【正文】 先吊裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在外側(cè)或上層，并將有編號(hào)或有標(biāo)志的一面朝向通道一側(cè)。 (3) 構(gòu)件的堆放高度，應(yīng)考慮堆放處地面的承壓力和構(gòu)件的總重量以及構(gòu)件的剛度及穩(wěn)定性的要求。(4) 立放就位的構(gòu)件，應(yīng)搭設(shè)支架或用支撐將其臨時(shí)固定，支撐件本身應(yīng)堅(jiān)固，支撐后不得左右擺動(dòng)和松動(dòng)。二、施工前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行下述的檢查 (1) 單位工程的建筑軸線(xiàn)必須復(fù)測(cè)并符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 安裝構(gòu)件應(yīng)在可見(jiàn)處用醒目標(biāo)志標(biāo)出構(gòu)件的型號(hào)及編號(hào)，以便查驗(yàn)。 (3) 安裝構(gòu)件必須進(jìn)行外觀(guān)和幾何尺寸的檢查。 (4) 現(xiàn)場(chǎng)制作折鋼筋砼構(gòu)件，一律測(cè)量出構(gòu)件的長(zhǎng)度和高度，詳細(xì)記錄并在構(gòu)件上標(biāo)出標(biāo)高線(xiàn)或標(biāo)高點(diǎn)。 (5) 構(gòu)件預(yù)檢后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理解決，合格后方可使用。(6) 所有預(yù)檢資料應(yīng)記錄清晰、保存完好，以備查驗(yàn)，并作為竣工資料提供。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程：優(yōu)良工程。二、分部工程：優(yōu)良。三、同意按招標(biāo)文件要求，如果達(dá)不到合格按工程總造價(jià)的5‰進(jìn)行罰款。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施：合格，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)?！叭龣z”制度（自檢、互檢、交接檢）、分項(xiàng)工程開(kāi)工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。二、建立質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖）三、質(zhì)量保證體系在該工程施工中，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全員的控制。建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度⑴、推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。⑵、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專(zhuān)職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。⑶、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開(kāi)工前，將我公司技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。⑷、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。⑸、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過(guò)程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線(xiàn)坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。⑹、堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。⑺、堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見(jiàn)圖。第三節(jié) 質(zhì)量保證及控制措施一、 質(zhì)量管理流程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理流程，具體見(jiàn)下頁(yè)質(zhì)量管理流程圖。二、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。各種不同材料必須合理分類(lèi)、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。各工序技術(shù)措施(1)、測(cè)量放線(xiàn)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量放線(xiàn)小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說(shuō)明如下：A、工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。質(zhì)量管理流程圖B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿(mǎn)足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類(lèi)。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線(xiàn)的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專(zhuān)職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作A、嚴(yán)格按照施工詳圖要求放樣開(kāi)料，放樣尺寸必須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)安員復(fù)核檢驗(yàn)，方可進(jìn)行開(kāi)料切割加工。B、節(jié)點(diǎn)板要以放樣所得樣板來(lái)劃線(xiàn)號(hào)料，節(jié)點(diǎn)板上與各桿件連接軸線(xiàn)位置以劃針劃線(xiàn)定位，并用鋼沖打上記號(hào)，以保證鋼屋架組裝軸線(xiàn)的準(zhǔn)確性。C、。D、各類(lèi)桿件必須經(jīng)過(guò)矯正調(diào)直（采用冷矯正），矯正后的桿件撓曲矢高允許偏差為長(zhǎng)度的11000。E、各類(lèi)桿件均需將其在組裝時(shí)連接表面及沿焊縫每邊50mm范圍內(nèi)清除鐵銹、毛刺和油污。F、焊縫外觀(guān)檢查，表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿弧坑和針狀氣孔等缺陷，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的20%。G、鋼屋架油漆須在屋架拼裝完成后，利用鋼鏟、鋼刷清除鐵銹及焊接金屬熔渣及金屬飛濺物方能進(jìn)行。H、應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求，做好每排鋼屋架的質(zhì)量檢查記錄。I、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量指標(biāo)(a) 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的焊接，焊縫無(wú)損探傷的一次合格率μ?T 85%，R?T 90%。(b) 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)制作中的檢查項(xiàng)目，一次合格率97%，一級(jí)品率90%。(c) 對(duì)外報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率98%。(d) 質(zhì)量事故率 1%。J、檢驗(yàn)制度(a) 檢驗(yàn)實(shí)行四級(jí)檢查，即：自檢—→專(zhuān)檢（QC）—→監(jiān)理—→業(yè)主檢。為保證建造質(zhì)量，應(yīng)按ISO9001管理的全面質(zhì)量保證體系。(b) 所有材料到廠(chǎng)后由物資部結(jié)合圖紙規(guī)定的材質(zhì)進(jìn)行檢核，合格后方可領(lǐng)料施工，所有構(gòu)件制作，必須有出廠(chǎng)合格證書(shū)。(c) 焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)H型鋼柱、鋼架腹板及翼板對(duì)接焊縫（受拉部分）按一級(jí)焊縫射線(xiàn)及超聲波探傷，主角焊縫按二級(jí)焊縫超聲波探傷，所有貼角焊縫按二級(jí)焊縫外觀(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查。(e) 高強(qiáng)度螺栓為大六角頭高強(qiáng)螺栓，板端應(yīng)噴砂。除高強(qiáng)螺栓外，其他螺栓均采用C技螺栓標(biāo)準(zhǔn)（GB5780－86，GB41－86，GB95－95）的螺栓副，螺栓使用Q235鋼制造。(f) Q235鋼材采用《碳鋼焊條》（GBJ5117－85）規(guī)定的E43焊條，Q345鋼材使用《碳鋼焊條》（GBJ5117－85）規(guī)定的E50焊條，自動(dòng)焊采用與母材相適應(yīng)的焊絲及焊劑。(g) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的面漆為工廠(chǎng)一道，安裝完畢后一道，在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中被損壞的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)漆。() 涂裝油漆后，涂膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、垂流粉化、失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。(6) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝A、準(zhǔn)確預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓以及各構(gòu)件的開(kāi)孔尺寸、位置，確保安裝后各構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求，避免產(chǎn)生位移，特別是柱子的位移。B、避免在陽(yáng)光照射造成溫差使柱子產(chǎn)生變形的情況下進(jìn)行柱子吊裝，保證柱子的垂直度。C、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接或螺栓連接，必須按“鋼構(gòu)件工廠(chǎng)制作”中相應(yīng)的要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。D、鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)編制詳細(xì)施工說(shuō)明書(shū)，檢查各構(gòu)件使用無(wú)誤后方可接合。E、構(gòu)件安裝前需妥善安排安裝順序及使用機(jī)具及出入路線(xiàn)等。F、螺栓初裝配前不宜鎖得太緊，以不會(huì)移動(dòng)為原則，待整體校正完畢后才一并鎖緊。G、安裝前應(yīng)先檢查各種構(gòu)件均平直無(wú)變形，高強(qiáng)螺栓接觸面需清除干凈方可安裝。H、待整體結(jié)構(gòu)鎖緊后，所有高強(qiáng)度螺栓需除銹涂裝。I、基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)時(shí)應(yīng)先行制作形板，以控制基礎(chǔ)螺栓放置及混凝土澆筑時(shí)相鄰螺栓產(chǎn)生位移，并且應(yīng)準(zhǔn)備螺栓套筒。J、對(duì)于鋼柱腳無(wú)收縮砼應(yīng)負(fù)責(zé)預(yù)埋鋼板及堵塞。螺栓固定架由鋼構(gòu)廠(chǎng)商設(shè)計(jì)，由我方負(fù)責(zé)制作安裝。K、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)高射燈做夜間施工照明。施工中各區(qū)域應(yīng)設(shè)臨時(shí)上屋面鋼梯，以方便建設(shè)方及監(jiān)理進(jìn)行工程監(jiān)工。L、我方應(yīng)嚴(yán)格按照建設(shè)方要求選用的建材來(lái)施工。M、所有施工材料機(jī)具除另有規(guī)定外，全部由我方自備，并經(jīng)建設(shè)方檢驗(yàn)合格后方可使用，若不合格需立即遷出廠(chǎng)外并更換合格機(jī)具。N、我方應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的規(guī)定辦理：凡進(jìn)入工地的人員，均需佩戴安全帽，高空作業(yè)必須設(shè)安全網(wǎng)，施工人員需掛安全帶。施工人員在場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。施工應(yīng)自帶漏電保護(hù)器的配電箱。O、施工期間，我方應(yīng)在施工地點(diǎn)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立明顯的道路標(biāo)志、標(biāo)線(xiàn)、警示燈等，以利安全。P、施工期間每天應(yīng)專(zhuān)人及時(shí)清理施工中雜物及廢料。Q、鋼構(gòu)安裝中每道施工工序應(yīng)經(jīng)鋼構(gòu)設(shè)計(jì)制作廠(chǎng)商派駐工地主管技師、監(jiān)理、建設(shè)方確認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。R、鋼構(gòu)及彩板安裝廠(chǎng)商應(yīng)經(jīng)鋼構(gòu)設(shè)計(jì)制作廠(chǎng)商進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)一個(gè)月左右。S、鋼構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)在每層樓面及屋面柱設(shè)安全拉索裝置，并設(shè)上樓面及屋面的臨時(shí)安全鋼梯，以方便建設(shè)方及監(jiān)理工程監(jiān)管。三、保證質(zhì)量的管理措施：崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要核實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度；裝飾材料、門(mén)窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專(zhuān)檢”三檢制。隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。成品保護(hù)制度：施工過(guò)程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實(shí)行措施，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù)，免遭污染或破壞。四、防止質(zhì)量通病措施模板工程：、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。鋼筋工程： (1)、鋼筋加工：A、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。(2)、鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。C、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。D、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線(xiàn)應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。F、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病(3)、對(duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線(xiàn)偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(4)、電弧焊：A、焊接過(guò)