(zhǎng)度不短于 6m。 施工時(shí)采用挖掘機(jī)壓樁 ,確保同軸線偏差不超過(guò)177。 56CM,并保 證垂直度壓頂時(shí)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，挖掘機(jī)壓樁時(shí)，挖斗垂直下方不要站人，注意安全，防范事故。 松木樁采用反鏟挖土機(jī)壓送、打送松木樁，松木樁間距 200mm，松木樁打入深度≥ 2米，松木樁頂標(biāo)高為河岸頂標(biāo)高，松木樁頂部用 8號(hào)鉛絲捆綁牢固，在松木樁內(nèi)側(cè)用泌水竹笆綁扎與松木樁上。泌水竹笆底部至河床淤泥處、上部與松木樁頂齊。 用編織袋裝入土方綁扎牢固排放于打好 3 米寬松木樁至河床底錯(cuò)開碼放整齊。 抽出土壩圍堰內(nèi)河水，吊運(yùn)一臺(tái) 挖機(jī)挖出涵管及南通二建處涵管口，吊運(yùn)安裝我處涵管至星海街路橋出東側(cè) 12米，在敷設(shè)涵管處輔填土方至河岸。 拆除土壩圍堰，清理河道，疏通涵管。 河道疏浚及清運(yùn)淤泥 河道土方開挖前，首先對(duì)河道開挖邊線范圍內(nèi)的植被、建筑垃圾及其他雜物進(jìn)行清理。清理工作擬采用人工與挖掘機(jī)配合進(jìn)行。表面植被如棉花桿、蘆葦?shù)炔捎萌斯ぐ纬?duì)建筑垃圾及蘆葦根、樹根等則由挖掘機(jī)挖至施工場(chǎng)地以外業(yè)主指定地點(diǎn)堆放或掩埋，清除的植物根莖等則在業(yè)主指定地點(diǎn)集中焚燒。清基的范圍需超出開挖或堆土范圍以外 2m。 河道土方開挖是本工程的主要施工 工種，關(guān)系到完成的河道工程的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和工程進(jìn)度，必須精心組織、精心施工。河道土方開挖在清基結(jié)束后進(jìn)行。由于本工程河道土方數(shù)量多，土質(zhì)松弱，采用泥漿泵施工具有很大的優(yōu)越性。 、泥漿泵沖挖河道必須完成低壓輸電線路架設(shè)和安裝好配電設(shè)施，搞好河道圍堰、排水和排泥區(qū)四周圍堤以及引水、排水渠道系統(tǒng)。 、投入本工程河道土方開挖的泥漿泵擬采用安徽生產(chǎn)的泥漿泵，電機(jī)功率為 11KW 和 22 KW，配套高壓水泵，電機(jī)功率為 11KW，潛水電泵，電機(jī)功率為。 、泥漿泵沖泥施工方法 （ 1）引水及排水 泥漿泵進(jìn)行土方開挖所需的沖泥水可利用圍堰外的河水。堆土區(qū)的迎河側(cè)可開挖排水溝一條深 ，底寬 將排泥區(qū)泌出廢水排出引入沖泥區(qū)重復(fù)利用。 （ 2）根據(jù)施工分段，在沖泥工作面上安裝高壓水泵及泥漿泵，敷設(shè)排泥橡膠錦綸管，在圍堰外安裝潛水電泵，抽引清水供應(yīng)高壓泵用水，待泥漿泵輸泥后，回歸水可供利用。 （ 3）啟動(dòng)高壓泵以水槍沖泥漿處地面，使形成水潭，放下泥漿泵抽吸泥漿，送到排泥區(qū)，再通過(guò)泥漿車清運(yùn)淤泥。 （ 4）在泥漿泵沖挖時(shí)在河底、河坡保留保護(hù)層 。在河道沖挖結(jié)束后，用人工整修河 底、河坡，使開挖輪廓準(zhǔn)確，底面、坡面平整。 （ 5）水力沖挖施工注意事項(xiàng)和沖挖質(zhì)量予控： a、統(tǒng)籌安排施工，調(diào)度好沖挖排泥區(qū)分倉(cāng)輪流作業(yè)，提高設(shè)備利用率； b、輸泥管應(yīng)平順，避免死彎； c、出泥口應(yīng)伸出排泥場(chǎng)一定距離，并應(yīng)高出排泥面 50cm； d、輸泥管接頭緊固嚴(yán)密，整個(gè)管線和接頭不得漏水，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換； e、輸泥管支架必須牢固，布臵盡量避免破壞其他設(shè)施； 、 泥漿及垃圾運(yùn)輸 泥漿通過(guò)清淤機(jī)的無(wú)堵塞泵直接送至于運(yùn)輸船，由泥漿運(yùn)輸運(yùn)至吹填區(qū)，由吹泥船將泥漿吹填。施工時(shí)生活 垃圾、建筑垃圾采用抓斗式挖泥船施工，船運(yùn)至消納場(chǎng)。 四、臨時(shí)工程 一、臨時(shí)施工導(dǎo)流工程 導(dǎo)流渠導(dǎo)流法也稱全段圍堰導(dǎo)流法，即在河內(nèi)筑壩斷流，并在河岸的一側(cè)開渠引水，如下圖： 施工程序： 施工準(zhǔn)備 —— 測(cè)量放線 —— 導(dǎo)流渠開挖 —— 圍堰施工 —— 圍堰拆除 —— 道渠回填 —— 地貌恢復(fù) —— 清理施工現(xiàn)場(chǎng) 1．施工準(zhǔn)備 采用編織袋筑土圍堰方案施工量較大，實(shí)施性不強(qiáng)，且河流寬度不大，流速穩(wěn)定，對(duì)圍堰基底沖擊不大，故采用素土填筑。機(jī)械選用泥漿泵、單斗挖掘機(jī)。抽水設(shè)備為污水泵、潛水泵各三臺(tái)。 2．測(cè)量放線 施工前建立測(cè)量控制點(diǎn)及施工標(biāo)志，確定堰體軸線，導(dǎo)流渠軸線，以控制施工方向及堰體范圍，并用標(biāo)樁放出導(dǎo)流渠開挖位置，留頭位置，同時(shí)放出作業(yè)帶及堆土場(chǎng)地。 3．導(dǎo)流渠開挖 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，導(dǎo)流渠開控點(diǎn)距圍堰中心線上游 10 米，起點(diǎn)與水流段的內(nèi)夾角不小于心 45 度，開挖寬度為 10 米，深度為 2米，長(zhǎng)約 100 米。出口點(diǎn)在圍堰下 10 米。導(dǎo)流渠開挖時(shí)，預(yù)留 2 米不開挖，到其余位置的導(dǎo)流渠全部挖好，再將出口、入口的預(yù)留位置挖開，使河水從導(dǎo)流渠內(nèi)通過(guò)，然后進(jìn)行截流，圍堰施工。 4．圍堰施工 在導(dǎo)流渠起點(diǎn)下游約 3 米的位置進(jìn)行截流， 截流壩體頂寬 3 米，內(nèi)坡比 1：，外坡比 1： 2，壩體高出河水面 1米。考慮到壩體的防滲功能，在兩邊壩體迎水面用塑料布作防滲層。截流壩施工完成后，用多臺(tái)潛水泵連續(xù)抽水直至抽凈。然后對(duì)河床進(jìn)行降坡，河底清淤：用單斗挖掘機(jī)在河兩岸進(jìn)行降坡，使其平滑過(guò)渡，用人工配合挖掘機(jī)清理河底淤泥，放至作業(yè)帶一側(cè)，清淤后用人工在河底作業(yè)帶兩邊開挖兩條 1m179。 1m的排水溝，將水引至積水坑內(nèi)用泥漿泵排除滲水。 5．拆除圍堰 先拆除下游圍堰，并將圍堰用單斗推到河岸邊緣，最后拆除上游圍堰，上游圍堰宜用單斗采用后退方法進(jìn)行拆除，將堰體土方 恢復(fù)到原處，分層壓實(shí)。 6．渠道回填 將原開挖出的土方，回填到導(dǎo)流渠中，并分層壓實(shí)。 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，將地貌恢復(fù)到原貌，保證恢復(fù)后的河道凈面積與原來(lái)相同，防止河道堵塞。 8．清理現(xiàn)場(chǎng) 將施工用的設(shè)備、余料運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)生活垃圾進(jìn)行外運(yùn)，清理現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到“工完、料凈、場(chǎng)地清” 。 二、施工臨時(shí)房屋 臨時(shí)工棚 搭設(shè)工藝流程 基礎(chǔ)施工 → 搭簡(jiǎn)易移動(dòng)腳手架 → 立柱組裝 → 橫向連桿及剪刀撐 → 縱向連桿