【正文】 兩坐標(biāo)軸圍成的區(qū)域。在曲柄滑決機(jī)構(gòu)的一個(gè)工作循環(huán)中，從安裝在支承頸一端的齒輪輸入扭矩，曲軸旋轉(zhuǎn)，與曲柄頸鉸連的連桿邊擺動(dòng)邊上下運(yùn)動(dòng)，使滑塊沿導(dǎo)軌作上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，將扭矩轉(zhuǎn)化為滑塊的沖壓力。 三、實(shí)現(xiàn)沖床安全的對(duì)策及建議 技術(shù)對(duì)策 （ 1）改變手入模內(nèi)的操作方式， 實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，是保證沖床安全的根本措施。 第二節(jié) 沖壓事故分析 一、沖壓事故概況 沖壓是利用模具使板材分離或變形的一種工藝手法，沖壓作業(yè)中操作者的手臂是否進(jìn)入模區(qū)，在模區(qū)停留時(shí)間長(zhǎng)短，對(duì)安全性有直接的影響。 壓力機(jī)工作中發(fā)生危險(xiǎn)包括以下情況： （ 1）壓力加工中最易發(fā)生的事故主要是沖頭傷指。 沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的 ， 通過(guò)模具能 夠完成 落料 、 沖孔 、拉深、 成型 、修整 、 精沖 、 整形 、 鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)在比較切實(shí)可行的保護(hù)措施，一是給傳動(dòng)系統(tǒng)加防護(hù)罩，可使噪聲級(jí)下降 5～ 8dB；二是作業(yè)人員佩戴聽力護(hù)具，例如耳塞、耳罩等耳部防護(hù)用品，可以大 大減少噪聲對(duì)聽覺的危害。 （ 8）模具設(shè)計(jì)不合理，操作不方便。 （ 5）閉式?jīng)_床多人作業(yè)時(shí)， 由監(jiān)護(hù)人控制滑塊的行程，對(duì)其他操作人照顧不周。 （ 6）將上述幾個(gè)環(huán)節(jié)統(tǒng)一起來(lái)，建立綜合性的沖壓安全管理方法。 綜合考慮，為使曲軸不破壞，壓力機(jī)得以正常工作，就必須同時(shí)滿足曲柄穎和支承頸曲軸強(qiáng)度要求。為此，應(yīng)在壓力機(jī)上采用一些保護(hù)性技術(shù)措施。安全保護(hù)控制裝置包括雙手操作式、非接觸即光電感應(yīng)控制式等。 雙手操作式安全裝置的結(jié)構(gòu)見圖 41 。 （ 5）防止意外觸動(dòng)的措施。 （ 2）拉手式安全裝置 拉手式安全裝置的安全功能是以滑塊或連桿為動(dòng)力源，在滑塊的下行程，借助繩索將操作者的手從危險(xiǎn)區(qū)拉出來(lái)。在多人操作的壓力機(jī)上，每人都應(yīng)具備單獨(dú)的一套。 （ 2） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用 。 （ 3） 不得對(duì)模具造成損傷 。它的大致工作原理是制造一個(gè)保護(hù) 幕（光幕或感應(yīng)幕），將壓力機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)包圍起來(lái)，或設(shè)在通往危險(xiǎn)區(qū)的必經(jīng)之路上。按拉索的拉出方向分為側(cè)拉式（見圖 43a）和背拉式（圖 43b）兩種，二者的工作原理相同。刮碰而引起壓力機(jī)誤動(dòng)作。 （ a）具有防護(hù)板的按鈕式 （ b）具有防護(hù)環(huán)的按鈕式 c）低 于操作板平面的操作桿式 （ d）低于操作板平面的按鈕式 圖 41 雙手操作桿式安全裝置 雙手操作式安全裝置必須符合以下要求： （ 1）雙手操作的原則。 柵欄式安全裝置 通過(guò)設(shè)置柵欄（或透明隔板）實(shí)體障礙，將人與危險(xiǎn)區(qū)隔離，確保人體任何部位無(wú)法進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可以保護(hù)一切有可能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人員。 壓塌式過(guò)載保護(hù)裝置 是 根據(jù)破壞式保護(hù)原理，在傳動(dòng)鏈中人為制造一個(gè)機(jī)械薄弱環(huán)節(jié)。由圖中可見，當(dāng)轉(zhuǎn)角小于某一范圍時(shí)，壓力由曲軸曲柄頸強(qiáng)度決定，為一常量，其強(qiáng)度線是一條直線；當(dāng)轉(zhuǎn)角大于 某一范圍，由曲軸支承頸強(qiáng)度所限制，是曲柄轉(zhuǎn)角。它能進(jìn)行各種沖壓和模鍛工藝，直接生產(chǎn)出零件或毛坯。 （ 7）沖床出現(xiàn)機(jī)械、電氣故障，滑塊運(yùn)動(dòng)失控。 （ 10）工藝安排不合理，專用工具不合適。人體受到的影響表現(xiàn)在心理和生理上，長(zhǎng)時(shí)間處于振動(dòng)環(huán)境中，人就會(huì)感到不舒服，甚至感到厭煩，注意力難以集中，操作動(dòng)作的準(zhǔn)確性下降。 沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。沖壓事故發(fā)生頻率高、后果嚴(yán)重，是壓力加工最嚴(yán)重的危害。 （ 13）壓力機(jī)產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)。 （ 2）違章操作。曲軸的破壞，不僅影響生產(chǎn)，而且可能 引 發(fā)事故。 三、壓力機(jī)安全工作區(qū) 壓力機(jī)產(chǎn)生的壓力受曲軸強(qiáng)度的限制，而曲軸的扭矩是受曲柄轉(zhuǎn)角的影響，轉(zhuǎn)角增大，扭矩增大，則曲軸的應(yīng)力也隨之增大。 圖 31 壓塌塊過(guò)載保護(hù)裝置 壓塌塊一般裝在滑塊球鉸與滑塊之間的部位 1連桿體 2調(diào)節(jié)螺桿 3支承座 （見圖 31），當(dāng)壓力機(jī)過(guò)載時(shí) ， 壓榻塊 薄弱 截面 4滑塊 5壓塌塊 首先剪切破壞，使連桿相對(duì)于滑塊滑動(dòng)一段距離，觸動(dòng)開關(guān)，將控制線路切斷，壓力機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保障機(jī)器安全。裝置與離合器控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，打開或拆除固定柵欄后，壓力機(jī)滑塊便不能運(yùn)動(dòng)。 （ 2）重新啟動(dòng)的原則。按 撥 手器的運(yùn)動(dòng)方向，可分為左右擺出式、前后撥出式和側(cè)向推出式。 開始有些不習(xí)慣 ，待操作熟練后，只要操作動(dòng)作快于拉索的牽拉，很少有被牽拉的感覺。 （ 1） 人體感應(yīng)式 安全裝置 人體感應(yīng)的工作原理是利用敏感元件構(gòu)成一定電容量的電容器，放在通往危險(xiǎn)區(qū)的必經(jīng)之路上。 手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓，并保證絕緣。對(duì)壓力加工中的手用工具，根據(jù)其工作原理， 大致可以分為以下六類： （ 1）真空吸盤式手用工具； （ 2）永磁吸引式手用工具； （ 3）電磁吸引式手用工具； （ 4）夾鉗式手用工具； （ 5）推壓棒、鉤子和刷子； （ 6）鑷子。 3） 拉索應(yīng)能長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，其拉伸量應(yīng)為模具進(jìn)深的 1/2 以上。 撥手 桿推手的方向，對(duì)右利者應(yīng)從右到左（面向壓力機(jī)）；對(duì)左利者應(yīng)從左到有。 （ 4）操縱器的裝配距離要求。 雙手操作式安全裝置 雙手操作式安全裝置是指操作人員采用雙手同時(shí)操作兩個(gè)按鈕或兩個(gè)操作桿等，使滑塊起動(dòng)，完成一個(gè)行程循環(huán)。 （ 4）當(dāng)操作人員身體的一部分在滑塊危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，隨著滑塊運(yùn)動(dòng)能夠把身體的一部分推出危險(xiǎn)區(qū)域，并送至安全位置。為使用方便，常將公稱壓力角 αg換為公稱壓力行程 Sg，并以它為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。曲柄頸的強(qiáng)度與幾何尺寸有關(guān)，與曲軸材料的機(jī)械性質(zhì) 有關(guān)，與曲柄的轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān)。 （ 3）把安全技術(shù)設(shè)施納入正常 管理，建立設(shè)備和各項(xiàng)安全技術(shù)設(shè)施的點(diǎn)檢制度和管理維修制度。 （ 2）模具結(jié)構(gòu)不合理，操作動(dòng)作復(fù)雜，操作者的手臂在模區(qū)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 （ 5）模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成的砸傷、擠傷。其工作原理 是相同的，