【正文】 式消防水炮。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及室外消火栓系統(tǒng)的消防用水 由廠內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)供給。 油庫裝置消防水 及 苯加氫裝置固定水炮消防水 由穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)供給。 各系統(tǒng)消防用水量分別為：室內(nèi)消火栓用水量為 10L/s，室外消火栓用水量為 20L/s；油庫裝置消防水量為 160L/s；苯加氫裝置固定 32 水炮消防水量 120L/s。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 本工程按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范要求在易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，具體如下： 本工程的苯加氫裝置、油庫區(qū)域、綜合樓內(nèi)化驗(yàn)室、配變電室等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)火災(zāi)、可燃及有毒氣體自動(dòng)報(bào)警裝置。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器和可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警控制器均設(shè)在綜合樓操 作控制室。 泡沫站 本工程在油庫區(qū)設(shè)置了泡沫站，共設(shè)置 PC4 型泡沫發(fā)生器 7 套， PC8型泡沫發(fā)生器 21 套，用于油庫區(qū)消防之用。 罐區(qū) 設(shè)置 原料儲(chǔ)存 原料輕苯 （粗 苯 ） 主要來自回收車間，分別通過火車和管道送至油庫。共有 三臺(tái) 4500 m3儲(chǔ)槽。大約可儲(chǔ)存 40 天。 產(chǎn)品儲(chǔ)存 本項(xiàng)目設(shè)置苯槽、甲苯槽、二甲苯槽、 非芳烴 槽和 二甲殘 槽。 a)苯 儲(chǔ)存 苯年產(chǎn)量約 61050 噸，日產(chǎn)量約 184 噸，設(shè)置兩臺(tái) 3000 m3儲(chǔ)槽，可儲(chǔ)存純苯 4750 噸，約相當(dāng)于 25 天儲(chǔ)量。 另外設(shè)置一臺(tái) 130 m3 小槽，用于開工，或作為 中間儲(chǔ)存，一旦產(chǎn)品 33 不合格，可及時(shí)切換。 b)甲苯 儲(chǔ)存 甲苯年產(chǎn)量約 10760 噸，日產(chǎn)量約 噸，設(shè)置兩臺(tái) 550 m3儲(chǔ)槽，可儲(chǔ)存甲苯 850 噸，約相當(dāng)于 26 天儲(chǔ)量。 另外設(shè)置一臺(tái) 130 m3 小槽，用于開工，或作為中間儲(chǔ)存，一旦產(chǎn)品不合格，可及時(shí)切換。 c)二甲苯 儲(chǔ)存 二甲苯年產(chǎn)量約 3460 噸，日產(chǎn)量約 噸，設(shè)置兩臺(tái) 190 m3儲(chǔ)槽，可儲(chǔ)存二甲苯 260 噸，約相當(dāng)于 25 天儲(chǔ)量。 d) 非芳烴 儲(chǔ)存 非芳烴 年產(chǎn)量約 1820 噸，日產(chǎn)量約 噸，設(shè)置一臺(tái) 190 m3儲(chǔ)槽，可儲(chǔ)存 非芳烴 100 噸，約相當(dāng)于 20 天儲(chǔ) 量。 e)二甲殘 儲(chǔ)存 二甲殘 包括苯殘油和重苯，年產(chǎn)量約 2510+1920 噸，日產(chǎn)量約 +6噸，設(shè)置兩臺(tái) 190 m3儲(chǔ)槽，可分別儲(chǔ)存苯殘油和重苯各 130 噸，約相當(dāng)于 1820 天儲(chǔ)量。 中間產(chǎn)品儲(chǔ)存 考慮到開工的不連續(xù)性等因素，設(shè)置加氫油和 BTX（混合芳烴） 中間產(chǎn)品槽。 a)加氫油 儲(chǔ)存 加氫油槽用于儲(chǔ)存加氫后的中間產(chǎn)品，加氫油日產(chǎn)量約 230 噸，設(shè)置 34 一臺(tái) 1850 m3儲(chǔ)槽，可儲(chǔ)存加氫油 1450 噸，約相當(dāng)于 6 天儲(chǔ)量。 b) BTX（混合芳烴） 儲(chǔ)存 BTX（混合芳烴） 槽用于儲(chǔ)存萃取后的中間產(chǎn)品， BTX（混合芳 烴）日產(chǎn)量約 227 噸，設(shè)置一臺(tái) 1850 m3 儲(chǔ)槽，可儲(chǔ)存加氫油 1450 噸，約相當(dāng)于 6 天儲(chǔ)量。 原料卸車 火車運(yùn)入約 萬 t/a，平均日進(jìn)料 188 噸（按 250 天計(jì)），考慮到不均衡因素，設(shè)置五個(gè)卸料鶴位；汽車運(yùn)入按 1 萬 t/a 考慮，設(shè)置兩個(gè)卸車槽。 產(chǎn)品裝車 a)苯 裝車 火車運(yùn)出苯約 61050 t/a，平均日出料約 244 噸（按 250 天計(jì)），考慮到不均衡因素，設(shè)置 3 個(gè)裝料鶴位；汽車運(yùn)出按 3 萬 t/a 考慮，考慮到不均衡因素，設(shè)置 2 個(gè)裝料鶴位。 b)甲苯 裝車 火車運(yùn)出甲苯約 10760 t/a，平均日出料約 43 噸（按 250 天計(jì)），設(shè)置1 個(gè)裝料鶴位；汽車運(yùn)出按 5400 t/a 考慮，設(shè)置 1 個(gè)裝料鶴位。 c)二甲苯 裝車 火車運(yùn)出二甲苯約 3460 t/a，平均日出料約 噸（按 250 天計(jì)），設(shè)置 1 個(gè)裝料鶴位；汽車運(yùn)出按 2021 t/a 考慮，設(shè)置 1 個(gè)裝料鶴位。 d) 非芳烴 裝車 35 火車運(yùn)出 非芳烴 約 1820 t/a，平均日出料約 噸（按 250 天計(jì)），設(shè)置 1 個(gè)裝料鶴位；汽車運(yùn)出按 1000 t/a 考慮，設(shè)置 1 個(gè)裝料鶴位。 e)二甲 殘油 裝車 火車運(yùn)出 二甲 殘油約 2510 t/a，平均日出料約 10 噸（按 250 天計(jì)），設(shè)置 1 個(gè)裝料 鶴位；汽車運(yùn)出按 1300 t/a 考慮，設(shè)置 1 個(gè)裝料鶴位。 儀表自動(dòng)化 本項(xiàng)目 主要檢測(cè)和控制項(xiàng)目、報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)、特殊（專有）項(xiàng)目如下： a) 加氫精制 1） 調(diào)節(jié)入 E51201 的反應(yīng)產(chǎn)品氣體量控制 E51201 出口輕苯溫度； 2） 調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)蒸汽加入量控制冷凝水槽 S51204 溫度加入量控制冷凝水槽 S51204 溫度； 3） 調(diào)節(jié)進(jìn) E51203 的反應(yīng)產(chǎn)品氣體量控制預(yù)反應(yīng)器入口的溫度； 4） 調(diào)節(jié)進(jìn) E51204 的反應(yīng)產(chǎn)品氣體量控制分段蒸發(fā)器底重沸器E51202 入口溫度。 5） 穩(wěn)定塔 K51202 第 5 塊塔盤溫度和進(jìn) E51208 的導(dǎo)熱油流量串級(jí)調(diào)節(jié) ； 6） 分程控制調(diào)節(jié)氮?dú)獾倪M(jìn)氣量和放散氣的排氣量控制輕苯緩沖槽S51201 的壓力； 7） 高壓分離器 S51202 的壓力和循環(huán)氣體排氣量串級(jí)調(diào)節(jié)； 8） 高壓分離器 S51202 的壓力和補(bǔ)充氫量串級(jí)調(diào)節(jié)； 36 9） 調(diào)節(jié) H2S 廢氣排氣量控制穩(wěn)定塔塔頂壓力； 10） 通過旁 通 控制煤氣 增壓機(jī) 出口壓力； 11） 分段蒸發(fā)器 K51201 的液位和輕苯泵 P51201 出口流量串級(jí)調(diào)節(jié)； 12） 輕苯泵 P51201 出口流量和泵的最小流量串級(jí)調(diào)節(jié)； 13） 調(diào)節(jié)旁通量來控制循環(huán)氫流量； 14） 調(diào)節(jié)輕苯緩沖漕 S51201 進(jìn)料量控制 S51201 液位； 15） 調(diào)節(jié)進(jìn) S51204 的除鹽水量控制 S51204 槽的液位； 16） 調(diào)節(jié)預(yù)反應(yīng)器底排出量控制預(yù)反應(yīng)器底液位； 17） 高壓分離器 S51202 液位和采出量串級(jí)調(diào)節(jié)； 18） 調(diào)節(jié)高壓分離器 S51202 的排出水量控制高壓分離器 S51202 水靴液位； 19） K51202 穩(wěn)定塔底液位和塔底采出量串級(jí)調(diào)節(jié)； 20） S51206 穩(wěn)定塔回流槽液位和塔頂回流量串級(jí)調(diào)節(jié)； 21） 調(diào)節(jié)水的排出量控制 S51206 穩(wěn)定塔回流槽的水靴液位； 22） 手動(dòng)控制催化劑再生用壓縮空氣量； 23） 手動(dòng)控制催化劑再生用蒸氣量； 24） 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)切斷等； b) 萃取蒸餾 1) 通過原料 /貧溶劑換熱器的熱貧溶劑來調(diào)節(jié)進(jìn) ED 塔的 ED 原料溫度； 2) 進(jìn) ED 塔的貧溶劑溫度調(diào) 節(jié)； 37 3) 通過中間加熱器的蒸汽調(diào)節(jié) 萃取蒸餾塔 底溫度； 4) 通過回收塔再沸器的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)貧溶劑溫度； 5) 通過白土加熱器的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)混合烴溫度； 6) 通過苯產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)苯塔 19 層與 5 層塔盤溫度差； 7) 通過甲苯產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)甲苯塔 18 層與 1 層塔盤溫度差； 8) 通過二甲苯產(chǎn)品泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)二甲苯塔 25 層的塔盤溫度變頻調(diào)節(jié)； 9) 萃取蒸餾 塔頂?shù)?非芳烴 蒸汽壓力分程調(diào)節(jié)； 10) 回收塔頂?shù)幕旌蠠N蒸汽壓力調(diào)節(jié)； 11) 白土后的進(jìn)苯塔前的混合烴壓力調(diào)節(jié)； 12) 苯塔頂?shù)恼羝麎毫Ψ殖陶{(diào)節(jié)； 13) 甲苯塔頂?shù)恼羝麎毫Ψ殖陶{(diào)節(jié)； 14) 二甲苯塔頂?shù)恼羝麎毫Ψ殖陶{(diào)節(jié)； 15) ED 原料緩沖 槽壓力自立調(diào)節(jié)； 16) 混合烴槽壓力自立調(diào)節(jié)； 17) 溶劑槽壓力自立調(diào)節(jié)； 18) 濕溶劑槽壓力自立調(diào)節(jié)； 19) 進(jìn) ED 塔的貧溶劑流量比例調(diào)節(jié)； 20) 進(jìn) ED 再沸器的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)； 21) 萃取蒸餾塔 的回流量調(diào)節(jié)； 22) 回收塔的回流流量調(diào)節(jié)； 38 23) 通過回收塔水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)進(jìn)貧溶劑 /水的水流量變頻調(diào)節(jié)； 24) 進(jìn)再生塔加熱器的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)； 25) 進(jìn)苯塔再沸器的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)； 26) 進(jìn) ED 原料槽的苯塔塔頂部分冷凝液流量調(diào)節(jié)； 27) 進(jìn)甲苯塔再沸器的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)； 28) 進(jìn)二甲苯塔再沸器的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)； 29) 二甲苯產(chǎn)品流量變頻調(diào)節(jié)； 30) 進(jìn) ED 塔的二甲苯塔頂?shù)牟糠掷淠毫髁空{(diào)節(jié)； 31) 萃取 蒸餾塔 回流槽液位調(diào)節(jié)； 32) 萃取蒸餾塔 回流槽靴斗液位調(diào)節(jié)； 33) 通過進(jìn)回收塔的 富 溶劑流量調(diào)節(jié) ED 塔底液位； 34) 通過進(jìn)混合烴槽的混合烴流量調(diào)節(jié)回收塔回流槽液位； 35) 通過進(jìn)再生塔的貧溶劑流量調(diào)節(jié)再生塔塔底液位； 36) 通過苯塔的回流流量調(diào)節(jié)苯塔回流槽液位； 37) 苯塔回流槽靴斗液位調(diào)節(jié)； 38) 通過進(jìn)甲苯塔的原料芳烴流量調(diào)節(jié)苯塔塔底液位； 39) 通過進(jìn)二甲苯塔的原料芳烴流量調(diào)節(jié)甲苯塔塔底液位（泵電機(jī)變頻調(diào)節(jié)）； 40) 通過甲苯塔的回流流量調(diào)節(jié)甲苯塔回流槽液位； 41) 通過二甲苯塔的回流流量調(diào)節(jié)二甲苯塔回流槽液位； 42) 萃取蒸餾塔 塔底液位調(diào)節(jié)； 39 43) 補(bǔ)充軟水量調(diào)節(jié)； 44) 導(dǎo)熱油系統(tǒng)油路切斷； c) 油庫裝置 1） 裝車流量計(jì)量； 2） 苯類放空槽液位高低位聯(lián)鎖； 3） 分離水放空槽液位高低位聯(lián)鎖 ； 4） 各槽車液位與開關(guān)閥聯(lián)鎖切斷。 生產(chǎn)過程控制 為了確保生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定進(jìn)行，提高生產(chǎn)控制與管理水平，發(fā)揮各裝置的最大經(jīng)濟(jì)效益，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，控制系統(tǒng) 設(shè)置 為 苯加氫 DCS 控制系統(tǒng)、苯加氫 ESD 系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)主要采用 DCS/ESD 系統(tǒng)進(jìn)行控制，對(duì)于工藝操作所需要的各種操作參數(shù)均引至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，并視其重要程度分別進(jìn)行指示、調(diào)節(jié)、記錄、積算、報(bào)警及聯(lián)鎖等，實(shí)現(xiàn)過程控制、順序控制和邏輯控制。 （ 1） 控制系 統(tǒng)構(gòu)成 1） 系統(tǒng)構(gòu)成：控制系統(tǒng) 由現(xiàn)場(chǎng)控制站、工程師站、操作員站和附屬設(shè)備等構(gòu)成。 2） 系統(tǒng)硬件要求：根據(jù)工藝需要 選用 具有良好的開放性，生產(chǎn)控制層安全可靠，系統(tǒng)具有自診斷功能 、 配置 I/O 卡件的處理器， 不需要控制器介入就可以直接完成工程單位轉(zhuǎn)換和報(bào)警處理。 （ 2） 系統(tǒng)監(jiān)控級(jí)配置 40 苯加氫 DCS 控制系統(tǒng)：在苯加氫控制室設(shè)置 1 臺(tái)工程師站， 4 臺(tái)操作員站， 1 臺(tái)打印機(jī)。 苯加氫 ESD 系統(tǒng)：在苯加氫控制室設(shè)置 1 臺(tái)工程師站， 1 臺(tái)操作員站，1臺(tái)事件序列工作站， 1臺(tái)打印機(jī)。安全等級(jí)為 SIL3,符合 IEC 61508/61511標(biāo) 準(zhǔn)。 （ 3） 控制室的設(shè)計(jì) 在苯加氫綜合樓內(nèi)設(shè)置中控室，包括操作室、機(jī)柜間，用于放置苯加氫 DCS 控制系統(tǒng)和 ESD 系統(tǒng)的機(jī)柜和監(jiān)控站。 、 配套和輔助工程名稱、能力（或負(fù)荷）、介質(zhì)（或物料）來源見表 212 表 212配套和輔助工程名稱、能力（或負(fù)荷）、介質(zhì)（或物料）來源 序號(hào) 配套和輔助工程名稱 能力（或負(fù)荷） 介質(zhì)（或物料） 實(shí)際能提供的能力 來源 1 油庫 約 10000噸 輕苯（粗苯）、苯、 甲苯 、二甲苯等 15000 來自馬鋼煤焦化公司 2 供電 全廠裝機(jī)總?cè)萘?2272kW，工作負(fù)荷 1629kW 電 3000 kW 馬鋼三廠區(qū) 61變電所 3 供水 生產(chǎn) 消防 用水 30m3/h 水 100 m3/h 廠內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)供給。 循環(huán)水 1032m3/h 循環(huán)水 1200 m3/h 新建 1500m3/h循環(huán)水系統(tǒng) 穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng) 1974m3 水 2500 m3 新建 穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng) 低壓消防給水系統(tǒng) / 水 新建 低壓消防給水系統(tǒng) 41 4 排水 生產(chǎn)污水 5m3/h 污水 1503/h 煤焦化公司污水處理站 雨水 雨水 公司 廠區(qū)雨水管網(wǎng) 5 水 蒸汽 夏季 、 冬季蒸汽 50 t/h 馬鋼廠區(qū)綜合管廊上蒸汽管道接入 6 壓縮空氣 溫度：≤40℃ 壓縮空氣 m3/min 馬鋼廠區(qū)綜合管廊上壓縮空氣管道接入 7 泡沫站 PC4 型 7 套 PC8型 21 套 泡沫 PC4 型 7 套 PC8型 21套 新建 泡沫站 . 項(xiàng)目選用的主要裝置 (設(shè)備 )和設(shè)施名稱 (或者規(guī)格 )、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備 本工程采用的主要裝置和設(shè)施名稱、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量 和主要特種設(shè)備見表 21表 21 表 215。 表 213 苯 加氫精制 主要裝置和設(shè)施名稱、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量 和主要特種設(shè)備 一覽表 序號(hào) 名 稱 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 材質(zhì) 備注 加氫部分通用設(shè)備 1 補(bǔ) 充 氫 壓 縮 機(jī) Q=629m3/h 吸入(a), 壓出 (a) 臺(tái) 2 2 循環(huán)氣體壓縮機(jī) Q=9170m3/h 吸入(a), 壓出 (a) 臺(tái) 2 3 煤 氣 增 壓 機(jī) 3L62WDAQ=60m3/