【導(dǎo)讀】等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料。

　　

【正文】 3．外觀美觀 孔徑Φ 孔間距 d+ 飛濺物 2．無(wú)毛刺 3．接合處焊 道磨平 分工程別 標(biāo)識(shí) 3．安全 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 42 構(gòu)件之矯正 構(gòu)件之矯正分為矯正與熱矯正 冷矯正是采用機(jī)械設(shè)備油壓機(jī)及輥輪矯正機(jī)，將變形之部位或整體矯并達(dá)到規(guī)定之容許精度。 熱矯正是對(duì)構(gòu)件局部變形步驟為點(diǎn)加熱。加熱，面形加熱。加熱 +錐面并用。 主要點(diǎn)為： 。 ，最高加熱溫度為 900℃ ,但低合金鋼不得以水冷卻 . ,最 高加熱溫度為 750℃ . ,最高加熱溫度為 550℃ . ,必須輔以千斤頂進(jìn)行矯正 . ,間距為 1020mm. ,禁止進(jìn)行矯正 . 構(gòu)件的除銹涂裝 構(gòu)件的除銹須用噴珠處理，處理后鋼材表面無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水及毛刺、等級(jí)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 鋼構(gòu)件的涂裝，保持溫度在 5℃ ~38℃之間操作，溫度不大于 85%。涂裝4h 內(nèi)保護(hù)免受雨淋。漆膜不起泡、起皺皮、破皮、流掛、針孔等現(xiàn)象。 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 鋼結(jié)構(gòu)安裝流程 (詳見(jiàn)附圖 ) 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 43 鋼結(jié) 構(gòu)安裝工藝流程 螺栓復(fù)核 構(gòu)件拼裝 鋼 構(gòu)吊裝 校正 amp。螺栓穿鎖 檢查 接頭電焊 板鋪設(shè) 檢查 檢查 YES YES 砼澆注 地錨栓預(yù)埋 放 樣 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 44 彩板安裝控制流程表 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 吊 裝 就 位 與吊裝組作工序交接 書 面 交 底 操作人員參加 技術(shù)交底 與吊裝工序交接檢查 材料清點(diǎn)、檢查 鋪 設(shè) 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 不合格作返工處理 質(zhì)量評(píng)定 自 檢 記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 資料整理 過(guò)程自檢互檢 抽 檢 監(jiān) 理 驗(yàn) 收 施 工 記 錄 清理現(xiàn)場(chǎng) ,文明施工 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 45 各區(qū)細(xì)部施工方法 柱的吊裝：用二臺(tái) 30T 吊車，鋼柱吊裝時(shí)使鋼柱底面穿入錨定螺栓、然后用螺帽及墊片固定，安放鋼柱的同時(shí)，用儀器檢驗(yàn)垂直與水平度，用楔形墊塊保持柱的水平垂直精度。 鋼梁的吊裝與柱的吊裝同順次進(jìn)行。 檁條及次構(gòu)件的安裝：待吊完大梁后，開 始安裝次梁屋面檁條，再按順序安裝次構(gòu)件：如風(fēng)系桿、拉桿等。 屋面彩板安裝：待鋼構(gòu)件吊完后進(jìn)行，按排板圖的要求，進(jìn)行放樣施工，安裝控制流程表詳見(jiàn)表。 鋼結(jié)構(gòu)施工方法與技術(shù)要求 頁(yè)次 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 30T 輪式油壓吊車 部 2 鋼骨安裝及其它作業(yè) 2 16T 輪式油壓吊車 部 2 鋼骨安裝及其它作業(yè) 3 5T 手動(dòng)鏈滑車 部 4 調(diào)整用 4 絞緊器 組 4 調(diào)整用 5 電動(dòng)切割機(jī) 臺(tái) 2 鋼材切割用 6 電動(dòng)板手 部 4 高張力螺栓鎖斷 7 砂輪機(jī) 臺(tái) 2 打磨 8 14kv AC 焊機(jī) 部 2 鋼構(gòu)架電焊 9 手動(dòng)板手 部 30 螺栓擰固 10 纜風(fēng)繩 m 300 安裝用 11 安全帶 條 40 吊裝用 12 經(jīng)緯儀 部 4 測(cè)量及調(diào)整校正 13 水準(zhǔn)儀 部 2 鋼構(gòu)水平校正 14 50M 鋼卷尺 組 3 距離測(cè)量 15 植釘機(jī) 部 2 剪力釘植焊 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 46 16 氧氣乙炔切割器 組 2 鋼材切割用 17 枕木 塊 200 構(gòu)件墊襯 鋼結(jié)構(gòu)安裝程序 鋼構(gòu)吊裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓進(jìn)行檢查。檢查結(jié) 果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 墊鐵設(shè)置應(yīng)靠近地腳螺栓的柱腳加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè) 2 組墊鐵，每組不得多于 5塊，故柱砼頂面標(biāo)高測(cè)量應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，且做好記錄，以便墊鐵的選用。 墊鐵也可采用座漿法施工，但砂漿必須采用無(wú)收縮砂漿，且混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)大于原基礎(chǔ)混合凝土標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí) . 鋼構(gòu)安裝在形成空間鋼構(gòu)單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土，二次灌漿。 鋼構(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有：產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、焊接工藝報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工員應(yīng)組織相關(guān)人 員對(duì)鋼構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品立即清退或另外推放并做好標(biāo)示 . 鋼屋架吊裝 : :依據(jù)吊裝計(jì)劃 ,鋼構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng) ,鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)卸下應(yīng)置于易吊處避免二次倒料 ,鋼構(gòu)件下應(yīng)墊枕木 ,以免損壞油漆及污染鋼構(gòu)。 : 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 47 (12)/(AH)軸屋面桁架所有構(gòu)件先行運(yùn)至工地內(nèi)于安裝定位位置前之地面進(jìn)行地面預(yù)組作業(yè) , : (1)屋架本體之頂拱度調(diào)整完成后須將螺栓鎖斷及接頭處補(bǔ)漆完成 . (2)吊裝點(diǎn)吊耳準(zhǔn)備 . (3)屋架上吊裝用鋼索之架設(shè) . (4)各柱間間距檢測(cè)確認(rèn) . (5)安裝用螺栓準(zhǔn)備 . (6)吊車吊距之確認(rèn) . (7)屋架二端調(diào)整方向用之麻繩拉設(shè)固定 . (8)螺栓檢查 . (9)鋼梁清潔 . D.(12)/(AB)柱垂直度先行校正 ,柱頂往外偏移 20mm 以利屋架安裝。 (1)二臺(tái) 30 噸油壓膠輪式吊車進(jìn)場(chǎng)定位后 ,吊車鉤頭之鋼索吊掛于屋架上之吊耳 . (2)吊車鋼索卷?yè)P(yáng)至緊張狀態(tài)時(shí) ,屋架離地后拆除組裝固定用鋼索 . (3)指揮人員指導(dǎo)吊車以緩慢速度吊升屋架 ,二部吊車以相同速度上揚(yáng)并務(wù)必控制屋架以水平式揚(yáng)升 ,吊車卷?yè)P(yáng)速度約 (4)屋架于揚(yáng)升過(guò)程中若發(fā)生偏移 ,地面二側(cè) 人員以二端麻繩調(diào)整之 . (5)屋架上升至定點(diǎn)并定位后 ,起重人員 (二端上下弦梁各一人 )將屋架與柱以螺栓鎖固 . (6)架上起重人員將完成吊裝之屋架上下弦梁安全母索拉設(shè)固定后 ,解沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 48 除吊耳鋼索并完成第一片屋架安裝作業(yè) . (7)第二級(jí)屋架依第一組安裝程序安裝 ,但就定位后與屋架聯(lián)結(jié)梁應(yīng)即刻連系 (約三支 ),增加整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 . (8)安裝完成一區(qū)后校正柱垂度 ,接續(xù)鎖斷螺栓 ,柱 梁接頭電焊 ,完成安裝作業(yè) . 人員 : (1)指揮手 1人――主控吊車卷?yè)P(yáng)速度及安裝作業(yè)指揮 . (2)地面準(zhǔn)確支援 3人――起吊準(zhǔn)確及調(diào)整 卷?yè)P(yáng)偏移位置 . (3)架上起重人員 4人――屋架上下弦梁接頭處各一人安裝穿鎖螺栓 . (4)安衛(wèi)人員 1人――管制非安裝人員進(jìn)入安裝區(qū)域 . (2)五金配件一式 安裝用 . (3)經(jīng)偉儀 amp。水準(zhǔn)儀 測(cè)量用 . (1)安裝前所有于安裝區(qū)域內(nèi)之非安裝人員禁入工區(qū) . (2)安裝區(qū)域四周以警示帶圍成區(qū)隔 . (3)豎立告示牌嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入 . (4)工安人員巡察工區(qū)防止意外及糾正不安全動(dòng)作 . (5)安裝前機(jī)具檢查 (吊車鉤頭防滑舌片 ,鋼索使用狀況等 ). (6)安裝用對(duì)講機(jī)頻道確認(rèn)調(diào)整 . 三、 高張力（ .）螺栓施工及管理 (FlowChart)(詳見(jiàn)附圖 ) 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 49 高張力螺栓作業(yè)順序 (1)穿鎖螺栓前，應(yīng)將接合孔表面銹蝕、污垢、油污徹底清潔。 (2) 螺栓無(wú)法用手穿入時(shí)，應(yīng)用酒瓶沖敲入校正之。 (3) 鎖緊順序由接合板中心處開始作業(yè)，并以對(duì)稱方向由內(nèi)而外，逐一順勢(shì)鎖緊。 (4) 將鎖緊機(jī)之內(nèi)外套筒，套入螺帽及直齒狀尾端，確認(rèn)套牢方能啟動(dòng)鎖緊開關(guān)。 (5) 當(dāng)螺栓直齒狀尾端扭斷后，即完成鎖斷作業(yè)。 (6) 使用螺栓鎖緊器作業(yè)時(shí)，若 作業(yè)空間受限制無(wú)法作業(yè)時(shí)，得以手動(dòng)扳手鎖緊。 (7)螺栓鎖緊順序如下圖示： 四、屋墻面板制作與安裝方案 彩板現(xiàn)場(chǎng)成型計(jì)劃 (1)每個(gè)施工區(qū)中間作為成型機(jī)擺放位置并搭設(shè)遮蓋用臨時(shí)棚子。 (2)配合鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度 (約吊裝至 8 個(gè)主構(gòu)架 )開始安裝成型機(jī)，鋼卷進(jìn)場(chǎng)。 栓緊順序 栓緊順序 1 3 2 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 50 (3)從成型機(jī)進(jìn)場(chǎng)之后，工廠派一名成型專員進(jìn)駐工地，協(xié)助彩鈑施工對(duì)進(jìn)行彩鈑成型。 (4)成型前由專業(yè)工程師向成型專員講解成型順序并指導(dǎo)成型。 (5)成型時(shí)，注意保證道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到文明施工。 (6)彩板保管 : ,彩板疊放≤ 20 片 ,下墊枕木且斜放 ,以利排水 ,枕木間距≤ 3M,且枕木上下對(duì)齊 ,高度≤ ,并用塑料膜包好 ,若工地相關(guān)工種交叉作業(yè)時(shí) ,應(yīng)做好防護(hù)措施以防墜物砸傷彩板 . ,疊板尖擱置在屋面大梁處 ,由大梁設(shè)計(jì)荷載確定疊放片數(shù)并作加固措施 ,以防大風(fēng)將彩板吹落 . (7)彩板成型可 24 小時(shí)作業(yè) ,保證成品的供應(yīng) . (8)彩鈑成型完畢后，用板車將成型機(jī)及配件運(yùn)回工廠，并做現(xiàn)場(chǎng)清理工作。 彩板安裝準(zhǔn)備工作 (1)各式零配件的進(jìn)場(chǎng) 。 (2)確定安裝彩板人員組數(shù)及鋪設(shè)方向和順序 。 (3)各種安裝機(jī)械的準(zhǔn)備及檢查 。 (4)人員組織 。 安裝流程 : 屋面板 → 墻面板 → 收邊泛水 → 驗(yàn)收整改交付使用。 屋面板安裝 (1)以山墻邊作起點(diǎn)由左而右 (或由右而左 )依順序鋪設(shè) (可參考施工時(shí)之風(fēng)向依順風(fēng)方向鋪設(shè) ) 。 (2)第一片鋼板安裝時(shí)臨時(shí)固定后 ,沿板下緣拉準(zhǔn)線每片依準(zhǔn)線按裝隨沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 51 時(shí)檢查 ,不使發(fā)生偏差。 (3)鋪設(shè)過(guò)程中每隔一跨復(fù)核一次鋼板是否齊平。 (4)詳見(jiàn)彩板安裝手冊(cè)。 墻面板安裝 (1)墻面板安裝前需畫排板圖 ,安裝時(shí)嚴(yán)格按排板圖進(jìn)行施工 .以墻角作起點(diǎn)由左而右或由右而左依順序鋪設(shè)如下圖 : 屋、墻面收邊泛水 屋、墻面收邊泛水亦是壓型鋼板鋪裝的重要組成部分，主要收邊泛水有：屋脊帽蓋、山墻包角、天溝、轉(zhuǎn)角板等，收邊板搭接長(zhǎng)度為 150mm，施打雙排鋁拉釘，同時(shí)搭接處應(yīng)打止水膠；鋁拉釘按順序拉接，了防板面起皺。注意收邊泛水施作時(shí)應(yīng)保持順平，以門洞等收邊應(yīng)盡量避免搭接 . 五、屋面板安裝之特殊性 鋼結(jié)構(gòu)建筑除結(jié)構(gòu)安全及美觀重要以外 ,防水問(wèn)題是鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)另一最重要之環(huán)節(jié)。 如采用屋面板搭接會(huì)使屋面出現(xiàn)很多接頭，即使安裝得很好，半年一年后，因屋面板的長(zhǎng)期熱脹冷縮的移動(dòng)，接頭就會(huì)出現(xiàn)縫隙 ，甚至螺栓被剪斷，從而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，影響工廠工人正常工作甚至使產(chǎn)品受到嚴(yán)重?fù)p壞。 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 52 接頭部位很容易生銹，從而破壞屋面板的美觀及壽命。 針對(duì)以上問(wèn)題我司實(shí)行無(wú)搭接安裝，即單山為一整片板 ,一次成型，不搭接 ,從而使整個(gè)屋面無(wú)螺栓、無(wú)搭接，保證屋面不漏水，整個(gè)屋面更美觀。 我司所施工過(guò)的所有項(xiàng)目均為現(xiàn)場(chǎng)一片板成型。 六、鋼板工程作業(yè)流程 平 面 圖取 得施 工 圖 繪制施 工 圖 核準(zhǔn)修 正料 單 填 寫 工 廠 生 產(chǎn) 運(yùn) 輸 按 裝吊 放 定 位工 地 堆 料檢 驗(yàn) 移 交預(yù) 埋 件 按 置水 電 配 管檢 驗(yàn) 移 交混 凝 土 澆 搗養(yǎng) 護(hù)支 撐 拆 除確 認(rèn) 鋼 構(gòu)完 成施 工 前 準(zhǔn)備放 　 樣工 作 平 臺(tái)鋪 設(shè)角 隅 角 鐵焊 置鋼 承 鈑 鋪 設(shè)臨 時(shí) 支 撐 架 設(shè)開 孔 補(bǔ) 強(qiáng)鋼 承 鈑 固 定吊 置 零 配 件邊 模 板 封 模端 頭 封 板 焊置收 邊 板 鋪 設(shè)孔 洞 填 塞廢 、 余 料清 除辦 理 移 交鋼 承 鈑 工 程 作 業(yè) 流 程版 底 件按 裝清 洗 泥漿防 火 批覆油 　 漆 施工機(jī)具 裁切機(jī)具： PLUSMA電離子切割機(jī)。 電焊機(jī)具： 220V30A電焊機(jī)。 手工器具：壓鉗器、鐵錘、起子等。 吊裝機(jī)具：移動(dòng)式吊車。 鋼板鋪設(shè) 沖壓車間 5跨擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 53 (1)鋼板施工前，須確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已施工完成。 (2) 依樓層分區(qū)順序先行鋪設(shè)固定。 (3) 鋼承板與鋼梁重疊點(diǎn)焊固定。 (4) 花文鋼板依樓層分區(qū)全部鋪設(shè)完成后，其端口位置再將封口板以點(diǎn)焊固定。 七、電焊作業(yè)說(shuō)明 電焊作業(yè)流程 螺栓鎖斷完成 電焊前檢查 作業(yè)防護(hù)