機械安全工程課程設計-壓力加工機械的安全技術(shù)-資料下載頁
2025-06-03 18:11本頁面
【正文】 手 桿擺動對操作者視線造成干擾， 撥 手器與手接觸會給操作者帶來不適。在正常情況下，一般操作 速度快于 撥手 桿，偶然才有 撥手器推擊手的可能。 （ 2）拉手式安全裝置 拉手式安全裝置的安全功能是以滑塊或連桿為動力源，在滑塊的下行程，借助繩索將操作者的手從危險區(qū)拉出來?；緲?gòu)成有杠桿、滑輪、拉索和手腕帶。按拉索的拉出方向分為側(cè)拉式（見圖 43a）和背拉式（圖 43b）兩種，二者的工作原理相同。圖 43 中拉索 4一端通過杠桿 2 與滑塊 1 相連；另一端連著的手腕帶 5套扣在操作者手腕上?；瑝K下行程時，滑塊帶動杠桿，借助拉索強制拉出套在手腕帶里的手；滑塊上移，拉索松弛，手又可以進出模區(qū)自由操作。 開始有些不習慣 ，待操作熟練后，只要操作動作快于拉索的牽拉，很少有被牽拉的感覺。只有當手動作慢于拉索牽引時，才會偶感被動。 側(cè)拉式與背拉式 的區(qū)別是 ： 側(cè)拉式從側(cè)面牽拉手；背拉式向后背方牽拉。背拉式與人的操作動作更協(xié)調(diào)些，手的活動范圍也較側(cè)拉式大，但需在身后設立支架，裝置相應也復雜。 拉手式安全裝置的安全技術(shù)要求： 1） 裝置性能可靠，拉索有足夠強度不被拉斷，各部件之間的連接和與機架的固定要牢固可靠，杠桿和滑輪動作靈活，滑輪和各鉸接處不得卡塞。 圖 43 拉手式安全裝置 (a)側(cè)拉式 (b)背拉式 1滑塊 2杠桿 3滑輪 4拉索 5手腕帶 2） 手腕帶應舒適、柔軟、形狀適宜、方便穿戴和摘除。在拉索受力拉緊時，等腕帶不能把手拉傷，也不得從手腕上拉脫。手腕帶及手腕帶與拉索連接處應能承受足夠的拉力，且不破壞。 3） 拉索應能長度調(diào)節(jié)，其拉伸量應為模具進深的 1/2 以上。松弛量應在滑塊到達上死點時，扣上手腕帶的手能摸到頭和小腿，保證手的活動范圍；滑塊下行時，應能切實把操作者的手拉出危險區(qū)。 4） 操作者雙手都應采用。在多人操作的壓力機上，每人都應具備單獨的一套。 檢測式安全裝置 檢測式安全裝置是一種安全性好、靈敏度高、比較先進的壓力機安全裝置，有光線式和人體感應式兩種。它的大致工作原理是制造一個保護 幕（光幕或感應幕），將壓力機的危險區(qū)包圍起來，或設在通往危險區(qū)的必經(jīng)之路上。當人體的某個部位進入危險區(qū)（或接近危險區(qū)）時，必將破壞保護幕的完整性，受阻信號立刻被裝置檢測出來。信號經(jīng)過放大，切斷壓力機的控制線路，使滑塊停止運動或不能啟動，從而避免人身事故。 （ 1） 人體感應式 安全裝置 人體感應的工作原理是利用敏感元件構(gòu)成一定電容量的電容器，放在通往危險區(qū)的必經(jīng)之路上。當手向危險區(qū)伸入時，電容量發(fā)生變化，與之相連的振蕩器的振幅發(fā)生改變，通過放大器和繼電器的作用，使壓力機停止運動或不能啟動。感應式安全貧置由 于對環(huán)境的適應性稍差，較少使用。 （ 2） 光線式安全裝置 在壓力機上設置投光器和光接收器，在二者之間形成光幕，將危險區(qū)包圍。當人體的任一部分遮斷光線時，該裝置能檢測出這一狀態(tài)，并輸出信號使滑塊不能啟動或停止運行。光源可采用一般可見光，也可采用紅外光或周期性的點射光。光線式安全裝置由于動作靈敏，結(jié)構(gòu)簡單，容易調(diào)整維修，特別對操作者無視覺干擾，不影響生產(chǎn)率，因而得 到 廣泛應用。 手用工具 手用工具是指在壓力機主機以外，為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。對壓力加工中的手用工具，根據(jù)其工作原理， 大致可以分為以下六類： （ 1）真空吸盤式手用工具； （ 2）永磁吸引式手用工具； （ 3）電磁吸引式手用工具； （ 4）夾鉗式手用工具； （ 5）推壓棒、鉤子和刷子； （ 6）鑷子。 手用工具的設計和選用要注意以下幾點： （ 1） 符合安全人機工程學要求 。 手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持，并能阻止在用力時，手向前握或前移都不能達到不安全位置，避免因使用工具不當而受到傷害。 （ 2） 結(jié)構(gòu)簡單、方便使用 。 手用工具的工作部位應與所夾持坯料的形狀相符，以利夾持可靠、迅速取送、準 確入模。 （ 3） 不得對模具造成損傷 。 手用工具應盡量采用軟質(zhì)材料制作，以防在意外情況下，工具未及時退出模口，而在模具又閉合時，造成壓力機過載。 （ 4） 符合手持電動工具的安全要求 。 手持電動工具應采用安全電壓，并保證絕緣。 第四章 機械壓力機安全性能檢測檢驗規(guī)程 簡介 《機械壓力機安全性能檢測檢驗規(guī)程》由浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織相關(guān)單位和專家制定而成， 2021 年 9 月 6 日發(fā)布，并于 2021 年 10 月 1 日起施行。該規(guī)程規(guī)定了機械壓力機安全性能檢測檢驗的檢測內(nèi)容、程序（見附錄）、要求和方法，適用于 在用的機械壓力機安全性能的檢測檢驗。內(nèi)容主要包括以下 7 個部分： （ 1）適用范圍； （ 2）編制依據(jù)； （ 3）檢測檢驗類別和周期； （ 4）檢測檢驗前準備工作及安全注意事項； （ 5）檢測檢驗儀器設備及精度等級； （ 6）檢測檢驗內(nèi)容要求和方法； （ 7）檢測檢驗結(jié)論的判定。 另外附有三個附錄： （ 1）附錄 A 機械壓力機安全性能檢測原始記錄 （ 2）附錄 B 機械壓力機安全性能檢測報告 （ 3）附錄 C 機械壓力機安全性能檢測不合格整改通知單 附錄 機械壓力機安全 性能檢測檢驗程序圖： 現(xiàn) 場 檢 測 序號 檢 測 項 目 1 操作控制檢測 2 傳動系統(tǒng)檢測 3 剛性離合器和制動器檢測 4 摩擦離合器和制動器檢測 5 腳踏操作裝置檢測 6 安全保護裝置檢測 7 安全監(jiān)督控制系統(tǒng)檢測 8 梯子、欄桿和平臺檢測 9 電力傳動及控制檢測 10 安全標志和顯示檢測 11 其他檢測 核發(fā)安全合格 證 出具檢測報告書 結(jié)果處理 出具整改 通知書 不合格 合 格 建議報廢 原始記錄 結(jié)果處理 開 始
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