【導讀】有關建筑工程管理,市政管理,環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定.,地方的技術規(guī)范,施工規(guī)程和質量評定與驗收標準.,科學合理性,經(jīng)濟適用性與實事求是相結合.將依據(jù)公司技術管理程序,按照本大綱確定的基本原則,進一步完善細化,用以具體指導施工,確保該工程優(yōu)質高速完成.各樓主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng);消火栓滅火系統(tǒng);部分實驗室實驗用水等.及機械設備的布置,以保證施工的正常有序進行.測量控制是保證施工主體結構質量的前提和關鍵.驗算及設計,并注意施工過程中人員安全.問題,將制定特殊的防裂措施避免該質量通病的出現(xiàn).管理，協(xié)調分包單位之間關系。協(xié)調黨政工團關系，充分調。組織監(jiān)督檢查勞動保護工作。及時完成其它應辦的工作。參加各種安全生產會議，負責施工進程中經(jīng)濟糾紛的。分解成本控制目標。

　　

【正文】 )消火栓管道安裝完畢按 ,穩(wěn)壓 30min ,無滲漏為合格 .消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作 ,沖洗時管內水流量應滿足設計要求 ,進出水口水質一致進方可結束 . (5)箱體配件安裝在交工前進行 .消防水 龍帶應折好放在掛架上或卷實 ,盤緊放在箱內 。消防水槍要豎放在箱體內側 ,消防水龍帶與水槍應放在掛卡上或放在箱底部 .消防水龍帶與水槍快速接頭的連接 ,一般用 14號銅絲綁扎兩道 ,每道不少于兩圈 ,使用卡箍時 ,在里側加一道銅絲 .設有電控按鈕時 ,應注意與電器專業(yè)配合施工 . (6)通水調試前消防設備包括水泵 ,結合器等應安裝完 ,其中水泵做完單機調試工作 .系統(tǒng)通水達到工作壓力 ,選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗 ,通過水泵結合器及消防水泵加壓 ,消防栓噴放壓力均應滿足設計要求 . (7)給水及消防管道安裝完畢試壓合格后對屋頂及樓梯間明露給水管 采用超細玻璃棉瓦保溫 ,外貼鋁箔 。明裝消防管刷紅丹油兩道后 ,再刷紅色調和漆兩道 。埋地鍍鋅鋼管刷冷底子油兩道 ,熱瀝青兩道 . (二 ) 電氣分部安裝 : 各單體建筑物內配管配線按照土建施工順序由下往上施工 ,配合土建做好預留預埋工作 .所有暗敷在樓板內的穿線鋼管應與板內鋼筋固定 ,并避免 3根以上的鋼管在同一點交叉 .吊頂內敷設的薄壁電線管鋼管 ,敷設時管接頭處應扣壓 2次 ,確保牢固 ,并用導電膏焊口 ,保證電氣及機械的連續(xù)性和防水性能 . ,插座 ,開關等安裝 : 燈具安裝應在吊頂施工完畢后開始 ,采用金屬軟管由燈頭盒 落線 .軟管采用接地管卡與接線盒進行接地連接 .燈具固定筒燈可卡在吊頂上 ,吸頂燈采用膨脹螺栓鉤加吊鏈吊裝 ,并調整平整 .開關 ,插座及報警按鈕等安裝配合墻面裝飾進行 .開關 ,插座面板按設計要求的高度尺寸安裝 . 3. 各建筑物防雷等級詳見各單項工程設計施工圖 ,具體安裝要求詳見各單項工程施工組織設四川省 **中學施工組織設計 計 . 照明管內配線管口套保護塑料管 .在樓板或墻體內暗埋鋼管 ,保護層厚度不少于 20mm .明裝金屬件采 用防火防銹漆 .與設備連接線路加套金屬軟管 ,并用管卡和軟銅線接地連接 . 十三 ,冬 ,雨期施工 (一 ) 雨期施工技術措施 為了確保工程的順利進行 ,特提出如下雨期施工措施 : 密切注意天氣變化 ,避免雨天澆筑混凝土 ,如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑 (必須連續(xù)澆灌的除外 ,但必須采取對工人 ,材料的防雨措施 ),并及時對施工完的混凝土進行草包覆蓋保護 . 建立雨季 ,汛期應急措施 ,制訂應急預案 ,并按方案要求落實應急物資 ,如雨衣 ,防雨覆蓋物 ,現(xiàn)場抽水設備等 . ,即施工現(xiàn)場臨時道路采用 150mm 厚混凝土澆筑 ,這既給 雨期施工帶來很大的便利 ,給工人提供了良好的工作環(huán)境 ,又防止了塵土 ,泥漿被帶到場外 ,保護了周圍環(huán)境 ,加強了現(xiàn)場文明施工 . ,石含水率 ,及時調整混凝土的配合比 ,嚴格控制水灰比 . ,閘箱防雨 ,漏電接地保護裝置應靈敏有效 ,定期檢查線路的絕緣情況 . (如井架 )的防風加固措施 ,風力達到或超過 6級禁止使用 . 7. 現(xiàn)場臨時盡量少備用灰料 ,如必須備用 ,則須做好如下防潮工作 :下鋪木板和兩層彩條布 ,要求 石灰袋下部離開地面的架空高度不小于 500mm ,石灰堆上鋪一道彩條布 ,雨期增加一道 . 8. 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng) ,將地面雨水及時排出場外 ,整個工地建立排水系統(tǒng)管網(wǎng) ,建立日常檢查和維護制度 ,保持排水溝 ,管出水順暢 . (二 ) 冬期施工技術措施 **區(qū)的冬季為 12,1,2月 ,盡管常年冬季氣溫不太高 ,冬季持續(xù)時間不長 ,但近年來冬季氣溫多呈反?，F(xiàn)象 ,為保證工程能在冬季期間正常進行 ,采取如下措施 : 1. 確定冬期混凝土施工配合比 ,并按要求摻加抗凍劑 ,以提高混凝土的抗凍性 .攪拌站有可靠的冬期施工保證措施 ,能確保混凝土冬期施工 的要求 ,設置的各項技術措施報監(jiān)理認可批準 . 2. 保證混凝土受凍前達到臨界強度 ,拆模時 ,混凝土強度必須達到 4Mpa,拆除時間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強度為準 . 3. 適當延長養(yǎng)護時間 ,混凝土達到足夠強度后再拆模 . 4. 控制混凝土拌合物的出機溫度 ,保證混凝土的入模溫度不低于 5176。中受凍或溫度過快降低 .攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物 ,氣候有冰凍現(xiàn)象時 ,材料利用塑料薄膜和草包覆蓋 . ,應清除模板和鋼筋上的冰雪 . .在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔 ,并編號 ,按冬期施工要求進行測溫工作 .測溫工作派專人負責 ,在混凝土強度未達到 ,以后每 6h 測一次 .所有各項測量及檢驗結果 ,均應填寫 混凝土施工記錄 和 混凝土冬期施工日記 . ,應根據(jù)當時氣溫條件 ,搭設擋風設施和適當延長保溫時間 .雨大禁止焊接工作 . 十四 ,沉降觀測 建立房屋沉降點設置監(jiān)理審批制 ,在確立設置點方案和沉降方案觀測時報監(jiān)理確定 ,按現(xiàn)場進行沉降點觀測時由監(jiān)理共同工作 . 四川省 **中學施工組織設計 (一 )沉降觀測水準點的埋設 沉降觀測點埋設位置 :房屋四角轉角處以及中間每隔 10～ 20m 的軸線上 .水準點 :不少于 2 個 ,設置在建筑物 30～ 80m 穩(wěn)定 ,可靠的上層內 。或沉降己穩(wěn)定的建筑物上 ,嚴格國家標準執(zhí)行 . (二 ) 沉降觀測點的埋設 沉降觀測點埋設應符合和設計規(guī)定要求 ,所有沉降觀測點埋設完后 ,及時將觀測點保護起來 ,以免在施工中將觀測點損壞而影響觀測的準確性 . (三 ) 觀測方案及技術要求 ,二等水準測量規(guī)范規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè) .觀測儀器采用 S3 精密水準儀 ,配合因瓦尺作業(yè) .采用相同觀測路線和觀測方法 ,使用同一儀器和設備 ,并要固定觀測人員 ,在基本相同的環(huán)境和條件工 作 . :第一次沉降在觀測點安設穩(wěn)定后及時進行 ,在主體結構施工期間 ,每做二層樓觀測一次 ,主體結構驗收以后 ,砌內外填充墻時 ,每三層做一次 ,竣工后 ,第一年測 4 次 ,第二年測二次 ,第三年測一次 ,直至穩(wěn)定為止 . 第五章 , 關鍵部位施工方法及技術 ,質量措施 一 ,大面積水磨石施工方案 : 基層處理 找標高 彈水平線 鋪抹找平層砂漿 養(yǎng)護 彈分格線 鑲分格條 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥漿結合層 鋪水磨石拌合料 滾壓 ,抹平 試磨 粗磨 細磨 磨光 草酸清洗 打蠟上光 . :將混凝土基層上的 雜物清凈 ,不得有油污 ,浮土 .用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮 ,砼殘渣鏨掉鏟凈 . :根據(jù)墻面上的 +500mm 標高線 ,往下量測出磨石面層的標高 ,彈在四周墻上 ,并考慮其他房間和通道面層的標高 ,要相一致 . 4 抹找平層砂漿 : (1)根據(jù)墻上彈出的水平線 ,留出面層厚 (約 1015mm 厚 ),抹 1:3水泥砂漿找平層 ,為了保證找平層的平整度 ,先抹灰餅 ( 縱橫方向間距 左右 ) ,大小約 80100mm . (2)灰餅砂漿硬結后 ,以灰餅高度為標準 ,抹寬度為 8～ 100mm 的縱橫標筋 . (3)在 基層上灑水濕潤 ,刷一道水灰比為 ～ ,面積不得過大 ,隨刷漿隨鋪抹 1:3找平層砂漿 ,并用 2m 長刮杠以標筋為標準進行刮平 ,再用木抹子搓平 . :抹好找平層砂漿后養(yǎng)護 24h,待抗壓強度達到 ,方可進行下道工序施工 . :根據(jù)設計要求的分格尺寸 ,一般采用 1m ,計算好周邊的鑲邊寬度后 ,以十字線為準可彈分格線 .如果設計有圖案要求時 ,應按設計要求彈出清晰的線條 . :用小鐵抹子 ,抹稠水泥漿將分格條固定住 (分格條安在分格線上 ),灰面抹成 八 字形 ,高度應低于分條頂 4～ 6mm ,分格條應平直 (上平必須一致 ),牢固 ,接頭嚴密 ,不得有縫隙 ,作為鋪設面層的標志 .另外在粘貼分格條時 ,在分格條十字交叉接頭處 ,為了使拌合料填塞飽滿 ,在距交點 40～ 50mm 內不抹水泥漿 .采用銅條時 ,應預先在兩端頭下部 1/3處打眼 ,穿入 22號銅絲 ,錨固于下口 八 字角水泥漿內 .鑲條 12h 后開始澆注不養(yǎng)護 ,最少 2d,在此期間房間應封閉 ,禁止各工序進行 . (或稱石渣漿 ) (1)拌合料的體積比宜采用 1:～ 1:(水泥 :石粒 ).要求配合比準確 ,拌合均勻 . (2)彩色水磨石拌合料 ,除彩色石粒外 ,還加入耐光耐堿的礦物顏料 ,其摻入量為水泥重量的3%～ 6%,普通水泥與顏料配合比 ,彩色石子與普通石子配合比 ,在施工前都須經(jīng)試驗室試驗后確定 .同一彩色水磨石面層應使用同廠 ,同批顏料 .在拌制前應根據(jù)整個地面所需的用量 ,將水四川省 **中學施工組織設計 泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好 ,配足 .配料時不僅用鐵鏟拌合 ,還要用篩子篩勻后 ,用包裝袋裝起來存放在干燥的室內 ,避免受潮 .彩色石粒與普通石料拌合均勻后 ,集中貯存待用 . (3)各種拌合料在使用前加水拌合均勻 ,稠度約 60mm . ,先用清水將找平層濕潤 ,涂刷與面層顏色相同的水泥砂漿結合層 ,其水灰比宜為 1:～ 1:,要刷均勻 ,亦可在水泥漿內摻加膠粘劑 ,要隨刷隨鋪拌合料 ,不得刷的面積過大 ,防止?jié){層風干導致兩層空鼓 . (1)水磨石拌合料的面層厚度 ,除有特殊要求的以外 ,宜為 12～ 18mm ,并應按石水泥石子漿拍擠抹平 (不得用刮杠刮平 ). (2 )待前一種凝固后 ,再鋪后一種 (因為深顏色的摻礦物顏料多 ,強度增長慢 ,影響機磨效果 ). ,抹平 : 范圍內輕輕拍實 (避免將分格條擠移位 ).滾壓時用力要均勻 (要隨時清掉粘在滾筒的的石渣 ),應從橫豎兩個方向輪換進行 ,達到表面平整密實 ,出漿石粒再用鐵抹子拍平 ,壓實 ,24h 后澆水養(yǎng)護 . : 20～ 30℃ 時 2～ 3d 即可開始機磨 ,過早開磨石易松動 ,過遲造成磨光困難 .所以進行試磨 ,以面層不掉石粒為準 . :第一遍用 60～ 90 (邊角處用人工磨成同樣效果 ),用水清洗晾干 ,然后用較濃的水泥砂漿 (如摻有顏料的面層 .料粒徑確定 .鋪設時將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊 ,后鋪入分格條方框中間 ,用鐵抹子中間向邊角推進 ,在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平 ,隨抹隨用直尺進行平整度檢查 .如局部地面鋪設 過高時 ,應用鐵抹子將其挖去一部分 ,再將周圍的 )幾種顏色的水磨石拌合料不可同時鋪抹 ,要先鋪抹深色的 ,后鋪抹淺色的 ,用滾筒滾壓前 ,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 100mm 一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù) ,溫度在號粗金剛石磨 ,使磨石機機頭在地面上走橫 8字形 ,邊磨邊加水 ,如磨石面層養(yǎng)護時間太長 ,可加細砂 ,加快機磨速度 ,隨時清掃水泥漿 ,并用靠尺檢查平整度 ,直至表面磨平 ,磨勻 ,分格條和石粒全部露出用同樣摻有顏料配合比的水泥漿 )擦一遍 ,特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平 ,脫落的石粒應補齊 .澆水養(yǎng)護 2～ 3d. 磨 :第二遍用 90～ 120號細金剛石磨 ,要求磨至表面光滑為止 .然后用清水沖凈 ,滿擦第二遍水泥漿 ,仍注意小孔隙要細致擦嚴密 ,然后養(yǎng)護 2～ 3d. :第三遍用 200號細金剛石磨 ,磨至表面石子顯露均勻 ,無缺石?，F(xiàn)象 ,平整 ,光滑 ,無孔隙為度 .普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應少于三遍 ,高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應根據(jù)設計確定 . :為了取得打蠟后顯著的效果 ,在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗 ,一般均用草酸進行擦洗 ,使用時 ,先用水加草酸化成約 10%濃度的溶液 ,用掃帚蘸后灑在地面上 ,再用油 石輕輕磨一遍 ,磨出水泥及石粒本色再用水沖洗軟布擦干 .此道操作必須在各工種完工后才能進行 ,經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染 . :將蠟包在薄布內 ,在面層上薄薄涂一層 ,待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石 ,裝在磨石機上研磨 ,用同樣方法再打第二遍蠟 ,直到光滑潔亮為止 . ,環(huán)境溫度應該保持在 +5℃ 以上 . (1)抹底灰 :與墻面抹灰厚度一致 ,在陰陽角處套方 ,量尺 ,拉線 ,確定踢腳板厚度 ,按底層灰的厚度沖筋 ,間距 1～ ,木抹子搓成麻面并劃毛 . (2)抹磨石踢腳板拌合料 :先將底子灰用水濕潤 ,在陰陽角及上口 ,用靠尺按水平線找好規(guī)矩 ,貼好靠尺板 ,先涂刷一層薄水泥漿 ,緊跟著抹拌合料 ,抹平 ,壓實 .刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去 ,達到石子面上無浮漿 .常溫下養(yǎng)護 24h 后 ,開始人工磨面 .第一遍用粗油石 ,先豎磨再橫磨 ,要求把石渣磨平 ,陰陽角倒圓 ,擦第一遍素灰 ,將孔隙填抹密實 ,養(yǎng)護 1～ 2d,再用細油石磨第二遍 ,用同樣四川省 **中學施工組織設計 方法磨完第三遍 ,用油石出光打草酸 ,用清水擦洗干凈 . (3)人工涂蠟 :擦三遍出光成活 . ,我們采用先做地面后做踢 腳板的做法 。在屋角 ,管道周邊部位 ,我們采用安裝預制水磨石塊材的辦法根治 . (1) 建立健全相關質量合格證體系 ,嚴格執(zhí)行施工過程 三檢 制 . (2) 對現(xiàn)場材料進行必要的檢查及檢驗 ,半成品須有出廠合格證 ,嚴把材料入場質量關 . (3) 水磨石面層用水泥要求用同一批號水泥 ,并不得使用受潮水泥和過期水泥 . (4) 基層刷水泥漿要均勻 ,不得漏刷 ,刷漿后要隨即裝檔鋪抹水泥砂漿 . (5) 必須按要求抹八字角的高度和寬度 ,做好分格條十字交叉處抹漿的處理 ,防止出現(xiàn) 禿斑 . (6) 在裝鋪石