【導(dǎo)讀】中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司臨沂制梁場材料檢驗(yàn)制度。中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司臨沂制梁場。1主要內(nèi)容和適用范圍。為加強(qiáng)原材料管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格原材料投入使用，特制定本檢驗(yàn)。水泥、細(xì)骨料、粗骨料、減水劑、拌和用水、粉煤灰、礦粉、管道壓漿劑、膨脹劑、鋼筋、鋼絞線、錨具及夾具、金屬波紋管、防水涂料、PVC泄水管及泄水管蓋、支座。板、T型鋼、混凝土墊塊、橋牌等材料檢驗(yàn)操作的主要內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、頻次、抽樣?；鶖?shù)、檢測項(xiàng)目、質(zhì)量要求、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、合格判定標(biāo)準(zhǔn)、成品存放及運(yùn)輸。TB/T3043-2020預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件。TB10203－2020鐵路橋涵施工規(guī)范。TB10415－2020鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。TB10425－94鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。原材料進(jìn)場必須有生產(chǎn)廠家的材料質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，其性能、質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)。符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，并核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品。種、強(qiáng)度等級(jí)、重量、袋裝水泥包裝是否完好、出廠

　　

【正文】 ）上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時(shí)，從鐵鍬的切口至容量筒口的距離應(yīng)保持為 50mm左右 ，裝滿容量筒除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量（ m2）。 （ 3）緊密密度：取試樣一份，分三層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直篩分析 20 緊密密度 40 表觀密度 8 含泥量 24 含水率 2 泥塊含量 24 針、片狀含量 12 水溫（℃） 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 a1 中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗(yàn)制度 24 徑為 25mm 的鋼筋，將筒按住并左右交替顛擊地面各 25下，然后裝入第二層。第二層裝滿后，用同樣方法墊實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直），然后再裝第三層，如法墊實(shí)。待三層試樣填完畢后，加料直到試樣超出容量筒筒口，用鋼筋沿筒口邊緣，刮下高出筒口的顆粒，用合適的顆粒填平凹處，使表面稍凸起部分 和凹陷部分的體積大致相等。稱取試樣和容量筒總質(zhì)量（ m2）。 （ 4）堆積密度（ρ L）或緊密密度（ρ c）按下式計(jì)算，精確至 10kg/m3： ρ L（ρ c） =（ m2 m1） /V179。 1000 以兩次 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算平均值作為測定值。 （ 5）孔隙率（ VL、 Vc）按下式計(jì)算，精確至 1%： VL=（ 1ρ L/ρ） 179。 100% VC=（ 1ρ C/ρ） 179。 100% （ 6）容量筒容積的校正應(yīng)以（ 20177。 5）℃的應(yīng)用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面，擦干筒外壁水分 后稱取質(zhì)量。按下式計(jì)算： V= m2′ m1′ V容量筒的體積（ L） m1′ 容量筒和玻璃板質(zhì)量（ kg） m1′ 容量筒、玻璃板和水總質(zhì)量 （ 1）取試樣大于 12kg 在 (105177。 5) ℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用； （ 2）稱取試樣 6kg一份（ m0）裝入容器中攤平，并注入飲用水，使水面高出石子表面150mm；浸泡 2h 后，用手在水中淘洗顆粒，使塵削、淤泥和粘土與較粗顆粒分離，并使之懸浮或溶解于水。緩緩地將渾濁液倒入 公稱直徑為 及 80μ m的方孔套篩（ 篩放置上面）上，慮去小于 80μ m 的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤。在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免大于 80μ m 的顆粒丟失； （ 3）再次加水于容器中，重復(fù)上述過程，直至洗出的水清澈； （ 4）用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將公稱直徑為 80μ m的方孔篩放在水中（使水面略高出篩內(nèi)顆粒）來回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于 80μ m的顆粒，然后將兩篩上剩留的顆粒中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗(yàn)制度 25 和筒中已洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為 (105177。 5) ℃的烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后稱取試樣的質(zhì)量（ m1）。 含泥量 Wc 按下式計(jì)算，精確至 %： Wc=（ m0 m1） / m0179。 100% 以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果之差大于 %時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 1）在縮分時(shí)應(yīng)防止所黏土塊被壓碎。取試樣大于 12kg 在 (105177。 5) ℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用； （ 2）篩去公稱粒徑 以 下顆粒，稱取 6kg質(zhì)量（ m1）；將試樣在容器中攤平，加入飲用水使水面高出試樣表面， 24h 后把水放出，用手碾壓泥塊，然后把試樣放在公稱直徑為 的方孔 篩上搖動(dòng)淘洗，直至洗出的水清澈為止； （ 3）將篩上的試樣小心地從篩里取出，置于溫度為 (105177。 5) ℃的烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后稱取試樣的質(zhì)量（ m2）。含泥量 Wc， L按下式計(jì)算，精確至 %： Wc， L=（ m1 m2） / m1179。 100% 以兩次 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算平均值作為測定值。 （ 1）將樣品在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并縮分至表（ 1）中規(guī)定的量，稱量試樣總質(zhì)量（ m0），然后篩分成表（ 2）中所規(guī)定粒級(jí)備用。 （ 1）針狀和片狀顆粒的總含量試驗(yàn)所需的試樣最少質(zhì)量 最大公稱粒（ mm） 試樣最少質(zhì)（ kg） 0． 3 1 2 3 5 （ 2）針狀和片狀顆粒的總含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的規(guī)準(zhǔn)儀孔寬或間距 公稱粒級(jí)（ mm） ～ ～ ～ ～ ～ 片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對(duì)應(yīng)的孔寬 片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對(duì)應(yīng)的間距 （ 3）按表中所規(guī)定的粒級(jí)用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對(duì)試樣進(jìn)行鑒定，凡顆粒長度大于規(guī)準(zhǔn) 儀上相對(duì)應(yīng)的間距的，為針狀顆粒。厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬的，為片狀顆粒； （ 4）稱取由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量（ m1），針狀和片狀顆粒的總質(zhì)中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗(yàn)制度 26 量 WP按下式計(jì)算，精確至 1%： WP= m1/ m0179。 100% （ 1）標(biāo)準(zhǔn)試樣一律采用公稱粒級(jí)為 ～ 的顆粒，并在風(fēng)干狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)； （ 2）將縮分后的樣品先篩除試樣中公稱粒徑 以下及 以上的顆粒，再用針狀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除針狀和片狀顆粒，然后稱取每份 3kg 的試樣 3 份備用； （ 3）置園筒于底盤上， 取試樣一份，分二層裝入圓筒。每裝完一層試樣后，在底盤下墊放一直徑為 的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各 25 下。第二層墊實(shí)后，試樣表面距底盤的高度應(yīng)控制為 100mm 左右；整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使用壓頭保持平正），放到試驗(yàn)機(jī)在 160～ 300s 內(nèi)均勻地加荷到 200kN，穩(wěn)定 5s，然后卸荷，取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其質(zhì)量（ m0）；用公稱直徑 的方孔篩篩除壓碎的細(xì)粒，稱量剩留在篩上的試樣質(zhì)量；壓碎指標(biāo)δ a按下式計(jì)算，精確至 %： δ a=（ m0—— m1） / m0179。 100% 以上三次試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算平均值作為壓碎指標(biāo)測定值。 試驗(yàn)記錄與試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容： 進(jìn)場被檢碎石的級(jí)配、生產(chǎn)廠家、批次、編號(hào)、進(jìn)場日期及試驗(yàn)日期、試驗(yàn)的結(jié)果；碎石的檢驗(yàn)記錄項(xiàng)目：試驗(yàn)記錄應(yīng)記下全部原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)條件的控制及檢驗(yàn)中的異常情況，必要時(shí)應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。 試驗(yàn)的結(jié)果 ， 試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員、報(bào)告人員 。 進(jìn)場抽檢項(xiàng)目自檢，進(jìn)場全面檢驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行， 其中 選廠或首批進(jìn)場的粗骨料 堿含 量和氯離子含量必須委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基礎(chǔ) 檢驗(yàn)站。 減加劑 評(píng)定依據(jù)： TB/T30432020《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術(shù)條件》 、 科技基函【 2020】101 號(hào)《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》 、 GB/T80762020 《混凝土外加劑》 、JG/T2232020《聚羧酸系高性能減水劑》 、 GB/T80772020《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》 。 減水劑 中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗(yàn)制度 27 采用聚羧酸高性能減水劑 ， 高性能減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次。使用的生產(chǎn)廠家必需要通過鐵道部認(rèn)證的廠家。 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 抽檢項(xiàng)目頻 次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 1 減水率（ %） ≥ 25 √ 每批不大于50t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期 混凝土外加劑 √ 任何新選貨源或 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期 產(chǎn)品達(dá) 6個(gè)月 2 常壓泌水率比（ %） ≤ 20 √ √ 3 壓泌水率比（ %） ≤ 90 √ √ 4 含氣量（ %） ≤ ≥ √ √ 5 凝結(jié)時(shí)間差 (min) 初凝 90～ +120 √ 終凝 6 抗壓強(qiáng)度比（ %） 1d / √ √ 3d ≥ 155 7d ≥ 145 28d ≥ 130 7 收縮率（ %） ≤ 110 √ 8 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 √ 9 堿含量（ %） ≤ 10 √ 10 硫酸鈉含量（ %） ≤ √ 11 氯離子含量（ %） ≤ √ 12 凈漿流動(dòng)度 (mm) ≥ 240 √ √ 13 1h坍落度變化 （ %） ≤ 80 √ 14 甲醛含量（ %） ≤ √ 15 相對(duì)耐久性指標(biāo) （ %） 200次 ≥ 80 √ 16 含固量 （ %） S≤ 25%時(shí)，應(yīng)控 √ √ 中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗(yàn)制度 28 主要試驗(yàn)儀器 壓力試驗(yàn)機(jī) (精度等級(jí) 級(jí) )、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、電子秤、 電子天平、精密電子天平、 混凝土 壓力泌水儀 、水泥凈漿攪拌機(jī) 、 電熱干燥箱、含氣量測定儀等。 取樣方法 1. 取樣 :在每一編號(hào)的外加劑中三個(gè)或更多的點(diǎn)，采取等量的外加劑均勻混合。外加劑的取樣方法，檢驗(yàn)分類按 GB8076— 2020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。每一批號(hào)取樣量不少于 泥所需要的外加劑量。 :每一批取樣應(yīng)充分均勻，分為兩等份，一份做常規(guī)試驗(yàn)，另一份密封保存半年，一備有問題時(shí)，提交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 3. 配合比：水泥用量： 360kg；砂率：取 45%；外加劑摻量： ％；用水量：應(yīng)使混凝土坍落度達(dá)（ 210177。 10） mm ：用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，拌合量應(yīng)不小于 20L，不大于 45L。先將砂、石、水泥加入攪拌機(jī)干拌 10s，之后加入聚羧酸高性能減水劑及拌合水繼續(xù)攪拌 120s，攪拌結(jié)束，出料后在鐵板上將拌合物用人工翻拌 2～ 3次再進(jìn)行試驗(yàn)。混凝土 材料及試驗(yàn)環(huán)境溫度保持在（ 20177。 3）℃。 ： 試驗(yàn)方法 17 PH值 應(yīng)在生產(chǎn)控制值的177。 √ 18 密度 （ %） D≤ ，應(yīng)控制在 D177。 √ 試驗(yàn)項(xiàng)目 外加劑 類別 試驗(yàn)類別 試驗(yàn)所需試件數(shù)量 混凝土 拌合批數(shù) 每批取樣 數(shù)目 摻外加劑混凝土總?cè)訑?shù)目 基準(zhǔn)混凝土總?cè)訑?shù)目 減水率 聚 羧 酸 拌合物 3 1次 3次 3次 泌水率比 3 1個(gè) 3個(gè) 3個(gè) 含氣量 3 1個(gè) 3個(gè) 3個(gè) 凝結(jié)時(shí)間差 3 1個(gè) 3個(gè) 3個(gè) 抗壓強(qiáng)度比 硬化混凝土 3 9塊 27塊 27塊 中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗(yàn)制度 29 1h 經(jīng)時(shí)變化量 每批混凝 土去取一個(gè)試樣。坍落度和坍落度 1h 經(jīng)時(shí)變化量均以三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值表示。三次試驗(yàn)的最大和最小值與中間值之差有一個(gè)超過 10mm 時(shí)將最大值和最小值一并舍去，取中間值成為該批的試驗(yàn)結(jié)果；最大和最小值與中間值之差均超過 10mm 時(shí)，則應(yīng)重做。 坍落度和坍落度 1h經(jīng)時(shí)變化量測定值以 mm表示，結(jié)果表達(dá)修約到 5mm。 （ 1）坍落度測定：減水劑的混凝土坍落度為（ 210177。 10） mm；測定時(shí)，濕潤坍落度筒及底板，按要求拌合混凝土試樣，用小鍬把拌好的混凝土裝入坍落度筒中，分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層用插搗棒插搗 15 次。第二層裝入稍高出坍落度筒，用抹子刮平，然后提起坍落度筒后，測量筒高與混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值（ SIo），測定值以 mm 表示，結(jié)果表達(dá)修約到 5mm。 （ 2）坍落度 1h經(jīng)時(shí)變化量測定：應(yīng)將攪拌的混凝土留下足夠一次混凝土坍落度的試驗(yàn)數(shù)量，并裝入用濕布擦過的試驗(yàn)筒內(nèi)，容器加蓋，靜置 1h（從加水?dāng)嚢钑r(shí)開始計(jì)算），然后倒出， 在 鐵板上用鐵鍬翻拌至均勻后，再按坍落度測定方法測定坍落度（ SIih）。計(jì)算出機(jī)時(shí)和 1h之后的坍落度之差值，即得到坍落度的經(jīng)時(shí)變化量；坍落度 1h 經(jīng)時(shí)變化量Δ SI 按下 式計(jì)算，精確至 5mm：Δ SI= Sio Siih 減水率為坍落度基本相同時(shí)，基準(zhǔn)混凝土和