【導(dǎo)讀】有關(guān)建筑工程管理,市政管理,環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定.,地方的技術(shù)規(guī)范,施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn).,科學(xué)合理性,經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合.將依據(jù)公司技術(shù)管理程序,按照本大綱確定的基本原則,進(jìn)一步完善細(xì)化,用以具體指導(dǎo)施工,確保該工程優(yōu)質(zhì)高速完成.各樓主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng);消火栓滅火系統(tǒng);部分實驗室實驗用水等.及機(jī)械設(shè)備的布置,以保證施工的正常有序進(jìn)行.測量控制是保證施工主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提和關(guān)鍵.驗算及設(shè)計,并注意施工過程中人員安全.問題,將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn).管理，協(xié)調(diào)分包單位之間關(guān)系。協(xié)調(diào)黨政工團(tuán)關(guān)系，充分調(diào)。組織監(jiān)督檢查勞動保護(hù)工作。及時完成其它應(yīng)辦的工作。參加各種安全生產(chǎn)會議，負(fù)責(zé)施工進(jìn)程中經(jīng)濟(jì)糾紛的。分解成本控制目標(biāo)。

　　

【正文】 )消火栓管道安裝完畢按 ,穩(wěn)壓 30min ,無滲漏為合格 .消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作 ,沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求 ,進(jìn)出水口水質(zhì)一致進(jìn)方可結(jié)束 . (5)箱體配件安裝在交工前進(jìn)行 .消防水 龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實 ,盤緊放在箱內(nèi) 。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè) ,消防水龍帶與水槍應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部 .消防水龍帶與水槍快速接頭的連接 ,一般用 14號銅絲綁扎兩道 ,每道不少于兩圈 ,使用卡箍時 ,在里側(cè)加一道銅絲 .設(shè)有電控按鈕時 ,應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工 . (6)通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵 ,結(jié)合器等應(yīng)安裝完 ,其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作 .系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力 ,選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗 ,通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓 ,消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求 . (7)給水及消防管道安裝完畢試壓合格后對屋頂及樓梯間明露給水管 采用超細(xì)玻璃棉瓦保溫 ,外貼鋁箔 。明裝消防管刷紅丹油兩道后 ,再刷紅色調(diào)和漆兩道 。埋地鍍鋅鋼管刷冷底子油兩道 ,熱瀝青兩道 . (二 ) 電氣分部安裝 : 各單體建筑物內(nèi)配管配線按照土建施工順序由下往上施工 ,配合土建做好預(yù)留預(yù)埋工作 .所有暗敷在樓板內(nèi)的穿線鋼管應(yīng)與板內(nèi)鋼筋固定 ,并避免 3根以上的鋼管在同一點交叉 .吊頂內(nèi)敷設(shè)的薄壁電線管鋼管 ,敷設(shè)時管接頭處應(yīng)扣壓 2次 ,確保牢固 ,并用導(dǎo)電膏焊口 ,保證電氣及機(jī)械的連續(xù)性和防水性能 . ,插座 ,開關(guān)等安裝 : 燈具安裝應(yīng)在吊頂施工完畢后開始 ,采用金屬軟管由燈頭盒 落線 .軟管采用接地管卡與接線盒進(jìn)行接地連接 .燈具固定筒燈可卡在吊頂上 ,吸頂燈采用膨脹螺栓鉤加吊鏈吊裝 ,并調(diào)整平整 .開關(guān) ,插座及報警按鈕等安裝配合墻面裝飾進(jìn)行 .開關(guān) ,插座面板按設(shè)計要求的高度尺寸安裝 . 3. 各建筑物防雷等級詳見各單項工程設(shè)計施工圖 ,具體安裝要求詳見各單項工程施工組織設(shè)四川省 **中學(xué)施工組織設(shè)計 計 . 照明管內(nèi)配線管口套保護(hù)塑料管 .在樓板或墻體內(nèi)暗埋鋼管 ,保護(hù)層厚度不少于 20mm .明裝金屬件采 用防火防銹漆 .與設(shè)備連接線路加套金屬軟管 ,并用管卡和軟銅線接地連接 . 十三 ,冬 ,雨期施工 (一 ) 雨期施工技術(shù)措施 為了確保工程的順利進(jìn)行 ,特提出如下雨期施工措施 : 密切注意天氣變化 ,避免雨天澆筑混凝土 ,如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑 (必須連續(xù)澆灌的除外 ,但必須采取對工人 ,材料的防雨措施 ),并及時對施工完的混凝土進(jìn)行草包覆蓋保護(hù) . 建立雨季 ,汛期應(yīng)急措施 ,制訂應(yīng)急預(yù)案 ,并按方案要求落實應(yīng)急物資 ,如雨衣 ,防雨覆蓋物 ,現(xiàn)場抽水設(shè)備等 . ,即施工現(xiàn)場臨時道路采用 150mm 厚混凝土澆筑 ,這既給 雨期施工帶來很大的便利 ,給工人提供了良好的工作環(huán)境 ,又防止了塵土 ,泥漿被帶到場外 ,保護(hù)了周圍環(huán)境 ,加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工 . ,石含水率 ,及時調(diào)整混凝土的配合比 ,嚴(yán)格控制水灰比 . ,閘箱防雨 ,漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效 ,定期檢查線路的絕緣情況 . (如井架 )的防風(fēng)加固措施 ,風(fēng)力達(dá)到或超過 6級禁止使用 . 7. 現(xiàn)場臨時盡量少備用灰料 ,如必須備用 ,則須做好如下防潮工作 :下鋪木板和兩層彩條布 ,要求 石灰袋下部離開地面的架空高度不小于 500mm ,石灰堆上鋪一道彩條布 ,雨期增加一道 . 8. 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng) ,將地面雨水及時排出場外 ,整個工地建立排水系統(tǒng)管網(wǎng) ,建立日常檢查和維護(hù)制度 ,保持排水溝 ,管出水順暢 . (二 ) 冬期施工技術(shù)措施 **區(qū)的冬季為 12,1,2月 ,盡管常年冬季氣溫不太高 ,冬季持續(xù)時間不長 ,但近年來冬季氣溫多呈反?，F(xiàn)象 ,為保證工程能在冬季期間正常進(jìn)行 ,采取如下措施 : 1. 確定冬期混凝土施工配合比 ,并按要求摻加抗凍劑 ,以提高混凝土的抗凍性 .攪拌站有可靠的冬期施工保證措施 ,能確保混凝土冬期施工 的要求 ,設(shè)置的各項技術(shù)措施報監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn) . 2. 保證混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度 ,拆模時 ,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 4Mpa,拆除時間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn) . 3. 適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間 ,混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模 . 4. 控制混凝土拌合物的出機(jī)溫度 ,保證混凝土的入模溫度不低于 5176。中受凍或溫度過快降低 .攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物 ,氣候有冰凍現(xiàn)象時 ,材料利用塑料薄膜和草包覆蓋 . ,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪 . .在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔 ,并編號 ,按冬期施工要求進(jìn)行測溫工作 .測溫工作派專人負(fù)責(zé) ,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ,以后每 6h 測一次 .所有各項測量及檢驗結(jié)果 ,均應(yīng)填寫 混凝土施工記錄 和 混凝土冬期施工日記 . ,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件 ,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適當(dāng)延長保溫時間 .雨大禁止焊接工作 . 十四 ,沉降觀測 建立房屋沉降點設(shè)置監(jiān)理審批制 ,在確立設(shè)置點方案和沉降方案觀測時報監(jiān)理確定 ,按現(xiàn)場進(jìn)行沉降點觀測時由監(jiān)理共同工作 . 四川省 **中學(xué)施工組織設(shè)計 (一 )沉降觀測水準(zhǔn)點的埋設(shè) 沉降觀測點埋設(shè)位置 :房屋四角轉(zhuǎn)角處以及中間每隔 10～ 20m 的軸線上 .水準(zhǔn)點 :不少于 2 個 ,設(shè)置在建筑物 30～ 80m 穩(wěn)定 ,可靠的上層內(nèi) ?；虺两导悍€(wěn)定的建筑物上 ,嚴(yán)格國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 . (二 ) 沉降觀測點的埋設(shè) 沉降觀測點埋設(shè)應(yīng)符合和設(shè)計規(guī)定要求 ,所有沉降觀測點埋設(shè)完后 ,及時將觀測點保護(hù)起來 ,以免在施工中將觀測點損壞而影響觀測的準(zhǔn)確性 . (三 ) 觀測方案及技術(shù)要求 ,二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè) .觀測儀器采用 S3 精密水準(zhǔn)儀 ,配合因瓦尺作業(yè) .采用相同觀測路線和觀測方法 ,使用同一儀器和設(shè)備 ,并要固定觀測人員 ,在基本相同的環(huán)境和條件工 作 . :第一次沉降在觀測點安設(shè)穩(wěn)定后及時進(jìn)行 ,在主體結(jié)構(gòu)施工期間 ,每做二層樓觀測一次 ,主體結(jié)構(gòu)驗收以后 ,砌內(nèi)外填充墻時 ,每三層做一次 ,竣工后 ,第一年測 4 次 ,第二年測二次 ,第三年測一次 ,直至穩(wěn)定為止 . 第五章 , 關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù) ,質(zhì)量措施 一 ,大面積水磨石施工方案 : 基層處理 找標(biāo)高 彈水平線 鋪抹找平層砂漿 養(yǎng)護(hù) 彈分格線 鑲分格條 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥漿結(jié)合層 鋪水磨石拌合料 滾壓 ,抹平 試磨 粗磨 細(xì)磨 磨光 草酸清洗 打蠟上光 . :將混凝土基層上的 雜物清凈 ,不得有油污 ,浮土 .用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮 ,砼殘渣鏨掉鏟凈 . :根據(jù)墻面上的 +500mm 標(biāo)高線 ,往下量測出磨石面層的標(biāo)高 ,彈在四周墻上 ,并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高 ,要相一致 . 4 抹找平層砂漿 : (1)根據(jù)墻上彈出的水平線 ,留出面層厚 (約 1015mm 厚 ),抹 1:3水泥砂漿找平層 ,為了保證找平層的平整度 ,先抹灰餅 ( 縱橫方向間距 左右 ) ,大小約 80100mm . (2)灰餅砂漿硬結(jié)后 ,以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn) ,抹寬度為 8～ 100mm 的縱橫標(biāo)筋 . (3)在 基層上灑水濕潤 ,刷一道水灰比為 ～ ,面積不得過大 ,隨刷漿隨鋪抹 1:3找平層砂漿 ,并用 2m 長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平 ,再用木抹子搓平 . :抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù) 24h,待抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ,方可進(jìn)行下道工序施工 . :根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸 ,一般采用 1m ,計算好周邊的鑲邊寬度后 ,以十字線為準(zhǔn)可彈分格線 .如果設(shè)計有圖案要求時 ,應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條 . :用小鐵抹子 ,抹稠水泥漿將分格條固定住 (分格條安在分格線上 ),灰面抹成 八 字形 ,高度應(yīng)低于分條頂 4～ 6mm ,分格條應(yīng)平直 (上平必須一致 ),牢固 ,接頭嚴(yán)密 ,不得有縫隙 ,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志 .另外在粘貼分格條時 ,在分格條十字交叉接頭處 ,為了使拌合料填塞飽滿 ,在距交點 40～ 50mm 內(nèi)不抹水泥漿 .采用銅條時 ,應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部 1/3處打眼 ,穿入 22號銅絲 ,錨固于下口 八 字角水泥漿內(nèi) .鑲條 12h 后開始澆注不養(yǎng)護(hù) ,最少 2d,在此期間房間應(yīng)封閉 ,禁止各工序進(jìn)行 . (或稱石渣漿 ) (1)拌合料的體積比宜采用 1:～ 1:(水泥 :石粒 ).要求配合比準(zhǔn)確 ,拌合均勻 . (2)彩色水磨石拌合料 ,除彩色石粒外 ,還加入耐光耐堿的礦物顏料 ,其摻入量為水泥重量的3%～ 6%,普通水泥與顏料配合比 ,彩色石子與普通石子配合比 ,在施工前都須經(jīng)試驗室試驗后確定 .同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠 ,同批顏料 .在拌制前應(yīng)根據(jù)整個地面所需的用量 ,將水四川省 **中學(xué)施工組織設(shè)計 泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好 ,配足 .配料時不僅用鐵鏟拌合 ,還要用篩子篩勻后 ,用包裝袋裝起來存放在干燥的室內(nèi) ,避免受潮 .彩色石粒與普通石料拌合均勻后 ,集中貯存待用 . (3)各種拌合料在使用前加水拌合均勻 ,稠度約 60mm . ,先用清水將找平層濕潤 ,涂刷與面層顏色相同的水泥砂漿結(jié)合層 ,其水灰比宜為 1:～ 1:,要刷均勻 ,亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘劑 ,要隨刷隨鋪拌合料 ,不得刷的面積過大 ,防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致兩層空鼓 . (1)水磨石拌合料的面層厚度 ,除有特殊要求的以外 ,宜為 12～ 18mm ,并應(yīng)按石水泥石子漿拍擠抹平 (不得用刮杠刮平 ). (2 )待前一種凝固后 ,再鋪后一種 (因為深顏色的摻礦物顏料多 ,強(qiáng)度增長慢 ,影響機(jī)磨效果 ). ,抹平 : 范圍內(nèi)輕輕拍實 (避免將分格條擠移位 ).滾壓時用力要均勻 (要隨時清掉粘在滾筒的的石渣 ),應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行 ,達(dá)到表面平整密實 ,出漿石粒再用鐵抹子拍平 ,壓實 ,24h 后澆水養(yǎng)護(hù) . : 20～ 30℃ 時 2～ 3d 即可開始機(jī)磨 ,過早開磨石易松動 ,過遲造成磨光困難 .所以進(jìn)行試磨 ,以面層不掉石粒為準(zhǔn) . :第一遍用 60～ 90 (邊角處用人工磨成同樣效果 ),用水清洗晾干 ,然后用較濃的水泥砂漿 (如摻有顏料的面層 .料粒徑確定 .鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊 ,后鋪入分格條方框中間 ,用鐵抹子中間向邊角推進(jìn) ,在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平 ,隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查 .如局部地面鋪設(shè) 過高時 ,應(yīng)用鐵抹子將其挖去一部分 ,再將周圍的 )幾種顏色的水磨石拌合料不可同時鋪抹 ,要先鋪抹深色的 ,后鋪抹淺色的 ,用滾筒滾壓前 ,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 100mm 一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù) ,溫度在號粗金剛石磨 ,使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫 8字形 ,邊磨邊加水 ,如磨石面層養(yǎng)護(hù)時間太長 ,可加細(xì)砂 ,加快機(jī)磨速度 ,隨時清掃水泥漿 ,并用靠尺檢查平整度 ,直至表面磨平 ,磨勻 ,分格條和石粒全部露出用同樣摻有顏料配合比的水泥漿 )擦一遍 ,特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平 ,脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊 .澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d. 磨 :第二遍用 90～ 120號細(xì)金剛石磨 ,要求磨至表面光滑為止 .然后用清水沖凈 ,滿擦第二遍水泥漿 ,仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密 ,然后養(yǎng)護(hù) 2～ 3d. :第三遍用 200號細(xì)金剛石磨 ,磨至表面石子顯露均勻 ,無缺石?，F(xiàn)象 ,平整 ,光滑 ,無孔隙為度 .普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍 ,高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定 . :為了取得打蠟后顯著的效果 ,在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗 ,一般均用草酸進(jìn)行擦洗 ,使用時 ,先用水加草酸化成約 10%濃度的溶液 ,用掃帚蘸后灑在地面上 ,再用油 石輕輕磨一遍 ,磨出水泥及石粒本色再用水沖洗軟布擦干 .此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行 ,經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染 . :將蠟包在薄布內(nèi) ,在面層上薄薄涂一層 ,待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石 ,裝在磨石機(jī)上研磨 ,用同樣方法再打第二遍蠟 ,直到光滑潔亮為止 . ,環(huán)境溫度應(yīng)該保持在 +5℃ 以上 . (1)抹底灰 :與墻面抹灰厚度一致 ,在陰陽角處套方 ,量尺 ,拉線 ,確定踢腳板厚度 ,按底層灰的厚度沖筋 ,間距 1～ ,木抹子搓成麻面并劃毛 . (2)抹磨石踢腳板拌合料 :先將底子灰用水濕潤 ,在陰陽角及上口 ,用靠尺按水平線找好規(guī)矩 ,貼好靠尺板 ,先涂刷一層薄水泥漿 ,緊跟著抹拌合料 ,抹平 ,壓實 .刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去 ,達(dá)到石子面上無浮漿 .常溫下養(yǎng)護(hù) 24h 后 ,開始人工磨面 .第一遍用粗油石 ,先豎磨再橫磨 ,要求把石渣磨平 ,陰陽角倒圓 ,擦第一遍素灰 ,將孔隙填抹密實 ,養(yǎng)護(hù) 1～ 2d,再用細(xì)油石磨第二遍 ,用同樣四川省 **中學(xué)施工組織設(shè)計 方法磨完第三遍 ,用油石出光打草酸 ,用清水擦洗干凈 . (3)人工涂蠟 :擦三遍出光成活 . ,我們采用先做地面后做踢 腳板的做法 。在屋角 ,管道周邊部位 ,我們采用安裝預(yù)制水磨石塊材的辦法根治 . (1) 建立健全相關(guān)質(zhì)量合格證體系 ,嚴(yán)格執(zhí)行施工過程 三檢 制 . (2) 對現(xiàn)場材料進(jìn)行必要的檢查及檢驗 ,半成品須有出廠合格證 ,嚴(yán)把材料入場質(zhì)量關(guān) . (3) 水磨石面層用水泥要求用同一批號水泥 ,并不得使用受潮水泥和過期水泥 . (4) 基層刷水泥漿要均勻 ,不得漏刷 ,刷漿后要隨即裝檔鋪抹水泥砂漿 . (5) 必須按要求抹八字角的高度和寬度 ,做好分格條十字交叉處抹漿的處理 ,防止出現(xiàn) 禿斑 . (6) 在裝鋪石