【正文】 人連鎖放炮”制度；（5）炮眼的位臵、深度、裝藥量、封泥長度等嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”的要求執(zhí)行； 重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施(6）禁止放明炮、糊炮；(7）井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備；(8）井下供電要做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝臵；堅持使用撿漏繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；(9）嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊礦燈燈頭和燈盒；(10）禁止無煤安標(biāo)志的設(shè)備、電纜等入井；(11）不得在井下從事電氣焊作業(yè)；必須在井下從事電氣焊作業(yè)時要制定安全措施，報礦長批準(zhǔn)；(12）嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和易燃物品入井；(13）井口房、風(fēng)機(jī)房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用明火、吸煙或用火爐取暖；(14）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等；(15）井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖；(16）井下必須消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象；(17）必須加強(qiáng)井下火區(qū)管理。四、一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施 當(dāng)井下某個工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故時，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸時，現(xiàn)場人員要沉著，不要慌亂，首先要戴上自救器或用濕毛巾捂住鼻口，盡快沿避災(zāi)線路到新鮮風(fēng)流中；如果在撤離過程中遇到爆炸沖擊波與火焰襲來，應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi)，頭部盡量放低，待爆炸波過后，用濕毛巾捂著鼻口或戴上自求器沿避災(zāi)線路盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道，撤離時由現(xiàn)場管理人員或由有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下，有序地撤離災(zāi)區(qū)。井下各地點，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛瘸迺r，立即通報值班的安全副礦長，切斷電源，撤出人員，由專職人員架設(shè)局扇，待瓦斯?jié)舛冉抵涟踩?guī)程規(guī)定上值時方可通電工作。二、煤與瓦斯突出事故評估分析井下各地點采取區(qū)域防突措施不到位，局部防突措施補(bǔ)充不到位，抽放效果不好，區(qū)域驗證不精確，導(dǎo)致發(fā)生煤與瓦斯突出事故。嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)預(yù)測及措施效果檢驗，增大措施超前距離。四、一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，波及區(qū)的人員在接到通知后也要及時撤離。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時，受災(zāi)人員要由下平巷撤退，轉(zhuǎn)入安全的進(jìn)風(fēng)巷道。在避災(zāi)過程中要守紀(jì)律、聽指揮，撤離時，應(yīng)兩人以上編組成行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)單獨亂跑。搶救時要先了解事故地點突出情況，要利用電話和專人立即通知和災(zāi)區(qū)相鄰及災(zāi)害能波及到的地區(qū)人員進(jìn)行撤離，力爭將損失降低到最小限度。處理冒落區(qū)，給搶救人員創(chuàng)造有利條件。第三節(jié) 火災(zāi)事故的檢測、評估、及監(jiān)控措施一、火災(zāi)的分類根據(jù)引火火源的不同，分內(nèi)因火災(zāi)、外因火災(zāi)兩大類。二、火災(zāi)的特點外因火災(zāi)的特點發(fā)生突然，來勢兇猛，如果不及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成重大惡性事故。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施三、火災(zāi)的危害產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。在火源及附近產(chǎn)生高溫，高溫往往引燃火源附近的可燃物使火災(zāi)范圍迅速擴(kuò)大。礦井火災(zāi)不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火源，而且在火的干鎦作用下使可燃物放出HCH4和其它多種碳?xì)浠锏缺怏w；同時火災(zāi)還可以使沉積的煤塵重新懸浮，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。四、礦井火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報視力感覺法；用眼睛觀察巷道周圍是否有煙霧、火焰、霧氣和“掛汗”等現(xiàn)象；氣味感覺法；煤炭從自熱到自燃的過程中，會產(chǎn)生煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等；溫度感覺法；燃燒產(chǎn)生的熱量使附近的空氣、水和煤巖體的溫帶升高；疲勞感覺法；火災(zāi)產(chǎn)生的CO氣體，能使人頭痛、悶熱、精神不振、四肢無力，有疲勞的感覺；氣體成分分析法；用束管監(jiān)控系統(tǒng)可抽取井下氣樣，進(jìn)行分析就能發(fā)現(xiàn)是否發(fā)生了火災(zāi)；五、外因火災(zāi)發(fā)火的原因存在明火；如：井下吸煙、焊接等；出現(xiàn)電火花；如：煤電鉆、電機(jī)、電纜、變壓器、電鈴等；違章爆破；如：放明炮、糊炮、空芯炮及用電力電源爆破、不裝炮泥、炮眼深度不夠或最小抵抗線不符合規(guī)定等； 重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施瓦斯、煤塵爆炸；機(jī)械摩擦。井下爆破必須使用《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的炸藥；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度；禁止使用明接頭或裸露的放炮母線，放炮連線、放炮等要有專門的人員操作；嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度；炮眼的位臵、深度、裝藥量、封泥長度等嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”的要求執(zhí)行；禁止放明炮、糊炮；井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備；1井下供電要做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝臵；堅持使用撿漏繼電器、煤電鉆綜 合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；1嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊礦燈燈頭和燈盒；1禁止無煤安標(biāo)志的設(shè)備、電纜等入井；1不得在井下從事電氣焊作業(yè)；必須在井下從事電氣焊作業(yè)時要制定安全措施，報礦長批準(zhǔn)；1嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和易燃物品入井；井口房、風(fēng)機(jī)房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用明火、吸煙或用火爐取暖；1嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等；1井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖；1井下必須消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象；1必須加強(qiáng)井下火區(qū)管理。2在回采工作面留設(shè)必要的安全隔離煤柱，有效防止向采空區(qū)漏氣。2地面絞車房、變電所、柴油發(fā)電機(jī)房、主鳳機(jī)、充燈房、壓風(fēng)機(jī)、井下水泵房等工作地點，要有滅火器、滅火沙等滅火器具；七、發(fā)生火災(zāi)時井下人員的避災(zāi)和自救措施當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時，最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員應(yīng)戴上自救器，盡可能直接滅火，控制火區(qū)的發(fā)展、蔓延，并立即通知調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)，其它人員應(yīng)立即按避災(zāi)線路撤出，如火勢很猛，現(xiàn)場無力搶救時，要迅速采取自救和避災(zāi)措施，撤離中如果巷道充滿煙霧，不要驚慌、亂跑，迅速辨認(rèn)火災(zāi)的方向，摸著軌道或鐵管有序撤出，實在無法撤出的人要盡快在附近找峒室躲避，帶上自救器，隔斷風(fēng)流，以便救護(hù)隊來營救，同時要在峒室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，便于救援尋找。如果在采掘工作面、進(jìn)風(fēng)平巷和運輸巷以及采區(qū)附近的峒室發(fā)生火災(zāi)，沒有瓦斯積聚危險時，可采用風(fēng)流短路的方法救災(zāi)。用水滅火時人應(yīng)站在上風(fēng)口，從火源周圍開始滅火，逐步移向火流，不能直接將水流噴向火源中心，防止產(chǎn)生大量蒸汽和熾熱煤塊拋出傷人；或在火災(zāi)地點表面灑一層砂子隔絕空氣與燃燒物質(zhì)的接觸而使火災(zāi)熄滅。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施如不能直接滅火時，在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)建筑密閉防火墻，使火源與外界空氣隔絕，氧氣消耗完后，火災(zāi)自行熄滅?；馂?zāi)處理后，必須清理已燃燒過的殘煤，防止復(fù)燃，由專職安全員、瓦斯檢查員，測定氣體，確定安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。三、預(yù)防停風(fēng)事故的措施主扇停止運轉(zhuǎn)后，由機(jī)一隊負(fù)責(zé)在10分鐘內(nèi)把防爆門打開，確保礦井有自然風(fēng)，并由專人看管，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。停電結(jié)束后，由停送電聯(lián)系人通知調(diào)度室，調(diào)度室街道通知后先通知機(jī)運隊，由李建才負(fù)責(zé)將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室?；謴?fù)井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風(fēng)員對機(jī)電峒室及工作地點進(jìn)行檢查瓦斯、二氧化碳、co、風(fēng)量后，確認(rèn)各機(jī)電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、%，co氣體濃重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施度小于24ppm方可進(jìn)行，送電命令由機(jī)電區(qū)長下達(dá)，并嚴(yán)格按送電程序送電。第五節(jié) 礦井大范圍停電事故的檢測、評估及監(jiān)控措施一、大面積停電事故評估分析大面積停電類型 ；（1）線路故障（2）高壓開關(guān)柜故障（3）變電站失壓（4）自然災(zāi)害（雷雨、大風(fēng)等）造成的危害（1）礦井故障停電，造成主扇停運，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)不能正常運行，如停風(fēng)時間過長，會造成采掘工作面瓦斯積聚。二、檢查、監(jiān)控措施機(jī)電隊加強(qiáng)架空線路的巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。按規(guī)定定期對高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行檢測。加強(qiáng)供電線路、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備、供電線路處于完好狀態(tài)。責(zé)任區(qū)隊?wèi)?yīng)及時組織維修人員對供電線路、設(shè)備進(jìn)行搶修，保證在短時間內(nèi)能恢復(fù)供電。停電時間超過10分鐘，如不能恢復(fù)供電，應(yīng)電話通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知井下各采掘地點的作業(yè)人員，撤離到指定地點。通知一工區(qū)、馮工區(qū)抽風(fēng)機(jī)房打開防爆風(fēng)門，形成自然通風(fēng)。井下供電線路復(fù)電前，地面變電所值班員必須電話聯(lián)系各采區(qū)變電所值班人員，做好復(fù)電準(zhǔn)備。井下供電線路復(fù)電后，應(yīng)先恢復(fù)各采掘工作面的風(fēng)機(jī)專線的供電。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施四、發(fā)生大范圍停電事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施當(dāng)發(fā)生大范圍停電事故時，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下：當(dāng)井下發(fā)生大范圍停電事故時，中央變電所、采區(qū)變電所值班人員要沉著、冷靜，不要慌亂，首先要查明停電原因，檢查各地點的饋電開關(guān)處于待電狀態(tài)。地面變電所值班員告知各采區(qū)變電所值班員停電原因及做好復(fù)電準(zhǔn)備工作。瓦檢員按規(guī)定對變電所內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查。各采掘工作地點人員在安監(jiān)員、瓦檢員帶領(lǐng)下，撤離到指定地點。故障排除后，按送電程序恢復(fù)供電。第六節(jié) 提升運輸事故的檢測、評估及監(jiān)控措施一、提升運輸事故評估分析斜巷運輸由于鋼絲繩磨損超限，制動裝臵失靈，安全設(shè)施不起作用，員工的違章操作等均可能造成跑車事故，屬重大危險源。撞翻巷道棚梁，造成冒頂造成人員傷亡。每天對提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。每班對斜巷運輸?shù)陌踩O(shè)施進(jìn)行檢查，使之靈活可靠。每年按規(guī)定對提升機(jī)進(jìn)行性能檢測。若絞車發(fā)生故障：如閘失靈，造成料車跑車，先檢查造成此事故的原因，把問題排除后再進(jìn)行料車的處理。若人行車發(fā)生跑車自動裝臵應(yīng)自動落閘，未發(fā)生落閘時，要及時動手落閘。若跑車碰壞高壓電纜或排水管，應(yīng)立即啟用“供電應(yīng)急預(yù)案”和“排水應(yīng)急預(yù)案”。五、安全技術(shù)措施：在井口、井底設(shè)立警戒，不許閑雜人員進(jìn)入危險區(qū)，絞車司機(jī)停止絞車運轉(zhuǎn)和維修。從礦車跑出的物料要由上向下回收。第七節(jié) 易燃易爆物品、壓力容器爆炸事故的檢查、評估及監(jiān)控措施一、壓風(fēng)機(jī)事故的檢測、評估與處理措施壓風(fēng)機(jī)事故的評估與分析龍山礦地面安裝兩臺螺桿式壓風(fēng)機(jī)，位于礦區(qū)中心東南角，其壓風(fēng)機(jī)型號為：MLGF21/,額定排氣量為21m3/min,，電機(jī)功率為132KW，儲氣罐容積為8m3,供電電壓660V，地面壓風(fēng)機(jī)房安裝有兩臺同型號的壓風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，鋪設(shè)一趟4吋供風(fēng)管路由地面向井下供風(fēng)，以滿足井下各生產(chǎn)地區(qū)的用風(fēng)及井下自救用風(fēng)。壓風(fēng)機(jī)檢測（1）檢查機(jī)體受壓件、風(fēng)包有裂縫變形等缺陷。（3）檢查排氣管油管有無堵塞。一般事故應(yīng)急處理方法（1）可能發(fā)生的故障 ①壓風(fēng)機(jī)安全閥失效 重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施②儲氣罐存在缺陷 ③電氣故障 ④主機(jī)超溫（2）故障處理方法 Ⅰ、壓風(fēng)機(jī)安全閥失效①值班司機(jī)發(fā)現(xiàn)安全閥失效后，應(yīng)立即停止空壓機(jī)的運行，并向隊部匯報處理。Ⅱ、電氣故障①發(fā)生電氣故障時，值班人員應(yīng)及時通知維修人員，查明故障原因，進(jìn)行維修處理，并及時恢復(fù)電氣設(shè)備的運行。③如短時間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)及時啟動備用空壓機(jī)的運行。②維修人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故原因，檢查溫度開關(guān)、機(jī)油濾芯，并進(jìn)行處理或更換。③儲氣罐存在缺陷，造成儲氣罐發(fā)生爆炸(4)、造成的危害①壓風(fēng)機(jī)停運，無法保證井下各地區(qū)的生產(chǎn)用風(fēng)和自救用風(fēng)，造成停產(chǎn)或發(fā)生事故遇險人員無法進(jìn)行自救。③儲氣罐發(fā)生爆炸，造成設(shè)備損壞、人員傷亡、破壞周邊環(huán)境 重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施采取的防范措施（1）空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。（3）加強(qiáng)空壓機(jī)的檢修、維護(hù)及管理，定期更換空壓機(jī)溫及空氣濾芯，每班進(jìn)行清灰、除塵。（5）定期按要求對各種安全儀表進(jìn)行校驗，確保準(zhǔn)確、可靠。（7）加強(qiáng)空壓機(jī)風(fēng)包的維護(hù)，對檢修后的風(fēng)包應(yīng)及時做壓力試驗。二、鍋爐事故的檢測、評估與處理措施鍋爐事故的評估與分析地面鍋爐房位于龍山礦工業(yè)廣場東側(cè)，現(xiàn)安裝有兩臺2t蒸汽手燒鍋爐，主要用于冬季取暖和澡堂用氣。鍋爐檢測鍋爐檢測主要有內(nèi)部檢測和外部檢測兩種檢查方式。重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施②管壁有無磨損和腐蝕。④進(jìn)水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。②鍋爐外部可見的受壓器件、管道、閥門有無變形泄漏。④爐膛有無損壞。②防止安全閥失靈，每班人工手動試驗排氣一次，并且定期做自動排氣試驗。③定期校核壓力表。（2）過熱①防止缺水。定期清理旋塞及連通管，防止管路堵塞。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。正確使用水處理設(shè)備，保持鍋水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。加強(qiáng)停鍋保養(yǎng)工作，及時清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。加強(qiáng)對封頭扳邊等應(yīng)力集中重大 危險源檢測、評估監(jiān)控措施部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時處理。在無法確定缺水還是滿水時，可開啟水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明是缺水事故否則便是滿水事故。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。必須注意，“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因為即使叫出了水，鍋爐內(nèi)的實際水位仍在最高火界以下，這是非常危險地。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。（6）鍋爐滿水事故的處理①先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。②按照以下程序進(jìn)行“叫水”：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，在開啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果只看到水向下流，而沒有水位下降，表明是嚴(yán)重滿水。鍋爐嚴(yán)重滿水時，應(yīng)采取緊急停爐措施。②完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時加強(qiáng)給水，保持正常水位。④增加對鍋水的分析次數(shù)，及時指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。（8）爆管事故的處理 ①爐管爆管的處理Ⅰ、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時，可短時間減負(fù)運行，至備用鍋爐升火后在停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度有很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。Ⅲ、如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。如果事故擴(kuò)大，不能維持水位時，應(yīng)緊急停爐。同時開啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋