【正文】 人員進入。停電停風(fēng)期間機一隊安排專人看守，沒有調(diào)度室同志，嚴禁任何人員入井。停電結(jié)束后，由停送電聯(lián)系人通知調(diào)度室，調(diào)度室街道通知后先通知機運隊，由李建才負責(zé)將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電隊長通知主扇司機啟動主扇恢復(fù)井下通風(fēng)，主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知通風(fēng)區(qū)人員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結(jié)果匯報調(diào)度室，一切正常后調(diào)度室安排給井下供電?；謴?fù)井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風(fēng)員對機電峒室及工作地點進行檢查瓦斯、二氧化碳、co、風(fēng)量后，確認各機電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、%，co氣體濃重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施度小于24ppm方可進行，送電命令由機電區(qū)長下達，并嚴格按送電程序送電。局部通風(fēng)的各工作地點，%時且巷口6米內(nèi)CH4小于1%、%時方可給局扇供風(fēng)巷道中送電，未經(jīng)瓦檢員同意不得盲目送電。第五節(jié) 礦井大范圍停電事故的檢測、評估及監(jiān)控措施一、大面積停電事故評估分析大面積停電類型 ；（1）線路故障（2）高壓開關(guān)柜故障（3）變電站失壓（4）自然災(zāi)害（雷雨、大風(fēng)等）造成的危害（1）礦井故障停電，造成主扇停運，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)不能正常運行，如停風(fēng)時間過長，會造成采掘工作面瓦斯積聚。（2）大面積停電使井下中央變電所停電，將造成排水系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，如停電時間過長，井底水倉水滿后將對主副井底的供電、排水設(shè)備造成威脅，甚至造成淹井的危險。二、檢查、監(jiān)控措施機電隊加強架空線路的巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。加強春季預(yù)防性試驗，及時更換不合格的避雷器，完善防雷系統(tǒng)。按規(guī)定定期對高壓供電系統(tǒng)進行檢測。定期對高壓開關(guān)繼電保護裝臵進行檢測，開關(guān)柜保護裝臵整重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施定合理，各項保護靈敏可靠。加強供電線路、設(shè)備的維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備、供電線路處于完好狀態(tài)。三、大面積停電處理技術(shù)措施變電所配電工保持頭腦清晰，主值班應(yīng)迅速查明停電原因，副值班電話向調(diào)度匯報。責(zé)任區(qū)隊?wèi)?yīng)及時組織維修人員對供電線路、設(shè)備進行搶修，保證在短時間內(nèi)能恢復(fù)供電。檢修人員應(yīng)嚴格按進行維修，確保設(shè)備符合質(zhì)量標準要求。停電時間超過10分鐘，如不能恢復(fù)供電，應(yīng)電話通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知井下各采掘地點的作業(yè)人員，撤離到指定地點。如停電時間超過30分不能復(fù)電，調(diào)度室應(yīng)通知121采區(qū)及一工區(qū)各采掘地點作業(yè)人員撤離到副井底或15軌道坡底。通知一工區(qū)、馮工區(qū)抽風(fēng)機房打開防爆風(fēng)門，形成自然通風(fēng)。供電線路恢復(fù)供電后，地面變電所值班人員按送電程序，先恢復(fù)主通風(fēng)機的運行，待主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，再恢復(fù)井下供電線路。井下供電線路復(fù)電前，地面變電所值班員必須電話聯(lián)系各采區(qū)變電所值班人員，做好復(fù)電準備。井下在恢復(fù)供電時，必須嚴格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”制度，防止誤送電。井下供電線路復(fù)電后，應(yīng)先恢復(fù)各采掘工作面的風(fēng)機專線的供電。1待風(fēng)機運行正常后，%時，再恢復(fù)各采掘工作面的動力線路。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施四、發(fā)生大范圍停電事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施當(dāng)發(fā)生大范圍停電事故時，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下：當(dāng)井下發(fā)生大范圍停電事故時，中央變電所、采區(qū)變電所值班人員要沉著、冷靜，不要慌亂，首先要查明停電原因，檢查各地點的饋電開關(guān)處于待電狀態(tài)。停電超過10分鐘不能復(fù)電，由調(diào)度通知各采掘地點作業(yè)人員撤離到軌道進風(fēng)巷。地面變電所值班員告知各采區(qū)變電所值班員停電原因及做好復(fù)電準備工作。停電超過30分鐘不能復(fù)電，通知打開一工區(qū)、馮工區(qū)抽風(fēng)機房的防爆風(fēng)門，形成自然通風(fēng)。瓦檢員按規(guī)定對變電所內(nèi)的瓦斯進行檢查。主排水泵房值班人員嚴密監(jiān)視水倉水位變化情況，并匯報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。各采掘工作地點人員在安監(jiān)員、瓦檢員帶領(lǐng)下，撤離到指定地點。(一工區(qū)井下作業(yè)人員撤離到15軌道坡底，121采區(qū)作業(yè)人員撤離至副井底)。故障排除后，按送電程序恢復(fù)供電。送電時，嚴格執(zhí)行操作、監(jiān)護制度。第六節(jié) 提升運輸事故的檢測、評估及監(jiān)控措施一、提升運輸事故評估分析斜巷運輸由于鋼絲繩磨損超限，制動裝臵失靈，安全設(shè)施不起作用，員工的違章操作等均可能造成跑車事故，屬重大危險源。二、造成的危害 重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施損壞道床。撞翻巷道棚梁，造成冒頂造成人員傷亡。三、提升運輸設(shè)備的檢測每天對提升絞車制動裝臵進行檢查并對閘瓦間隙進行檢測試驗，使之靈敏可靠。每天對提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕進行檢查，并做好檢查記錄。每班運行前進行一次手動落閘試驗，每月進行一次靜止松繩落閘試驗，每年進行一次重載全速脫鉤試驗，使之經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。每班對斜巷運輸?shù)陌踩O(shè)施進行檢查，使之靈活可靠。按規(guī)定對礦車的連接環(huán)、插銷進行拉力試驗。每年按規(guī)定對提升機進行性能檢測。四、處理措施事故發(fā)生后，根據(jù)事故的性質(zhì)、地點和毀壞程度及人員的受傷情況，采取處理措施。若絞車發(fā)生故障：如閘失靈，造成料車跑車，先檢查造成此事故的原因，把問題排除后再進行料車的處理。若發(fā)生斷繩或脫鉤跑車，先更換新繩，人力拖至坡底重新做好老鉤，把料車拖至地面，然后由運輸隊對損壞的道床進行檢查和維修。若人行車發(fā)生跑車自動裝臵應(yīng)自動落閘，未發(fā)生落閘時，要及時動手落閘。人行車發(fā)生跑車或落閘傷人事故時，首先應(yīng)組織人員搶救傷員，從另一井筒升井；根據(jù)鋼絲繩損壞程度，重新制作老鉤或更換鋼絲繩。若跑車碰壞高壓電纜或排水管，應(yīng)立即啟用“供電應(yīng)急預(yù)案”和“排水應(yīng)急預(yù)案”。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施對有受傷的人員現(xiàn)場救治和醫(yī)院救治。五、安全技術(shù)措施：在井口、井底設(shè)立警戒，不許閑雜人員進入危險區(qū)，絞車司機停止絞車運轉(zhuǎn)和維修。在拖運新鋼絲繩時要防止物料下滾傷人。從礦車跑出的物料要由上向下回收。需在副井筒行車時，人員必須進入躲避峒室內(nèi)。第七節(jié) 易燃易爆物品、壓力容器爆炸事故的檢查、評估及監(jiān)控措施一、壓風(fēng)機事故的檢測、評估與處理措施壓風(fēng)機事故的評估與分析龍山礦地面安裝兩臺螺桿式壓風(fēng)機，位于礦區(qū)中心東南角，其壓風(fēng)機型號為：MLGF21/,額定排氣量為21m3/min,，電機功率為132KW，儲氣罐容積為8m3,供電電壓660V，地面壓風(fēng)機房安裝有兩臺同型號的壓風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，鋪設(shè)一趟4吋供風(fēng)管路由地面向井下供風(fēng)，以滿足井下各生產(chǎn)地區(qū)的用風(fēng)及井下自救用風(fēng)。壓風(fēng)機為壓力容器，由于使用、操作、維護不當(dāng)或設(shè)備缺陷原因存在造成設(shè)備毀壞或爆炸事故，甚至造成人員傷亡，屬于較大危險源。壓風(fēng)機檢測（1）檢查機體受壓件、風(fēng)包有裂縫變形等缺陷。（2）檢查排氣管路與機體連接處是否有裂紋等缺陷。（3）檢查排氣管油管有無堵塞。（4）檢查安全閥、壓力表是否安全可靠。一般事故應(yīng)急處理方法（1）可能發(fā)生的故障 ①壓風(fēng)機安全閥失效 重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施②儲氣罐存在缺陷 ③電氣故障 ④主機超溫（2）故障處理方法 Ⅰ、壓風(fēng)機安全閥失效①值班司機發(fā)現(xiàn)安全閥失效后，應(yīng)立即停止空壓機的運行，并向隊部匯報處理。②維修人員及時處理或更換。Ⅱ、電氣故障①發(fā)生電氣故障時，值班人員應(yīng)及時通知維修人員，查明故障原因，進行維修處理，并及時恢復(fù)電氣設(shè)備的運行。②對電氣設(shè)備故障無法處理時，應(yīng)果斷進行更換，以減少事故影響時間，在短時間內(nèi)恢復(fù)空壓機的運行。③如短時間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)及時啟動備用空壓機的運行。Ⅲ、主機超溫①發(fā)生故障后，司機應(yīng)立即停機，通知維修人員進行處理。②維修人員應(yīng)準確判斷事故原因，檢查溫度開關(guān)、機油濾芯，并進行處理或更換。(3)、事故類型①電氣部分出現(xiàn)故障，造成壓風(fēng)機停運 ②壓風(fēng)機及壓風(fēng)管路漏氣。③儲氣罐存在缺陷，造成儲氣罐發(fā)生爆炸(4)、造成的危害①壓風(fēng)機停運，無法保證井下各地區(qū)的生產(chǎn)用風(fēng)和自救用風(fēng)，造成停產(chǎn)或發(fā)生事故遇險人員無法進行自救。②壓風(fēng)機及壓風(fēng)管路漏氣一旦發(fā)生漏氣，高壓氣體會對人員造成傷害。③儲氣罐發(fā)生爆炸，造成設(shè)備損壞、人員傷亡、破壞周邊環(huán)境 重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施采取的防范措施（1）空壓機司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。（2）空壓機司機嚴格按操作規(guī)程、崗位工作流程作業(yè)，運行中注意觀察空壓機的排氣壓力及溫度。（3）加強空壓機的檢修、維護及管理，定期更換空壓機溫及空氣濾芯，每班進行清灰、除塵。（4）每班按要求對空壓機安全閥進行一次手動試驗，確保其動作靈活可靠，按規(guī)定每半年由資質(zhì)的部門進行一次校驗。（5）定期按要求對各種安全儀表進行校驗，確保準確、可靠。（6）加強電氣設(shè)備的檢查、管理，每月定期進行檢修，保證設(shè)備各項保護靈敏可靠。（7）加強空壓機風(fēng)包的維護，對檢修后的風(fēng)包應(yīng)及時做壓力試驗。（8）加強對壓風(fēng)管路的日常檢查，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。二、鍋爐事故的檢測、評估與處理措施鍋爐事故的評估與分析地面鍋爐房位于龍山礦工業(yè)廣場東側(cè)，現(xiàn)安裝有兩臺2t蒸汽手燒鍋爐，主要用于冬季取暖和澡堂用氣。鍋爐為承壓設(shè)備，在日常運行過程中各受壓件不僅長期受高溫、高壓水汽作用，同時還承受著高溫火焰和煙塵的沖擊，存在的安全隱患如不及時處理就容易在爐內(nèi)出現(xiàn)堵塞和結(jié)渣，嚴重時能夠?qū)е卤芎湾仩t爆炸，屬于重大危險源，應(yīng)列為重點監(jiān)控對象，以控制事故發(fā)生。鍋爐檢測鍋爐檢測主要有內(nèi)部檢測和外部檢測兩種檢查方式。（1）內(nèi)部檢測①鍋爐內(nèi)外表面特別是在開孔、焊縫、板邊等處進行檢查有無裂縫和腐蝕。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施②管壁有無磨損和腐蝕。③受壓元件有無水垢、結(jié)渣。④進水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。（2）外部檢查①安全閥是否靈敏可靠，壓力表、水位計是否可靠與鍋爐聯(lián)通的管路有無堵塞。②鍋爐外部可見的受壓器件、管道、閥門有無變形泄漏。③鍋爐輔助設(shè)備如鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵等運轉(zhuǎn)是否正常。④爐膛有無損壞。一般事故的應(yīng)急處理方法（1）超壓①保持鍋爐負荷穩(wěn)定，防止驟然降低負壓，導(dǎo)致氣壓上升。②防止安全閥失靈，每班人工手動試驗排氣一次，并且定期做自動排氣試驗。如發(fā)現(xiàn)動作不靈活，必須及時修復(fù)。③定期校核壓力表。如發(fā)現(xiàn)不準確或不可靠，必須及時調(diào)換。（2）過熱①防止缺水。每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管，防止管路堵塞。定期維護檢查水位警報器或超溫警報設(shè)備，保證安全設(shè)施靈敏可靠。嚴密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴重缺水，嚴禁向鍋爐內(nèi)進水。②防止積垢。正確使用水處理設(shè)備，保持鍋水質(zhì)量符合標準。認真進行表面排污和定期排污操作。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。（3）防腐蝕因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強停鍋保養(yǎng)工作，及時清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。（4）裂紋和起槽保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。加強對封頭扳邊等應(yīng)力集中重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時處理。（5）缺水事故的處理①先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水。在無法確定缺水還是滿水時，可開啟水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明是缺水事故否則便是滿水事故。②按照以下程序進行“叫水”：先開啟水位表放水旋塞，在關(guān)閉汽連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，表明是嚴重缺水。必須注意，“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因為即使叫出了水，鍋爐內(nèi)的實際水位仍在最高火界以下，這是非常危險地。③鍋爐輕微缺水時，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，例如，給水管、爐管、省煤管是否漏水或閥門是否開錯等。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。鍋爐嚴重缺水，鋼板（管）已經(jīng)過熱，甚至燒紅，如果盲目進水，使灼熱的金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，先遇水的部位急劇收縮而撕裂，極易發(fā)生爆炸事故。（6）鍋爐滿水事故的處理①先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。當(dāng)看不見水位時應(yīng)開啟水位表放水旋塞，若有鍋水流出，表明是滿水事故。②按照以下程序進行“叫水”：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，在開啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果看到水位從玻璃管（板）的上邊下降，表明是輕微滿水。如果只看到水向下流，而沒有水位下降，表明是嚴重滿水。③鍋爐輕微滿水時，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；并且相應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒；必要時可開啟排污閥，放出少量鍋水，使水位降到正常水位線，重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施然后恢復(fù)正常運行。鍋爐嚴重滿水時，應(yīng)采取緊急停爐措施。（7）鍋爐汽水共騰事故的處理①減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關(guān)小主汽閥，降低負荷。②完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時加強給水，保持正常水位。③開啟過熱器、蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門。④增加對鍋水的分析次數(shù)，及時指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。⑤鍋水不要超負荷運行。（8）爆管事故的處理 ①爐管爆管的處理Ⅰ、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負運行，至備用鍋爐升火后在停爐。Ⅱ、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度有很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。Ⅲ、如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。②、省煤器爆管的處理Ⅰ、對于沸騰式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時，可加大給水量，并且并閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大，不能維持水位時，應(yīng)緊急停爐。Ⅱ、對于非沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進水。Ⅲ、如省煤器煙氣進出口擋板很嚴密，省煤器被隔