【正文】 化驗(yàn)檢測合格，違章進(jìn)行動(dòng)火，則可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。 ④ 雷電火花，當(dāng)防雷設(shè)計(jì)不當(dāng)、防雷接地不良、接地電阻超過規(guī)定 產(chǎn)生火花，遇氨泄漏有 發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。 ⑤ 電氣線路設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)，產(chǎn)生短路，過載等產(chǎn)生的電火花 ，若氨氣泄漏，可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。 （ 2）油系統(tǒng)的火災(zāi) 使用的活塞式單機(jī)雙級(jí)氨壓縮機(jī)采用油進(jìn)行潤滑，在制冷系統(tǒng)中有油分離器和集油器等儲(chǔ)油設(shè)施，潤滑油的閃點(diǎn)在 180℃ 左右是易燃液體，一旦發(fā)生泄漏，如遇點(diǎn)火源，當(dāng)有足夠的點(diǎn)火能量時(shí)，就能引燃著火，并蔓延發(fā)生火災(zāi)事故。 （ 3）電氣系統(tǒng)的火災(zāi)（爆炸）危險(xiǎn) 該裝置中使用電氣設(shè)備數(shù)量較多，整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)動(dòng)力線路、照明線路較多，如果電氣方面管理不善，當(dāng)電器元件、電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣不良和有外來火源等，極易導(dǎo)致電氣火災(zāi)。發(fā)生電氣火災(zāi)的原因有： 生產(chǎn)中用電設(shè)施發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣 不良和有外來火源等，都易引發(fā)電氣火災(zāi)。電線、電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性，遇到高溫或外界火源極容易被引燃，電纜一旦著火會(huì)很快蔓延，波及臨近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大，并引燃周圍可燃物造成二次火災(zāi)。電纜火災(zāi)的主要因素有： 1） 若電纜布線靠近供熱管道或暖氣片等高溫物體，又缺乏有效的隔熱措施，使電纜長期處于高溫環(huán)境，容易產(chǎn)生老化，破壞電纜的絕緣，使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi)； 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL： 0537－ 3654778 18 2） 電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火，或安裝 時(shí)電纜的曲率半徑過小，使絕緣損壞造成短路； 3） 電纜選擇不當(dāng)、不匹配，或質(zhì)量不良，發(fā)生超負(fù)荷、發(fā)熱，使絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對(duì)的擊穿短路，或過電壓使電纜擊穿短路起火； 4） 用電不規(guī)范、任意接插電氣設(shè)施、違章使用大功率電器等導(dǎo)致線路過載；電氣設(shè)備的質(zhì)量不良導(dǎo)致短路過載甚至產(chǎn)生電火花等。 3 容器爆炸 制冷機(jī)房中 氨儲(chǔ)液器、中間冷卻器、冷凝器、低壓循環(huán)貯液器、虹吸罐等 均屬于二類壓力容器，生產(chǎn)作業(yè)中存在著壓力容器發(fā)生超壓爆炸、爆裂、燃燒等危險(xiǎn)因素。連接這些壓力容器的管道為壓力管道，也有超壓爆炸的潛 在危險(xiǎn)。 壓力容器爆炸原因分析 造成 壓力容器 爆炸 事故 的 原因，具體分類如下： （ 1）設(shè)計(jì)制造方面的原因，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠、以及其他由于設(shè)計(jì)制造不良造成的事故； （ 2）運(yùn)行管理方面的原因，違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)、 （罐體、安全閥、壓力表） 超過檢驗(yàn)期限沒有進(jìn)行定期檢驗(yàn) （失掉安全承壓作用） 、操作人員不懂技術(shù)、以及其他由于運(yùn)行管理不善而造成的事故； （ 3）安全附件不全或不靈； 因腐蝕、剮傷和其他機(jī)械損傷，強(qiáng)度降低；如果儲(chǔ)氣罐安全閥系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)超壓、罐體、管線開裂等有發(fā)生 爆炸的危險(xiǎn)； （ 4）安裝、改造或修理質(zhì)量不好以及其他方面的原因引起的事故 。 壓力容器爆炸危害分析 壓力容器爆炸分為物理爆炸現(xiàn)象和化學(xué)爆炸現(xiàn)象。所謂物理爆炸現(xiàn)象是容器內(nèi)高壓氣體迅速膨脹并以高速釋放內(nèi)在能量?；瘜W(xué)爆炸現(xiàn)象還有化學(xué)反應(yīng)高速釋放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸現(xiàn)象嚴(yán)重。壓力兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL： 0537－ 3654778 19 容器爆炸的危害，通常有下列幾種： （ 1）沖擊波及其破壞作用 沖擊波超壓會(huì)造成人員傷亡和建筑物的破壞。壓力容器因嚴(yán)重超壓而爆炸時(shí)，其爆炸能量遠(yuǎn)大于按工作壓力估算的爆炸能量，破壞和傷害情況也嚴(yán)重得多。 （ 2）爆破碎片的破壞作用 壓力容器破裂爆炸時(shí)，高速噴出的氣流可將殼體反向推出，有些殼體破裂成塊或片向四周飛散。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片，在飛出過程中具有較大的動(dòng)能，也可以造成較大的危害。碎片還可能損壞附近的設(shè)備和管道，引起連續(xù)爆炸或火災(zāi)，造成更大的危害。 （ 3）介質(zhì)傷害 介質(zhì)傷害主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。在壓力容器所盛裝的液化氣體中有毒性介質(zhì)，如液氨。盛裝這些介質(zhì)的容器破裂時(shí)，有毒介質(zhì)由容器泄放氣化后，體積約增大 100～ 250 倍，大量液體瞬間氣化并向周圍大氣中擴(kuò)散，會(huì)造成大面積的毒害，不但造成人員中毒，致死致病 ，也嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境；壓力容器爆炸釋放的高溫汽水混合物，會(huì)使爆炸中心附近的人員燙傷。其他高溫介質(zhì)泄放氣化也會(huì)灼燙傷害現(xiàn)場人員。 （ 4）二次爆炸及燃燒 當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí)，如液氨，容器破裂爆炸在現(xiàn)場形成大量可燃蒸氣，并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣，在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸。 4 觸電傷害 該 裝置 具有用電環(huán)境潮濕、線路分散、架設(shè)面廣的特點(diǎn)，因而在電氣設(shè)備的接線端、電線接頭、電纜頭、燈頭、插座、接觸器、熔斷器、分支線等處、最容易發(fā)生短路、閃絡(luò)和漏電，因此也最容易發(fā)生觸電事故。 （ 1）電氣線路 或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷或在運(yùn)行中缺少必要的檢查、維護(hù)、使設(shè)備或線路存在短路、絕緣老化、絕緣擊穿等隱患，造成漏電。 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL： 0537－ 3654778 20 （ 2）沒有安全技術(shù)措施如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓或者安全措施失效。 （ 3）人與電氣設(shè)備的安全間距不足，人體過分接近高壓帶電設(shè)備。 （ 4）跨步電壓觸電 （ 5）違章帶電作業(yè)，人體觸及帶電體。 （ 6）檢修人員使用不合格的絕緣安全用具或防護(hù)用品。 （ 7）未嚴(yán)格執(zhí)行 ―二票 ‖―三制 ‖，違章作業(yè)。 （ 8） 潮濕的作業(yè)環(huán)境沒有安裝漏電保護(hù)器。 事故案例： 2021 年 5 月 10 日某公司電修廠的王某等五人為 該公司分公司某車間進(jìn)行機(jī)電檢修，檢修的項(xiàng)目是對(duì)高壓變電室高壓柜做開關(guān)試驗(yàn)，在下午開關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目基本結(jié)束時(shí)，該廠的工人文某要求追加高壓開關(guān)接地刀閘維護(hù)、清灰項(xiàng)目，于是王某在開啟未停電的 HA05 高壓柜蓋板，隨即觸及高壓柜內(nèi)帶電裸露部分，發(fā)生觸電事故，急送到醫(yī)院搶救無效死亡。這起事故是操作人員未按規(guī)程進(jìn)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線的情況下，盲目的進(jìn)行作業(yè)，從而造成了觸電傷害。 5 高處墜落 按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，凡高度在基準(zhǔn)面 2m（含 2m）以上的高處進(jìn)行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)發(fā)生的墜落傷害為高處墜落事故。 該項(xiàng)目 有許多設(shè)備 、設(shè)施的高度在 2m 以上， 若 沒有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，工人隨時(shí)都有墜落摔傷的危險(xiǎn)。出現(xiàn)下列因素時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生： （ 1） 在 車間和 壓 縮 機(jī)房內(nèi)外操作檢修若平臺(tái)、鋼梯、護(hù)欄等安全設(shè)施不符合安全規(guī)定，有使作業(yè)人員高空墜落的可能。 （ 2） 設(shè)備檢修時(shí)，作業(yè)人員高處作業(yè)檢修設(shè)備、線路等，沒有配置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，或自我保護(hù)失誤，注意力不集中時(shí)有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。 （ 3） 在雨雪天氣或冬季，因結(jié)凍造成鋼梯扶手操作平臺(tái)路滑的條件下，操作人員登高作業(yè)有滑倒摔傷或高處墜落的危險(xiǎn)。 6 灼燙 該項(xiàng)目用到液氨有發(fā)生凍傷的 可能，該項(xiàng)目雞鴨在腿毛的過程中用到兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL： 0537－ 3654778 21 熱水有發(fā)生燙傷的可能。 （ 1） 在 壓縮機(jī) 制冷過程中，使用氨制冷（使氣氨液化），一旦氨泄漏需要吸收大量的熱量汽化，當(dāng)人體防護(hù)不當(dāng)接觸，則有發(fā)生低溫凍傷的危險(xiǎn)。 （ 2） 在壓縮機(jī)房內(nèi)，設(shè)備外露部分溫度低，若工作人員勞動(dòng)用品使用不完善，長期接觸低溫設(shè)備，有造成低溫凍傷的危險(xiǎn)。 （ 3） 作業(yè)人員在冷庫內(nèi)作業(yè)過程中，由于勞保護(hù)品配備不完善、穿戴不齊、管理制度不到位等，容易造成現(xiàn)場人員的凍傷。 （ 4） 若冷庫中未安裝對(duì)外呼叫裝置，一旦庫門開關(guān)失效，冷庫內(nèi)工作人員不能及時(shí)離開，有造成工作人員低溫 凍傷昏厥 甚至死亡的可能。 （ 5）如果沒有穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品意外的接觸到開水或蒸汽管線有發(fā)生燙傷的可能。 事故案例： 2021 年 9 月 8 日上午，大連某冷庫的工人像往常一樣走進(jìn)冷凍車間。 10 時(shí) 30 分，冷庫通道內(nèi)的冷凍管突然發(fā)生爆裂，氨氣泄漏出來，悄悄地向各個(gè)冷凍間擴(kuò)散。不一會(huì)兒，冷庫內(nèi)異常寒冷，這 8 名工人感到情況不妙，趕緊報(bào)告，并采取了應(yīng)急措施，但 為時(shí)已晚 ， 8 名工人因氨氣泄漏已造成不同程度的凍傷（其中 3 人傷勢較重），被緊急送往醫(yī)院救治，造成直接經(jīng)濟(jì)損失 50 多萬元。 案例分析：這是一起因液氨泄漏而導(dǎo)致操作者凍傷的典型案 例。經(jīng)調(diào)查，此次液氨泄露的原因如下： 冷庫設(shè)備現(xiàn)場操作工操作不當(dāng)，是導(dǎo)致事故的直接原因。 冷庫氨氣排管管材、焊接質(zhì)量與國家標(biāo)準(zhǔn)不符是導(dǎo)致事故的又一直接原因。 冷庫負(fù)責(zé)人任某安全意識(shí)較差，沒有履行安全管理職責(zé)，單位無安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，對(duì)從業(yè)人員沒有進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員無證上崗，不具備基本的安全生產(chǎn)條件。營業(yè)執(zhí)照兩年未檢，非法將企業(yè)發(fā)包給不具備安全管理能力的李某生產(chǎn)經(jīng)營，是導(dǎo)致事故的重要原因。 冷庫承包者李某安全知識(shí)淡薄，組織生產(chǎn)不力，夜班工作的兩名工兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL： 0537－ 3654778 22 人都沒有《特種作業(yè)操作證》是 導(dǎo)致事故的間接原因。 7 機(jī)械傷害 在 生產(chǎn)車間使用的各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械和 壓縮制冷過程中使用的壓縮機(jī)等機(jī)械傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位，如果未按規(guī)定安裝防護(hù)罩，或防護(hù)罩缺損 、失效 ， 操作人員接近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，在設(shè)備行走時(shí)上下設(shè)備，容易引起碰撞、絞、碾等機(jī)械傷害；在操作、檢修人員在整套設(shè)備或部分設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行檢修、加油或清掃作業(yè)；停車檢修在開關(guān)處未懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，檢修過程未采取安全措施且無人監(jiān)護(hù)；設(shè)備維修過程操作失誤，開停車過程未確認(rèn)現(xiàn)場是否安全；壓縮機(jī)運(yùn)行中對(duì)其接觸、加油、清掃，會(huì)造成機(jī)械傷害 事故。 8 車輛傷害 車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括 起重 設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。車輛傷害事故發(fā)生的方式主要有擠人、撞人、壓人和物料滾落傷人等。 冷庫內(nèi)的主要運(yùn)輸工具為叉車，由于冷庫地面空間限制，照明不足，不可預(yù)見因素多 ， 在下列情況下都可能發(fā)生車輛傷害： 另外該項(xiàng)目外部運(yùn)輸采用冷藏車的型式，冷藏車進(jìn)出也存在發(fā)生車輛傷害的可能，場外拉送物品的車輛頻繁出入廠區(qū)，有發(fā)生車輛傷害的可能。發(fā)生車輛傷害的主要原因如下： （ 1） 駕駛?cè)藛T違章超速，易發(fā)生撞車、 扎碾事故。 （ 2） 車輛的剎車、燈光、喇叭、后視鏡、方向盤、輪胎發(fā)生故障或沒設(shè)置。 （ 3） 冷庫內(nèi)車行道被擠占，車輛迂回交叉行駛，人站位不當(dāng)或避讓不及時(shí)。 （ 4） 外來車輛不按規(guī)定的貨位停車裝載或封閉站臺(tái)門洞太小，被車輛擠傷。 （ 5） 站臺(tái)邊緣頂側(cè)無黃黑相間防撞標(biāo)識(shí)色帶。 （ 6）運(yùn)輸過程中，車輛上的物件重心發(fā)生偏移； 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL： 0537－ 3654778 23 （ 7）運(yùn)輸過程中，車輛上的物件設(shè)置不牢固； （ 8）對(duì)運(yùn)輸車輛沒有定期進(jìn)行檢修和維護(hù)； （ 9）司機(jī)酒后駕車，違章操作等； （ 10）違章駕駛?cè)素浕煅b； （ 11）運(yùn)輸區(qū)段照明不良； （ 12）不按規(guī)定路線行駛 ，違章倒車，疲勞駕駛； （ 13）道路破壞、設(shè)施不完備或道口無警示標(biāo)志或無人看管； （ 14）車輛維護(hù)不當(dāng)，行駛過程中爆胎，車輛傾覆砸傷行人。 9 物體打擊 在機(jī)泵 、 容器檢修過程中，因工具、零件存放不當(dāng)，維修現(xiàn)場混亂，違章蠻干，有發(fā)生工具、設(shè)備和物品砸傷的危險(xiǎn)。 10 淹溺 若 水池 無防護(hù)欄，雨雪天或冬季結(jié)凍路滑，或夜間巡檢照明 存在缺陷 ，損壞視線模糊，操作人員均有落水淹溺危險(xiǎn)。