【正文】 泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度應(yīng)正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于 5mm，直線偏差應(yīng)小于 L/1000，且不得大于 20mm； ④ 自攻螺絲、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差不得大于 5mm； ⑤ 檐口與屋脊的平行度偏差不大于 10mm。 第十節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量 保證 必須從源頭抓起，中間各個(gè)過程的施工質(zhì)量，包括： 剛 架深化設(shè)計(jì)、原材料采購、車間加工制作、現(xiàn)場拼接安裝、現(xiàn)場焊接等，各個(gè)過程的質(zhì) 量 保證 以及過程實(shí)施過程中責(zé)任人員到位監(jiān)督是工程質(zhì)量的基本保證。 一、深化設(shè)計(jì) 寧波飛龍空間 結(jié)構(gòu)有限公司 臺(tái)州分公司 是鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架施工壹級(jí)資質(zhì)企業(yè)，是建設(shè)部批準(zhǔn)的中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)建筑鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，完成工程有臺(tái)州水產(chǎn)品交易中心 、 浙江吉奧汽車有限公司蕭山、東營基地一期 廠房 建設(shè)工程 、 浙江金剛汽車有限公司三方物流倉庫廠房、 湖南益陽納愛斯有限公司廠房等，其中臺(tái)州水產(chǎn)品交易中心在去年經(jīng)歷了近幾年來臺(tái)州所遭受的最大臺(tái)風(fēng) “ 云娜 ” ，這座位于椒江邊上鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架絲毫沒動(dòng)。從此種工程中，公司設(shè)計(jì)研究院不斷吸收經(jīng)驗(yàn)和 教訓(xùn)，并在公司的發(fā)展中不斷發(fā)展和壯大，能夠從方案設(shè)計(jì)、施工圖到零部件加工圖等均采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，形成了雄厚的技術(shù)力量。針對(duì)本工程加工設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施如下： （ 1）由總工程師親自牽頭，專門成立本工程設(shè)計(jì)及技術(shù)工藝小組，具體進(jìn)行加工圖，工藝文件、胎架的設(shè)計(jì)。 （ 2）設(shè)計(jì)職責(zé)明確，設(shè)計(jì)翻樣、校對(duì)、審核各負(fù)其責(zé)。 （ 3）所有零件、部件、節(jié)點(diǎn)、胎架的設(shè)計(jì)最終都必須經(jīng)實(shí)際工藝評(píng)定才能最終定稿。 （ 4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)程序執(zhí)行，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)策劃，組織的技術(shù)接口，設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)等工作，具體將請(qǐng)技術(shù)、工藝、質(zhì)量生 產(chǎn)、安裝等部門的工程技術(shù)人員參加評(píng)審和驗(yàn)證。 （ 5）所有設(shè)計(jì)圖紙，特別是節(jié)點(diǎn)加工圖，均必須及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位的審核和批準(zhǔn)。 二、原材料采購保證 本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計(jì)圖紙的要求，公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種輔助材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 （ 1）公司設(shè)計(jì)院及技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需的各種輔助材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要 求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計(jì) 劃部。 （ 2）綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況以及技術(shù)部提供的輔助材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購。 （ 3）供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)行采購，嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。 （ 4）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指 導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。 本工程所用的材料主要為各種鋼材、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆等，必須按 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。所有采購的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目除核對(duì)采購文件外，具體見下頁表。 （ 5） 倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。 主要輔助材料檢驗(yàn)內(nèi)容如下 材料名稱 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)方法和手段 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鋼 質(zhì)保資料 對(duì)照采購文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、 型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo) 采購標(biāo)準(zhǔn) 外觀損傷 結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、壓痕、刮傷 宏觀檢驗(yàn)、目測判斷 相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn) 裂紋、夾雜、分層、氣泡 宏馬檢驗(yàn)，機(jī)械儀器檢查，如超聲波探 傷儀、磨光機(jī)、晶向分析儀 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 材 化驗(yàn) C、 Si、 Mn、 P、 S、 V 錳磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 機(jī)械性能 屈服強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度、伸長率 萬能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 沖擊功 沖擊試驗(yàn)機(jī) 彎曲試驗(yàn) 萬能液壓試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀 厚板（鋼板壁厚超過 30mm）的 Z向性能試驗(yàn) 電焊、拉伸，采用萬能液壓試驗(yàn)機(jī) 焊接性能，加工工藝性 焊接工藝評(píng) 定，晶向分析儀 幾何尺寸 直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、樣板 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 高強(qiáng)螺栓 質(zhì)保資料 同 “ 鋼材 ” 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 外觀 螺紋損傷幾何尺寸 目測、螺紋規(guī)、游標(biāo)卡尺 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械性能 屈服強(qiáng)度破壞強(qiáng)度 同 “ 鋼材 ” 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 硬度 洛氏硬度計(jì) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 扭矩系數(shù) 軸力機(jī)、應(yīng)變儀、傳感器、拉力機(jī) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 焊條焊絲 規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格證 對(duì)照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查 采購文件，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 焊接工藝評(píng)定 拉力試驗(yàn)機(jī)、探傷儀、晶向分析儀 涂料 生產(chǎn)日期、品種、 合格證、權(quán)威、部門鑒定報(bào)告，外觀 對(duì)照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 采購文件相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 工藝性能試驗(yàn) 附著力試驗(yàn)，涂層測厚儀 焊劑 質(zhì)保書、濕度 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 氣體 質(zhì)保書、純度 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 三、加工制作保證措施 針對(duì)本工程，公司質(zhì)檢部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組，具體由質(zhì)檢部經(jīng)理親自任組長，針對(duì)工程的特殊性，將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度，質(zhì)量小組將工程主要控制點(diǎn)如加工圖，材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件加工、胎架組裝和拼接、電焊等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測人員并使其職責(zé)明確 。 檢驗(yàn)工作必須按招標(biāo)文件要求及公司作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。對(duì)規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)及必要的其他試驗(yàn)，對(duì)下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。 四、安裝施工保證 現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制的一般措施 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。 對(duì)測量工作進(jìn)行嚴(yán)格控制，務(wù)必使測量定位、檢測準(zhǔn)確。 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到 “ 預(yù)控為主 ” 。 施工過程中的質(zhì)量控制 加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 豎持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行 “ 三檢制 ” ，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量 。 做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。 主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： （ 1）構(gòu)件檢查 ① 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行安裝。 ② 構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。 ③ 安裝前施工 小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門，原則上必須在安裝前處理完畢。 （ 2）施工質(zhì)量注意事項(xiàng) 每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。 剛 架的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。 組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。 構(gòu)件吊裝安裝前應(yīng)清除其表面上油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜 物。 剛架 安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行校正、臨時(shí)固定。當(dāng)天安裝的 剛架應(yīng)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)。 剛 架組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。 焊接及高強(qiáng)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行交底。 （ 3）測量質(zhì)量控制 儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。 保證測量人員持證上崗。 各控制點(diǎn)應(yīng)分布合理，并定期進(jìn)行復(fù)測，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。 施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。 根據(jù)施 工區(qū)的地貌情況、通視情況對(duì)測量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界長期條件較好的情況下進(jìn)行測量。 制作加工質(zhì)量程序控制 鋼材、焊材準(zhǔn)備、出具合格證 場地、機(jī)械工具準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制程序 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 書面交底 檢驗(yàn)員檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備 有關(guān)人員參加 書面交底 有關(guān)人員參加 清理現(xiàn)場、文明施工 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 不合格和處理 辦理出廠合格證明 鋼結(jié)構(gòu)、工作平臺(tái)、場地準(zhǔn)備 人員、機(jī)械、測量設(shè)備 準(zhǔn)備工作 預(yù)拼裝胎架、場地測量定位 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 書面交底 技術(shù)交底 測量定位 接頭位置及質(zhì)量專檢 中間檢查 有關(guān)人員參加 全面測量各節(jié)點(diǎn)位置 注意構(gòu)件位置和節(jié)點(diǎn)位置 注意構(gòu)件相關(guān)尺寸 安裝 檢查和測量記錄 施工記錄 測量記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 質(zhì)量評(píng)定 資料整理 進(jìn)行調(diào)整施工、加工 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 清理現(xiàn)場、文明施工 克服上道工序 弊端的補(bǔ)救 五、現(xiàn)場焊接保證 現(xiàn)場焊接施工工藝流程圖 操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊監(jiān)就位 鋼構(gòu)件調(diào)整完畢、可靠堅(jiān)固 根據(jù)結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)確認(rèn)焊接順序 焊接確認(rèn) 襯板引弧安裝檢測 主接頭高度、方位、間隙測定、錯(cuò)口檢測、氣體條件檢查、坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測、焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查、焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊條烘干溫度）確認(rèn)安全施焊條件，送氣管漏氣、堵塞檢查 坡口清理 預(yù)熱 低氫型焊條或焊絲焊接 焊接完成 焊中檢測 必要時(shí)后熱 焊縫外觀檢查 填寫焊縫質(zhì)量檢查表 超聲波探傷檢查 打磨 合格 不合格 工藝記錄報(bào)告 預(yù)熱溫度測試控制位置 出現(xiàn)缺陷局部修整 溫度檢測時(shí)間控制、緩冷 焊工自檢 碳弧氣刨砂輪打磨局部處理 工藝、電流、電壓檢測焊道清渣、外觀檢查，層間溫度檢測焊道裂紋、氣孔自檢、 CO2 氣體流量、純度、壓力檢測，送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電罩磨損檢查等 焊接場地清理 必要時(shí)現(xiàn)場將搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)、防雨棚，以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。 選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質(zhì)量保證的需要 ，焊前焊條必須烘干處理。 提供合格的焊接工人及探傷工程師，所有焊工均必須持證上崗，所有對(duì)接焊縫均必須探傷，焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。