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胡惠園大堤施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-06-02 00:43本頁面
  

【正文】 繼而分層填筑砂芯,填筑層厚 4080cm,即根據(jù)路堤試驗段所得參數(shù)而定,即用一層或二層填平子堤。 ③用 1016t 振動壓路機輾壓,第一遍靜壓不振動,以使表面平整,然后開始振動行駛。行駛速度控制在 2km/n 以內(nèi),縱向進退法輾壓。輾壓不到處輔以小型夯實機械壓實。 ④砂料為中粗砂,盡量控制在土 2%最優(yōu)含水量范圍內(nèi)進行輾壓,輾壓遍數(shù)一般 34 遍,現(xiàn)場取樣試驗壓實度合格為止。 ⑤路基頂面有 50cm 厚封頂粘土,和子堤一樣按粘土要求施工。 ( 2)原路堤南側(cè)砂方回填 此側(cè)路堤為漿砌塊石護坡,因此采用不受最優(yōu)含水量控制的水撼輾壓施工法(公路稱水沉積法)。 ① 用 815t 自卸汽車運砂,推土機攤平,平土機整平。 ② 鋪土厚度 80cm,周邊堆成高 的小子堤,以防水漫溢。 ③ 灌水漫頂浸泡 4h 以上,使砂自然沉實。 ④用 1016t 重型振動壓路機輾壓,一般輾壓 23 遍即可達到設(shè)計要求,以現(xiàn)場取樣試驗,壓實度合格為止。并注意不同高程部位,其壓實度要求是不同的。 三、路堤隔離帶施工程序、施工方法 (一 )概述 本工程路堤隔離帶施工包括防滲土工布鋪設(shè)、盲溝施工等,盲溝 法定代表人( 或委托代理人): 147 結(jié)構(gòu)為溝壁鋪防滲土工布,填充碎石,溝頂鋪針剌無紡土工布,中間分隔帶采用φ 8PVC 管接入檢查井,每座檢查井處設(shè)一道。 (二)材質(zhì)要求 防滲土工布,為土工復合材料,采用一布一膜,土工織物握持強度≥ 800N,撕裂強度≥ 300N,剌 破強度≥ 300N, CBR 頂破強度≥ 1000N,重量為 250g/m2,滲透系數(shù)< 1012cm/s,斷裂伸長率< 50%,土工膜厚度為 的同類型復合土工布;針剌無紡土工布縱向抗拉強度≥800N/5cm,橫向抗拉強度≥ 600N/5cm,滲透系數(shù)> 5 102cm/s;盲溝填充碎石,其粒徑為 540mm。 (三)施工程序 圖 路堤隔離帶施工程序 (三)施工方法 說明 溝槽開挖、分隔帶填土的施工方法參見土方工程施工程序、施工溝槽開挖 防滲土工布鋪設(shè) 埋設(shè)排水管 針剌無紡土工布鋪設(shè) 盲溝填充碎石 分隔帶填土 單項驗收 法定代表人( 或委托代理人): 148 方法;盲溝填充碎石施工方法參見本 章第革節(jié)之砂礫墊層施工程序、施工方法。 土工布鋪設(shè)施工程序、施工方法 ( 1) 土工布鋪設(shè)程序 圖 土工布鋪設(shè)程序 ( 2)土工布鋪設(shè)要求 土工布(含土工織物及土工膜,以下簡稱土工布)必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,施工嚴格按《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》( GB5029098)、《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》( SL/T22598)等有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行操作,施工時橫向豎直鋪設(shè),鋪設(shè)土工膜搭接長度嚴格按規(guī)范要求和設(shè)計要求控制,施工時注意防止土工布破損和漏鋪的現(xiàn)象。 ( 3) 土工膜拼接 土工膜的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求,土工膜的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗,并報監(jiān)理工程師批準后,才能進行施工。 拼接前必須對黏結(jié)面進行清掃,黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè),以保持黏(搭)結(jié)面干燥。 按設(shè)計要求進行剪裁,應(yīng)剪裁整齊,保證足夠的黏(搭)結(jié)寬度。測量放樣 基面檢驗 攤鋪 拼接 單項驗收 法定代表人( 或委托代理人): 149 當施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時,應(yīng)將其剔除后重新進行黏結(jié)。 土工膜的拼接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時,必須使其均勻布滿黏結(jié)面,不過厚、不漏涂。在黏結(jié)過程中和黏結(jié)后 2h內(nèi),黏 結(jié)面不使得承受任何接力,嚴禁黏結(jié)面發(fā)生錯動。土工膜接縫黏結(jié)強度不低于母材的 80%,土工織物接縫黏結(jié)強度不低于母材的70%。 在斜坡上搭接時,應(yīng)將高處的土工膜搭接在低處的土工膜面上。 在施工過程中,若氣溫低于 00C,必須對黏結(jié)劑和黏結(jié)面進行加熱處理,以保證黏結(jié)質(zhì)量。黏結(jié)強度必須符合施工圖紙的要求。 土工膜黏結(jié)好后,必須妥善保護,避免陽光直曬,以防受損。 應(yīng)盡量選用寬幅的土工合成材料,若所選擇的幅寬較窄,應(yīng)在現(xiàn)場加工廠內(nèi)拼接成寬幅,卷成長卷材運至鋪設(shè)面,以減少現(xiàn)場接縫工作量。 ( 4)土工布鋪設(shè) 土工布鋪設(shè)前,應(yīng) 通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收、完成防滑槽的開挖及基面的清理工作?;A(chǔ)錨固槽和防滑槽的斷面開挖尺寸,均應(yīng)符合相關(guān)施工圖紙規(guī)定。清理完成后,應(yīng)按施工圖紙要求鋪填支持層。 鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石,保證鋪設(shè)支持層面平整,不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位,并應(yīng)碾壓密實。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。 土工布的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)基面高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定,并應(yīng)符合施工圖紙的要求。 法定代表人( 或委托代理人): 150 土工布與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊,避免架空,清除氣泡,以保證安全。對易產(chǎn)生架空現(xiàn)象的部位,必要 時可在該處設(shè)水平縫。 為防止大風吹損,在鋪設(shè)期間所有的土工布均應(yīng)用砂袋或軟性重物壓住,直至保護層施工完為止。當天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當天全部拼接完成。 進行土工布上的土方填筑施工時,不得直接在土工布上行駛或作業(yè),應(yīng)保證其填筑時不損壞材料。 對施工過程中遭受損壞的土工布,應(yīng)及時按監(jiān)理工程師的指示進行修理,在修理土工布前,應(yīng)將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈,補充填入合格料物,并予整平。對受損的土工布,應(yīng)外鋪一層合格的土工布在破損部位之上,其各邊長度應(yīng)達到大于破損部位1m 以上,并將兩者進行拼接處理。 ( 5) 回填砂礫(土方)覆蓋 土工布完成拼接和鋪設(shè)后,應(yīng)及時回填覆蓋,不得使用重型或振動碾壓實。 ( 6)質(zhì)量檢查和驗收 在每批土工合成材料進入現(xiàn)場前,對其物理性能、水力學性能、力學性能和耐久性能進行抽樣檢驗。對進貨的每批土工合成材料進行外觀檢查。 在每層土工布被覆蓋前,應(yīng)按 SL/T22598 的有關(guān)規(guī)定目測有無漏接,接縫是否平順,鋪設(shè)是否平整。用真空法和充氣法對全部焊接縫進行檢測,查找有無漏接。 按 SL/T22598 的有關(guān)規(guī)定,每 1000m2 取一試樣,作拉伸強度試驗,要求接縫處強度不低于母材的 80%,且試件斷裂不 得在接縫處, 法定代表人( 或委托代理人): 151 否則接縫不合格。 在每層土工膜被覆蓋前,施工單位有關(guān)人員應(yīng)會同監(jiān)理工程師進行工程隱蔽部位的驗收。 四、新舊路基結(jié)合處土工格柵施工程序、施工方法 (一)結(jié)合加強方案 新舊路基結(jié)合部采用土工格柵包裹 20cm 厚未篩分碎石處理,下設(shè) 30cm 厚砂墊層。新路基回填時先將原路基挖成寬 的臺階,內(nèi)傾 4%坡度。內(nèi)側(cè)面為鉛垂面。處理范圍:以土路基頂面新舊結(jié)合交界處軸線兩邊各處理 2m 寬。 (二)施工程序 場地平整 →鋪設(shè)砂墊層→碾壓密實平 整 →鋪設(shè)土工格柵并定位→鋪設(shè)未篩分碎石→碾壓→搭接封口→單元驗收。 (三) 施工方法: 采用推土機平 整 基層,使得場地保持順直。 鋪設(shè) 30cm 厚砂墊層,采用自卸汽車后退法卸料、推土機推平,采 用光輪壓路機壓平密實。 沿路堤縱向鋪設(shè)土工格柵并定位,橫向搭接長度為 10cm,采用不低于原筋材 土工格柵強度的材料連接。 鋪設(shè) 20cm 厚未篩分的碎石料,采用自卸汽車卸料、挖掘機攤料平 整 ,鋪料時按先兩側(cè),后中央的順序,壓路機進行碾壓平 整 。 縱向搭接封口,縱向搭接長度不小于 50cm,連接物強度不低 法定代表人( 或委托代理人): 152 于 原筋材強度,封口搭接段中間采用鋼釘打入碎石層內(nèi)。 (四)質(zhì)量保證 砂墊層按要求鋪設(shè) ,厚度及密實度均達到設(shè)計要求,并平整墊層。筋材強度最大方向垂直于路堤軸線。 土工格柵的鋪設(shè)寬度和強度要符合設(shè)計要求。 要接長或搭接時,連接強度不低于原筋材料強度 。采用玻璃纖維土工格柵孔眼尺寸小于 16mm,極限抗拉強度大于 100KN/m。 筋材無孔洞、撕裂或裂縫,如有,則立即修補,大面積破壞時要割去接縫,另接新筋材,小面積 破壞,應(yīng)割去破損部分,縫上新塊。 填料前,檢查鋪筋后,盡快填料,按先兩側(cè)后中央的順序填筑壓實,并控制施工速率。 五、管道鋪設(shè)施工程序、施工方法 (一)概述 本工程管道鋪設(shè)主 要指承插式、企口式鋼筋混凝土管埋設(shè)(含管枕基礎(chǔ)), UPVC 排水管、玻璃鋼給水管,以及所含各種污水、雨水檢查井等施工。 (二)施工程序 槽溝開挖、條形基礎(chǔ)砼澆筑、安裝管道、基座二次砼澆筑、檢查井施工、驗收。其施工程序見:圖 管道鋪設(shè)施工程序。 法定代表人( 或委托代理人): 153 圖 管道鋪設(shè)施工程序 (三)施工方法 槽溝開挖(檢查井開挖) 槽溝開挖前,用經(jīng)緯儀或全站儀進行軸線放樣,用水準儀測量高程,做好標志樁。采用小型挖掘機開挖槽溝土方,開挖土堆置在槽溝兩側(cè)(距槽溝有一定安 全距離,不得發(fā)生塌方事件),人工修整基槽底,使底高程符合設(shè)計要求,請監(jiān)理工程驗收。 條形基礎(chǔ)砼澆筑 支好底模,根據(jù)設(shè)計要求確定不同管徑的條形基礎(chǔ)砼寬度和厚度,按招標文件要求采用商品砼,砼標號為 C20,砼泵車泵送至澆筑倉,注意泵送砼的速度,不得使砼集堆,按條形基礎(chǔ)線型輸送砼,使?jié)仓}砼料均勻。采用小型插入式振搗器搗實砼,平板式振搗器平整條形基礎(chǔ)頂面。 安裝管道 管道就位施工程序:排管 下管 調(diào)直 找平 槽上搬槽溝開挖 驗收 檢查井開挖 檢查井施工 條形基礎(chǔ)砼澆筑 安裝管道 管道基座二次砼 驗收 法定代表人( 或委托代理人): 154 運 精平。 施工的下水管道,設(shè)計管道內(nèi)徑為 3001800mm,對小口徑管道,可采用人工麻繩、扁擔等工具吊裝就位;口徑較大的管道,可在槽溝兩側(cè)支好鋼管架子(應(yīng)有足夠強度),采用兩臺 5t 人工葫蘆吊裝就位;大口徑的管道,采用小型吊車機械吊裝就位。吊裝就位的同時,按設(shè)計要求的間距支放鋼筋砼管枕,固定下水管道,對管道位置進行精調(diào),安裝精確度滿足設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范要求。承插式接口鋼筋混凝土管道接縫,用橡膠密封圈密封,瀝青麻絲嵌縫,并嵌固牢靠;企口式接口鋼筋混凝土管道,其相互間接口對齊、平順,并按設(shè)計及國家相關(guān)技術(shù)標準進行接縫處理,以保證管道連接施工質(zhì)量。 管道基座二 次砼 管道精調(diào)完成,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后,進行管道基座二次砼施工,砼標號為 C25,將管道底與管枕間填充砼,使管道固定,澆筑時采用小型插入式振搗器振實,砼的水灰比取低限,保持砼低流態(tài),二次砼表側(cè)導角用木質(zhì)泥抹子抹平修光。 檢查井施工 各類檢查井施工同管道埋設(shè)施工協(xié)調(diào)進行,開挖出檢查井基坑后,澆筑 C20 砼基礎(chǔ)。待其達到一定強度后,開始施工井筒,井筒采用 水泥砂漿砌 機磚,注重井筒與管道的結(jié)合處理,不出現(xiàn)松動和不緊密的情況,施工完后,進行井筒內(nèi)壁水泥砂漿抹面。最后安裝井座、井蓋,進行嵌固處理。 驗收 法定代表人( 或委托代理人): 155 上述工序施工完后,報請監(jiān)理工程師進行單項驗收,驗收合格方可進行工程隱蔽,復土回填。 六、漿砌石工程施工程序、施工方法 (一)概述 本標段漿砌石工程是指護坡、穿堤建筑物進、出水口工程擋墻。 (二)材料質(zhì)量要求 石料要求 砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學指標應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范和要求。石料應(yīng)呈塊狀,中部厚度不應(yīng)小于 15cm,規(guī)格小于要求的片石可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。砌體表層的石料必須具有一個用作 砌表面的平整層。 膠凝材料要求 砌石工程采用的水泥標號不得低于 ,且物理性能指標須經(jīng)過專門檢測機構(gòu)檢測論證,并報監(jiān)理工程師審批通過。砂的質(zhì)量應(yīng)符合 SD12084 相關(guān)的規(guī)定。砂漿采用的砂料,要求料徑為 ,細度模數(shù)為 ,砌筑塊石砂漿的砂,其最大粒徑不大于 5mm。 拌制膠凝材料,應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料,膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水量的變化情況,隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間:機械拌和 23min,一般不 應(yīng)采用人工拌和。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已初凝的膠凝材料不得使用。 (三)漿砌石砌筑 法定代表人( 或委托代理人): 156 其施工程序詳見:圖 漿砌石施工程序。 圖 漿砌石施工程序 一般要求 ( 1)砌石應(yīng)采用鋪漿法砌漿,采用 水泥砂漿,砂漿稠度應(yīng)為 30
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