【正文】 %）危險源等級監(jiān)控單位查評人備注對應(yīng)條款對應(yīng)分值對應(yīng)分值對應(yīng)條款1680四級企業(yè)喬曉惠108879665341432五、安全對策措施與整改（一）對照L、E、C、B2值較大的分值，存在的主要問題：L值：主油泵軸與汽輪機主軸間具有齒形聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機組，沒有利用大小修檢查聯(lián)軸器的潤滑和磨損情況，其兩軸中心偏差沒有嚴(yán)格按照制造廠規(guī)定的要求安裝。事故放油門沒有設(shè)置兩個鋼質(zhì)截止閥；事故放油門上鎖。事故放油門操作手輪未設(shè)置在距油箱5米以外地方，操作手輪的位置至少應(yīng)有兩個通道能達到。密封油系統(tǒng)差壓閥、平衡閥達不到動作靈活、可靠，不能保證運行中氫油的壓差在規(guī)定范圍內(nèi)，導(dǎo)致發(fā)電機漏氫或氫氣純度降低E值：檢修工作人員每月內(nèi)處于一臺汽輪機油系統(tǒng)環(huán)境中的作業(yè)時間累計≥8小時。C值：重傷事故；財產(chǎn)、設(shè)備的直接經(jīng)濟損失約10至100萬元；生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑物火災(zāi)直接經(jīng)濟損失1至10萬元。B2值：沒有做到每個班至少一次用兩臺儀表測量油管道附近熱力管道，保溫層外表面溫度高于50度。（二）重大危險源臺帳（見附表）。（三）《重大危險源評估問題整改表》（見附表）。六、結(jié)論與建議（一）重大危險源等級為四級，按規(guī)定由企業(yè)監(jiān)督管理。（二）保持該重大危險源危險等級應(yīng)采取措施：3機大修時，檢查主油泵聯(lián)軸器磨損情況。提出申請，將電動門去掉或處于常開位置。3機大修時，對密封油系統(tǒng)進行改造，并對密封瓦進行檢查。電纜夾層及溝道重大危險源評估報告一、重大危險源基本情況和評估范圍（一）基本情況電纜溝及電纜夾層：某電廠3機組共用，敷設(shè)有動力、控制等電纜，是電廠所有用電設(shè)備線路電纜的必經(jīng)通道及安裝場所。自1981年四期機組擴建施工至1988年五期擴建完工，在建筑上分A、B、C列隧道及聯(lián)絡(luò)隧道和設(shè)備專用隧道，呈井字形分布于3機組下負(fù)2米至負(fù)3米處，電纜溝A列隧道全長160余米，B列隧道全長190余米，C列隧道全長210余米，電纜溝整體展開長度為900米左右，—2米，為防止電纜溝積水影響安全生產(chǎn)，在2機隧道及B列聯(lián)絡(luò)隧道設(shè)有電纜溝積水池，某電廠電纜溝中電纜分上、中、下三層均勻排列在電纜橋架上并平行相連，電纜相隔20—30米設(shè)防火墻一面，在電纜溝各隧道相連處設(shè)防火隔門，隨電纜走向，自爆式滅火彈以50mm至100mm的距離懸掛與電纜上方，2005年電纜溝安裝電纜在線溫度監(jiān)測裝置，為及時發(fā)現(xiàn)電纜溫度異常提供了及時準(zhǔn)確的報警服務(wù)。電纜夾層：某電廠電纜夾層自1981年四期機組擴建施工至1988年五期擴建完工，呈一字形貫通分布于電纜夾層整體展開長度為200米左右，寬度5米—7米，為防止電纜夾層溫度過高影響安全生產(chǎn)，在1機組電纜夾層頂頭及3機組處設(shè)軸流風(fēng)機加強通風(fēng)，某電廠電纜夾層中電纜分上、中、下三層均勻排列在電纜橋架上并平行相連，電纜相隔20—30米設(shè)防火墻一面，在電纜夾層各相連處設(shè)防火隔門，隨電纜走向，自爆式滅火彈以50mm至100mm的距離懸掛與電纜上方，2005年電纜夾層安裝電纜在線溫度監(jiān)測裝置，為及時發(fā)現(xiàn)電纜溫度異常提供了及時準(zhǔn)確的報警服務(wù)。2008年初對電纜溝安裝了自動防火門。（二）評估范圍電纜溝、電纜夾層二、主要危險有害因素名稱及場所危險有害因素主要危險有害因素電纜夾層及溝道火災(zāi)、電纜頭爆炸、觸電、中毒和窒息、設(shè)施缺陷、明火、標(biāo)志缺陷、違章作業(yè)。火災(zāi)三、安全評估和安全評估表（一）評估方法電纜夾層及溝道重大危險源采用修正后的格雷厄姆—金尼法評估方法開展安全評估。（二）評估分值個數(shù)10分9分8分7分6分5分4分3分2分L值1122B2值1（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因簡述L值：電纜溝內(nèi)存在絕緣老化、鎧甲嚴(yán)重腐蝕的運行電纜。E值：偶然在電纜溝或電纜夾層內(nèi)作業(yè)。C值：有可能造成生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑物火災(zāi)直接經(jīng)濟損失10至30萬元。B2值：重要設(shè)備的電纜不是阻燃電纜或耐火電纜。（四）重大危險源評估表 分值L值E值C值B2值D值D1值（%）危險源等級監(jiān)控單位查評人備注對應(yīng)條款對應(yīng)分值對應(yīng)分值對應(yīng)條款70093四級企業(yè)常靖李方趙衛(wèi)星張居正劉園生邊成陳建魏1019847762510410322四、安全對策措施與整改（一）對照L、E、C、B2值較大的分值，存在的主要問題：L值：電纜溝內(nèi)存在絕緣老化、鎧甲嚴(yán)重腐蝕的運行電纜。E值：偶然在電纜溝或電纜夾層內(nèi)作業(yè)。C值：有可能造成生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑物火災(zāi)直接經(jīng)濟損失10至30萬元。B2值：重要設(shè)備的電纜不是阻燃電纜或耐火電纜。（二）《重大危險源評估問題整改表》（見附表T）。五、結(jié)論與建議（一）重大危險源等級為四級，按規(guī)定由企業(yè)監(jiān)督管理。（二）降低該重大危險源危險等級應(yīng)采取措施：按照集團公司《電纜防火標(biāo)準(zhǔn)（試行）》，結(jié)合設(shè)備停電檢修和改造機會逐步規(guī)范。新敷設(shè)的電纜嚴(yán)格按照集團公司《電纜防火標(biāo)準(zhǔn)（試行）》和有關(guān)的安全技術(shù)管理規(guī)定執(zhí)行，防止新問題的出現(xiàn)。對破壞的電纜封堵，按照“誰破壞，誰封堵”的原則及時恢復(fù)，并對封堵情況進行檢查驗收，保證電纜封堵的質(zhì)量。爐內(nèi)檢修平臺重大危險源評估報告（一）基本情況 某發(fā)電廠五期爐內(nèi)檢修平臺為為HG670/140—9型鍋爐（3爐）所使用的。于2004年主梁進行了更換。五期爐內(nèi)檢修平臺卷揚機鋼絲繩不同程度老化，同時在平臺升降使用過程中，Φ32mm主鋼絲繩和地面直接接觸，鋼絲繩容易造成磨損，無保護繩，存在著一定的安全隱患。某發(fā)電廠五期爐內(nèi)檢修平臺設(shè)備名稱五期升降平臺用卷揚機設(shè)備編碼00Z00100702設(shè)備型號JZ10/600型鑿井絞車制造日期安裝日期投運日期1989年03月技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)參數(shù)名稱單位參數(shù)設(shè)計值1鋼絲繩最大靜出力KN100/32卷筒工作容繩量米3X1103卷筒直徑mm5004卷筒長度mm1 3x3755卷筒工作容繩層數(shù)層46卷揚機平均繩速m/s77重量(不包括鋼絲繩)Kg35008電動機功率（輸出功率）KW22（二）評估范圍五期爐內(nèi)檢修平臺二、主要危險有害因素名稱及場所危險有害因素主要危險有害因素五期爐內(nèi)檢修平臺墜落、垮架、安全系統(tǒng)失控墜落、垮架。三、安全評估和安全評估表（一）評估方法五期爐內(nèi)檢修平臺重大危險源采用修正后的格金評價方法開展安全評估。（二）評估分值個數(shù)10分9分8分7分6分5分4分3分2分L值2B2值1（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因簡述L值：五期爐內(nèi)檢修平臺無斷繩保護。升降平臺鋼絲繩未做靜力試驗。E值：每天在爐內(nèi)檢修平臺上的時間累計連續(xù)超過8小時。C值：有可能造成重大人身傷亡事故。B2值：主要崗位上的操作人員素質(zhì)高，責(zé)任心強。（四）重大危險源評估表 分值L值E值C值B2值D值D1值（%）危險源等級監(jiān)控單位查評人備注對應(yīng)條款對應(yīng)分值對應(yīng)分值對應(yīng)條款210079四級企業(yè)尚志強王玉生宋萬海郝海濱石元軍崔剛崔志勇韓巖松10798776655四、安全對策措施與整改（一）對照L、E、C、B2值較大的分值，存在的主要問題：L值：五期爐內(nèi)檢修平臺無斷繩保護。升降平臺鋼絲繩未做靜力試驗。（二）《重大危險源評估問題整改表》（見附表）。五、結(jié)論與建議（一）重大危險源等級為四級，按規(guī)定由企業(yè)監(jiān)督管理。（二）降低該重大危險源危險等級應(yīng)采取措施：研究制定設(shè)備技術(shù)改造方案，進行全面的設(shè)備技術(shù)改造。盡快完成平臺安全保護鋼絲繩的安裝工作。和有關(guān)部門聯(lián)系。四、五期客貨兩用電梯重大危險源評估報告（一）基本情況 某發(fā)電廠四、五期電梯安裝在3鍋爐房，為客貨兩用，服務(wù)于機組運行巡檢和檢修工作。兩臺電梯（載重1600㎏）于2004年4月由北京富玉達電梯設(shè)備有限責(zé)任公司對井道、機房進行了全面的技術(shù)改進。經(jīng)驗收運行質(zhì)量達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并按照電梯維護保養(yǎng)規(guī)程由專業(yè)人員按時進行維護保養(yǎng)工作。2006年9月由某質(zhì)監(jiān)局依據(jù)《電梯安全監(jiān)察條例》和《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全檢察規(guī)定》對四、五期電梯進行了效驗，健康水平良好，能夠確保安全可靠運行。主要分布區(qū)域如下：1)四期電梯安裝在2爐中間部位；設(shè)備名稱四期電梯設(shè)備編碼0407007397設(shè)備型號HOPEII制造日期制造編號12生產(chǎn)廠家上海三菱電梯有限公司安裝日期投運日期維修部門北京富玉達電梯設(shè)備有限公司維護班組綜合班2)五期電梯安裝在3爐；設(shè)備名稱五期電梯設(shè)備編碼0407007398設(shè)備型號HOPEII制造日期制造編號3生產(chǎn)廠家上海三菱電梯有限公司安裝日期投運日期維修部門北京富玉達電梯設(shè)備有限公司維護班組綜合班（二）評估范圍某發(fā)電廠客貨兩用電梯二、主要危險有害因素 名稱及場所危險有害因素主要危險有害因素四、五期客貨電梯墜落、失控、沖頂、越軌、安全裝置失靈、雷擊、觸電、架體變形、超重、偏重、傾斜、擠壓、設(shè)施缺陷。墜落、失控、沖頂、越軌。三、安全評估和安全評估表（一）評估方法四、五期電梯重大危險源采用修正后的格金評價方法開展安全評估。（二）評估分值個數(shù)10分9分8分7分6分5分4分3分2分L值1B2值1（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因簡述L值：客貨兩用電梯年檢合格，但存在的問題未能全部完成整改，需裝設(shè)應(yīng)急電纜及開關(guān)。E值：檢修期間每天客貨兩用電梯運行時間累計約56小時。C值：未構(gòu)成重大人身傷亡的死亡事故（死亡1人，或重傷2人至4人）；財產(chǎn)、設(shè)備損壞，直接經(jīng)濟損失約100 至 500萬元。B2值：制度、措施到位，執(zhí)行較好。 （四）重大危險源評估表 分值L值E值C值B2值D值D1值（%）危險源等級監(jiān)控單位查評人備注對應(yīng)條款對應(yīng)分值對應(yīng)分值對應(yīng)條款1760四級企業(yè)尚志強宋萬海崔剛張彥軍10981776655四、安全對策措施與整改（一）對照L、E、C、B2值較大的分值，存在的主要問題：L值： 客貨兩用電梯年檢合格，但存在的問題未能全部完成整改，需裝設(shè)應(yīng)急電纜及開關(guān)。（二）《重大危險源評估問題整改表》（見附表）。五、結(jié)論與建議（一）重大危險源等級為四級，按規(guī)定由企業(yè)監(jiān)督管理。（二）保持該重大危險源危險等級應(yīng)采取措施： 積極申請、落實整改工作，盡快加裝應(yīng)急電纜及開關(guān)。斗輪堆取料機重大危險源評估報告（一）基本情況 設(shè)備型號DQ30/25制造日期制造編號生產(chǎn)廠家哈爾濱重型機械廠安裝日期1981投運日期1981技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)參數(shù)名稱單位參數(shù)設(shè)計值1堆料/取料出力t/h600/3002懸臂長度m253軌距m64堆高m軌上10；軌下25輪斗型式無格式6斗數(shù)個97輪斗直徑m8驅(qū)動方式液壓9回轉(zhuǎn)半徑m2510回轉(zhuǎn)角度度堆料：177。110；取料：177。16511回轉(zhuǎn)速度r/min12行走速度m/min513最大輪壓t2114臂架俯仰方式機械卷楊15俯仰角度176。177。1616懸臂皮帶機帶寬mm100017懸臂皮帶機帶速m/s18尾車液壓升降式19軌道kg/m5020取料變量油泵ZBSV73221回轉(zhuǎn)變量油泵ZBSV4022齒輪油泵CBC25FL23回轉(zhuǎn)減速機型號TC040124大車行走減速機型號YWZ200/2525尾車變幅減速機型號ZSY250100IV