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化工原理蒸發(fā)課程設計--設計日處理30噸鮮奶的全脂奶粉干燥裝置-資料下載頁

2025-06-03 07:50本頁面
  

【正文】 選用換熱面積為 m2, φ= 19mm, L= 4500mm的換熱器。 風機 噴霧干燥系統中采用的風機一般均為離心式通風機,其風壓一般為 1000~15000Pa。風機在干燥系統中主要有兩種布置方式:即單臺引風機和雙臺鼓 引風機結合方式。如圖 118所示,單臺引風機放置在粉塵回收裝置之后,使干燥器處于負壓操作。這種系統的優(yōu)點是粉 化工原理課程設計 第 25 頁 塵及有害氣體不會泄漏至大氣環(huán)境中, 但由于干燥器內的負壓較高,風機頻繁啟動和停止會引起器內局部失穩(wěn)以及外部空氣漏入塔內。因此,單臺引風機方式僅適用于小型噴霧干燥系統。對于大型噴霧干燥系統,主要采用兩臺風機,一臺作為鼓風機,另一臺作為引風機。 這種系統具有很大的 靈活性,可以通過調節(jié)管路壓力分布,改善干燥器的操作條件,使之處于接近大氣壓的微負壓下操作。 這不僅兼顧了負壓操作的優(yōu)點,又避免了由于大的負壓操作,使空氣落入系統中,造成干燥效率降低的缺點,同時,微負壓操作又可保證粉塵回收裝置具有最高的回收率。 在選擇通風機時應注意以下幾點: ( 1) 首先應根據排、送空氣的不同性質,如清潔空氣,含有易燃、易爆、易腐蝕性氣體及含塵或高溫氣體,選擇不同類型的通風機; ( 2) 根據計算所需的通風量、風壓及已確定采用的風機類型,由通風機產品樣本的性能曲線或性能選擇表,選取風機型號; ( 3) 由于系統難以保證絕對密封,故對計算的空氣量,應考慮必要的安全系數,一般取附加量為 10%~15%; ( 4) 為保證干燥塔內處于一定的負壓(一般為 100~300Pa),設計時分別用進風和排風兩臺風機串聯使用,排風機風量和風壓都要大于進風機。 為保證干燥塔內在一定的負壓( 100~300Pa)下操作,設計時分別用進風和排風兩臺風機串聯使用,排風風量和風壓都要大于進風機。 選擇依據: ( 1)根據被輸送氣 體的性質和操作條件確定泵的類型 ( 2)根據具體管路對風機提出的流量和壓頭要求確定泵的型號 風壓:進風機 120~160mmH2O 排風機 180~240mmH2O 風量:按實際計算的風量( m3/h)進風增加 10%~20%,出風增加 20%~40%。 進風機 Va= V’( 1+ 15%)= 排風機 Vb= V’( 1+ 30%)= 圖 1 18 風機 在干燥系統的布置方式 化工原理課程設計 第 26 頁 氣固分離器 料液經噴霧干燥之后,大部分顆粒較大的產品落到干燥室底部排出,還有一部分細顆粒產品需由氣固分離裝置加以回收,通常采用分離器、袋濾器及濕式除塵器。電除塵器雖具有效率高、占地面積小、操作自動化等優(yōu)點,但需用很高的電壓,設備費用高,噴霧干燥過程中一般不用。 分離裝置的選擇,應按噴霧干燥的不同操作條件、卸料方法、物料性質等進行合理的選擇、通常在噴霧干燥過程中,采用二級凈制回收系統,如先經過旋風分離器再經過袋濾器,或先通過旋風分離器再用濕法洗滌器作為二級凈制。 表格 4列出了常用分離裝置的性能比較。 表格 4 噴霧干燥常用分離裝置性能比較 型式 名稱 分離力 容量/m3/min 風速/m/s 壓力損失 /Pa 最佳含塵量/g/m3 近似效率 /質量 % 耐熱 耐蝕性 備注 <1μ 1~5μ 5~10μ 干式 旋風分離器 離心力 1~300 10~20 150~200 1~30 <10 <10 40~99 可能 多臺并聯氣流分布不均 袋濾器 慣性 20~150 ~ 500~2000 ~70 90~99 95~99 95~99以上 由材質確定< 150 分離效率可靠 濕式 噴淋洗滌 碰撞 10~300 1~3 20~50 < 2 <10 10~20 20~60 可能、 耐蝕冷卻 要處理回收液 旋風器 碰撞、離心 10~150 10~20 300~1500 2~20 <20 10~60 60~99 可能、耐蝕冷卻 要處理回收液 文丘里管 擴散、碰撞 10~150 60~100 2021~4000 < 2 80~99 99 99 以上 可能、耐蝕冷卻 要處理回收液 旋風分離器 旋風分離器是利用含塵氣體在器內旋轉時產生的離心力 使塵粒向壁移動,從而達到氣固分離的要求。旋風分離器的種類繁多,分類也各有不同,但其技術性能均可以處理量、壓力損失和除塵效率三個指標加以衡量。 化工原理課程設計 第 27 頁 各種旋風分離器的壓降 Δp可以下式進行計算 Δp= ζ????22 ?? 式中 ζ───阻力系數,不同型式的旋風分離器 ζ值不同,可查化工手冊得; g───重力加速度, m/s2; ρ───氣體密度, kg/m3; νi───含塵氣體在旋風分離器進口的速度, m/s,通常為 10~25m/s。 旋風分離的總效率 η,可根據粒徑為 x的顆粒質量分率 f與操作條件下該顆粒的分離效率 ηx按下式進行計算: η= ∑ ?? ?? ?????? ?????? 式中 ηx= 1- exp [﹣ 2﹙ CΨ﹚ 1/2n+2 ]; C───旋風分離器的尺寸函數 ; Ψ───修正的慣性參數 ; n───速度分布指數 。 表格 5 各種型式旋風分離器的尺寸比例表 化工原理課程設計 第 28 頁 進料泵的選型 He= H= qv= G1/ρ= 選用泵型為 IS5032125型離心泵 熱風進口分布裝置 采用如上圖所示的垂直葉片分布器 。 排料裝置 噴霧干燥器的產品通常由室底部排出,一部分細粉則在旋風分離器排料口處排出。干燥室和旋風分離器一般在負壓下操作,排料入庫或包裝在常壓下進行。因此,排料裝置應該盡可能地避免空氣漏入干燥室和旋風分離器中,否則將會出現嚴重影響干燥效率和旋風分離器的分離效率。 其主要分為: ( 1) 間歇排料閥 ( 2) 連續(xù)排料閥 化工原理課程設計 第 29 頁 ( 3) 渦旋氣封 本設計主要選用連續(xù)排料閥進行操作。 日處理量 30噸鮮奶,三班( 8小時 /班) 鮮奶含水量 x0= 88%;濃縮奶含水量 x1= 58%;成品含水量 x2≤3% 干燥過程結果匯總 絕干物質處理量 Gc= 150kg/h 含水量 X1= X2= 水分蒸發(fā)量 W= 夏季 冬季 空氣溫度 t0/℃ 25 15 空氣濕度 H0/ kg/kg干氣 空氣進口溫度 t1/℃ 160 160 空氣消耗量 V/ kg干氣 /h 出口溫度 t2/℃ 85 85 出口濕度 H2/ kg/kg干氣 濕空氣用量 V’/m3/h 空氣出口相對濕度 ψ/% 12 12 霧化器主要尺寸 霧化角 θ= 57176。,噴嘴壓差 Δp= 12MPa 切入口為 雙 矩形 ,寬 b= 1mm,高 h= 。 旋轉室半徑 R= 8mm 噴嘴孔徑 d0= 空氣心半徑 rc= 噴嘴處平均液流速度 噴霧干燥器主要尺寸 塔徑 D= 塔高 H= 噴霧干燥所需時間 τ= 附屬設備 換熱器選用 換熱面積為 m2, φ= 19mm, L= 4500mm的換熱器 飽和水蒸氣加熱(逆流),進口溫度為 180℃ 。 進風機 選用 818101No7 排風機 選用 818101No8 進料泵 選用泵型為 IS5032125型離心泵 化工原理課程設計 第 30 頁 氣固分離器選用旋風分離器 熱風進口分布裝置 垂直葉片型分布器 排料裝置采用連續(xù)排料閥 金世琳編,《乳與乳制品生產》,輕工業(yè)出版社 《食品常用數據手冊》,輕工業(yè)出版社 無錫輕工業(yè)學院等,《食品工廠機械和設備》,輕工業(yè)出版社 化學工程手冊,第 16 篇 干燥,化學工業(yè)出版社 張宇巖編,《乳與乳制品的物理化學》,輕工業(yè)出版社 上海醫(yī)藥設計院,化學工藝設計手冊,化學工業(yè)出版社 陳敏恒,《化工原理》,化學工業(yè)出版社 陳英南,《常用化工單元設備的設計》,華東理工大學出版社 經過 3 24小時艱苦 奮戰(zhàn), 我 終于趕在下午的考試之前完成了這份奶粉噴霧干燥設計說明 書。 通過 本次實驗設計,真正 第一次 將一年來所 學 的大部分化工原理理論應用在實踐之中。同時 ,完成本次設計還需要查閱大量相關數據手冊 , 不僅僅參考教材所附錄的設計參數,更包括諸如 物質特性的各式參數 及 相關計算 公式 。 而且 , 在 獲得各式參數 的 前提下, 還應當 結合 實際過程 進行大量核算 計算 過程 , 以保證整個設計實驗的有效性。 做設計說明書的過程中,必須 時刻保持 耐心和認真的態(tài)度。 否則出現 演算錯誤 時 ,將直接導致 后續(xù) 計算數據無效。 在 結合 模板進行設計時, 同樣 會遇見許多似懂非懂的問題。每當這個時候,就要 參考于設計 手冊和教材 資料 。 但是 ,即使是有各式各樣的參考資料 的 情況下 ,依然不能獨自完成時, 就 必須 向 老師或者 同學 求助 。 在此, 對教會我從濕焓圖上 求 tc的 同學表示衷心的感謝;對 “小木蟲 ”論壇 上教會我 origin 9安裝 及積分的蟲友們表示 由衷的 感謝。 從最開始 選用電子版設計,面臨的第一大難題是公式錄入 。 不僅耗時間,而且特別容易出錯。 因此 ,在整個設計過程中必須時刻保持足夠的耐心。 當然,即使 是 有時候 能 找到比較合適 的圖片資料 , 也需要自己精心修正,從繁雜的 資料 來源中找到 適合 本次設計 的數據信息。每每完成 一小段 設計 任務時, 回頭 去檢查一遍, 不僅 是對這份設計說明書負責, 也 是對自己負責,也是對將來可能的成為一個工程設計師負責。也許最后的成績只是合格、良好和優(yōu)秀的差別,但在設計的過程中所學學習到的知識,是態(tài)度認真與不認真兩者無法相比較的。 由此我想到, 成功并不是 一蹴而就 的 ,而是點滴積累的過程。 只有 一點一 滴 ,耐心做好每一小段事情, 才會 有可能在最后取得比較圓滿和正確的結果。如果 試圖 走捷徑,這 將 是不理智的,也是不可能的。 不斷 積累 、 認真負責,逐步做到 完美, 最終必定會取得 完美 的結果。反過來 ,它又會激勵人去更加堅定的走好每一步。 化工原理課程設計 第 31 頁 在今后學習和工作中,我要始終抱著一個認真的態(tài)度,戒驕戒躁,努力追求目標,不斷進取。這一次的化工原理工程設計,從某種意義上說,已經不僅僅是一次對所學知識的運用過程,這次課程也使我對未來的學習和工作產生了更深層的啟示和思考。
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