【正文】 在恒壓F的吸水量（L/min）P—試驗壓力（10Kpa）L—試驗鉆孔孔深（m）吸水率應滿足設計或規(guī)范規(guī)定。壓水試驗檢查孔合格率應在80%以上。接觸灌漿系鋼襯段，鋼管襯砌混凝土之間的縫隙（如灌注混凝土時，發(fā)生沉積的氣泡處等地方）作注漿填充（一般在底部較多）。一般在襯砌混凝土完成后60天進行。施工方法簡述如下：一、鉆孔：(一)孔位確定→鋼襯砌接觸注漿的位置在現(xiàn)場用垂擊法確定脫空區(qū)位置，每一個獨立脫空區(qū)布孔不少于2個，最低處和最高處均應布孔。(二)鉆孔→采用磁座電鉆在鋼管上鉆φ16mm的孔，并測記鋼襯砌與混凝土間的間隙尺寸。二、注漿(一)采用手搖注漿機注漿。(二)注漿前應用高壓風檢查縫隙串通情況，并吹出空隙中的污物與積水，風壓不小于注漿壓力。(三)注漿自低處始，并在注漿過程中用小垂敲擊震動鋼襯，待個高出孔分別排出見漿后，依次漿孔中閘門關閉。(四)漿液水灰比采用1:::1三個比級，在規(guī)定壓力下，注漿孔停止注漿，并延續(xù)注漿5分鐘即告結(jié)束。三、封孔→鋼板上注漿孔在注漿結(jié)束后，電焊補孔，焊后用砂輪磨平。四、質(zhì)量檢查→注漿結(jié)束7～14天后，用垂擊法進行質(zhì)量檢查，直到脫空范圍和程度達到設計要求為止。一、總工期根據(jù)本合同段工程特點，現(xiàn)場施工條件及招標文件對工期的要求，本工程擬于2001年4月30日進場，2001年5月18日正式開工，2004年7月31日前完工交付，總工期38個月另13天。較招標文件工期內(nèi)提前兩個月。在施工期內(nèi)，我單位將嚴格做到“精心組織、科學施工、均衡生產(chǎn)”，確保在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)快速完成本合同段所有工程項目。二、重點工程工期(一)進水口、闡門井：本合同段明挖土石方擬于2001年5月18日開工，2001年10月31日完工，工期5個月另13天，月均完成土石方4萬m3以上。(二)支洞工程：本合同段分工，Ⅰ、Ⅱ號支洞、Ⅰ號支洞600m，Ⅱ號支洞420m，擬于2001年7月1日開工，2001年12月31日完工，工期6個月，月均成洞170m以上（Ⅰ、Ⅱ號支洞合計）。三、其他工程工期安排(一)主洞工程:本合同段主洞全長6300m，擬于2001年11月1日進洞施工，2004年5月31日完工，工期31個月，月均成洞203m以上。(二)閘門井工程：擬于2001年8月1日開工，2002年5月25日完工，其中閘門豎井洞挖2001年8月1日開工，2001年9月15日完工。砼澆筑2002年4月1日開工，2002年5月25日完工。(三)回填灌漿：擬于2003年11月1日開工，2004年6月15日完工。工期8個月零15天。(四)固結(jié)灌漿：擬于2003年12月1日開工，2004年6月20日完工，工期8個月另20天。(五)閘門及金屬結(jié)構安裝：擬于2002年9月1日安裝，2004年4月30日完成。(六)支洞封堵：2004年6月20日開工，2004年7月31日完工。一、組織保證措施(一)一旦中標本工程,將列為我單位的重點工程。為保證本工程總工期及關鍵工期，我單位將優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設備等。(二)按項目法原理組織施工，施工現(xiàn)場成立高效運行的項目經(jīng)理部。經(jīng)理部主要施工技術人員和管理人員均由有類似施工經(jīng)驗的人員組成，以充分借鑒以往類似工程的施工經(jīng)驗和教訓。(三)工程開工前，編制謹慎嚴密的網(wǎng)絡計劃，抓關鍵線路，嚴格按網(wǎng)絡計劃組織安排施工。編制計劃時充分考慮施工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標時留有余地，一旦發(fā)生延誤以便采取補救措施。(四)根據(jù)總網(wǎng)絡計劃編制“月、旬、日”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整，實行動態(tài)管理。對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后應及時分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，確?？偩W(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。(五)嚴格執(zhí)行工地計劃會制度，每天各作業(yè)班召開進度分析會，找出當天完成任務好、壞原因，制定下一班的措施。班長參加每周由經(jīng)理部組織召開的周進度計劃會，并由其具體落實每周計劃，經(jīng)理部無法解決的重大問題及時報處解決。(六)根據(jù)總體目標和施工進度、施工難度、環(huán)境等特點，充分利用以往工程的施工經(jīng)驗，提前預測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設備。(七)精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料。保證施工機具完好率，并設專人對機械設備進行維修保養(yǎng)，避免因機械設備材料原因造成窩工及工期延誤。(八)加強同相關方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境，要增進同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位的聯(lián)系與匯報。要加強與交通、供電、供水、環(huán)保、公安等部門以及工地鄰近單位和村民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，取得理解和支持，確保施工生產(chǎn)順利進行。（九）根據(jù)當?shù)孛褡屣L俗習慣，做到尊重他們、團結(jié)他們，為施工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。二、施工保證措施(一)一旦我處中標，在抓緊施工準備的同時，立即展開對進入口、闡門井、支洞場地清除，洞口明挖土石方的施工。為提前進洞施工創(chuàng)造條件。(二)制定切實科學的施工方案，特別加強開挖爆破方案的優(yōu)化設計，嚴格控制工序作業(yè)時間，上道工序超時下道工序補償，將循環(huán)時間卡死。(三)投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的隧洞開挖、裝運、砼生產(chǎn)及供應及其他先進機械設備和足夠的機械作業(yè)人員，機械選型配套、整體性能好、效率高，有效地促進施工進行。(四)隧洞施工過程中，由集團公司成立技術專家組與現(xiàn)場管理人員共同研究，制訂嚴密、科學、經(jīng)濟實用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，開展技術攻關活動，優(yōu)化完善施工方案，為加快施工進度，確保工期目標提供技術保障。(五)隧洞由開挖、支護、裝運、襯砌到供應、均由專業(yè)隊伍施工，主要工序采用機械化施工，合理安排施工工序循環(huán)，減少工序之間干擾，在滿足質(zhì)量要求和安全前提下，開展多工序同步平行作業(yè)，加快隧洞襯砌施工進度。(六)加強工地現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，緊緊抓住開挖這一關鍵工序，以開挖為龍頭，其他工序間緊密銜接，減少延誤時間。(七)做好隧洞通風、排水、排煙防塵工作，為隧洞洞身施工創(chuàng)造良好的施工條件。(八)規(guī)范操作加強機械保養(yǎng)、維修，保證機械正常運轉(zhuǎn)性能，投入的關鍵設備要求性能高，狀態(tài)好，部分設備有一定備用數(shù)量。(九)加強施工技術管理，防止坍方，預防突水，控制超、欠挖，杜絕質(zhì)量返工事件發(fā)生造成工期損失。（見下頁）（見第50頁）一、關于施工支洞施工斷面Ⅱ支洞設計斷面凈空為：。鋼板襯砌：，所以Ⅱ支洞設計斷面不能安全通過鋼板管節(jié)運輸，為此建議Ⅱ支洞采用Ⅰ支洞5m5m斷面施工.二、加肋后，，為此，該圖可能有誤。一、質(zhì)量保證體系圖質(zhì) 量 保 證 體 系思想保證組織保證技術保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識指揮部質(zhì)量管理領導小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟法規(guī)TQC教育項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組各項工作制度和標準經(jīng)濟責任制施工隊質(zhì)量小組崗前技術培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范技術交底質(zhì)量計劃測量復核應用新技術工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組活動檢查落實改進工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術崗位責任制質(zhì)量責任制質(zhì)量評定反 饋 實 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標 獎優(yōu)罰劣 經(jīng)濟兌現(xiàn)二、質(zhì)量職責（1）項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理質(zhì)量職責：①根據(jù)設計文件和技術規(guī)范,組織制訂確保工程質(zhì)量的具體措施。②根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合項目工程的實際，建立健全組織機構，落實質(zhì)量責任制。③及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。④加強質(zhì)量管理知識學習，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發(fā)布會。⑤堅持“質(zhì)量第一”的思想，全面推進創(chuàng)全優(yōu)工程活動。（2）總工程師質(zhì)量職責①在項目經(jīng)理的領導下，組織制訂本工程的質(zhì)量保證措施和工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織建立QC小組進行攻關活動，大力推廣新技術、新工藝、新材料、新設備。②嚴格執(zhí)行技術標準和規(guī)范檢驗質(zhì)量檢驗管理，并對其工作質(zhì)量負責。③制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負全責。④監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。⑤推廣應用統(tǒng)計技術，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。⑥制訂和實施糾正措施和預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。⑦主持編制項目工程實施性施工組織設計，明確其技術保證和質(zhì)量保證措施。⑧組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術總結(jié)。：開工必優(yōu)、一次成優(yōu)，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上。一、組織保證建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機構及質(zhì)量管理體系，詳見下頁《質(zhì)量管理組織機構圖》。二、技術保證措施施工技術管理及人員安排項 目 經(jīng) 理總 工 程 師技術室測量室物資室試驗室質(zhì)檢室項目二隊質(zhì)量管理組織機構圖項目一隊安全室技 術 顧 問職 能 部 門建立以項目總工程師為首的施工技術管理系統(tǒng)，下設工程部、負責項目施工技術管理工作。認真執(zhí)行IS9000系列標準，制定和執(zhí)行崗位責任制，編制科學合理的實施性施工組織設計，作業(yè)指導書以指導施工，認真執(zhí)行開、竣工報告制度，技術交底制度、技術交底制度、測量復核制度、圖紙審核制度。技術人員按專業(yè)分工負責，專業(yè)技術人員既是該工序技術負責我又是施工負責人，工程按關鍵工序分工負責，配備有豐富經(jīng)驗的技術工人，確保每道工序的工程質(zhì)量。組建精干、高效的技術管理機構（工程部），參與該項目施工技術管理及關鍵工序監(jiān)督，堅持月、旬質(zhì)量檢查制，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，驗工時獎罰兌現(xiàn)。技術負責人均為我單位從事施工的骨干。施工技術管理措施⑴嚴格執(zhí)行技術管理層層負責制，總工程師和項目經(jīng)理對承建工程質(zhì)量實行終身負責制。⑵運用我單位在水電工程施工中的成功經(jīng)驗，認真領會南椏河治勒水電站引水隧洞工程設計意圖和招標文件精神，編制出操作性強，有針對性的施工組織設計指導施工，并對關鍵及特殊工序如豎井，隧洞開挖，支護施工等制定詳細的工藝的流程和操作細則，并落實到人。三、質(zhì)量體系主要要素控制物資采購(1)做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作待定的分承包方，并列入檔案。(2)從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗。(3)試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，經(jīng)項目經(jīng)理認定作為合格的分承包方，建立供貨關系。(4)建立分承包方檔案，隨時掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認定合格的分承包方。業(yè)主提供產(chǎn)品的控制(1)業(yè)主提供的產(chǎn)品符合工程設計，技術規(guī)定的要求。(2)業(yè)主提供的產(chǎn)品如有不符合規(guī)定者，及時通知業(yè)主派人處理。(3)對業(yè)主提供的產(chǎn)品作好標識，并作好記錄，保證可追溯性。(4)安質(zhì)和試驗部門負責對業(yè)主提供產(chǎn)品的檢驗和試驗。產(chǎn)品標識和可追溯性(1)采購產(chǎn)品用于工程上的原材料（包括鋼材、水泥、砂、石料及外加劑、外摻料）及主要輔助材料在存放地懸掛標牌進行標識，并作好記錄。檢驗、測量、試驗及其它施工設備在儀器設備上貼標簽標識，并作好記錄。(2)工程施工過程產(chǎn)品工程施工過程中的每道工序、每個部位，分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。(3)產(chǎn)品標識記錄和控制由工序技術人員、領工員、材料員、試驗員及質(zhì)檢員進行實施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標識，實現(xiàn)對工程質(zhì)量形成過程、狀態(tài)的追溯。施工過程控制(1)嚴格執(zhí)行ISO9000(GB／T19000)系列標準，并根據(jù)本工程的合同要求，完善質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量優(yōu)良率達95％以上。(2)建立以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師為副組長，各部門負責人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領導小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動，實行總工程師質(zhì)量總負責，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術負責人質(zhì)量責任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到分兵把關，層層包保。(3)運用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術人員及有關管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設計標準和相關施工規(guī)范，制定實施性施工組織設計的同時，一并制定施工細則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術標準關，作好技術交底；其次抓好測量復核和試驗檢驗；第三，嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質(zhì)量檢驗與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。(4)認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體到施工活動中去，使質(zhì)量控制做到群專結(jié)合，上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合、貫穿施工全過程。(5)開展技術培訓，組織技術攻關，解決質(zhì)量管理中的難點，對本工程中的隧洞光爆襯砌外觀等關鍵部位，分別成立QC小組和技術攻關小組，解決施工技術難關，確保工程創(chuàng)優(yōu)。(6)堅持“預防為主，檢驗把關相結(jié)合”的方針，加強對原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時檢驗砼強度，據(jù)以指導配合比調(diào)整或改進施工工序，達到結(jié)構工程內(nèi)實外美。(7)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎，獎勵在施工中表現(xiàn)好的施工班組和個人。不合格品的控制(1)對不合格原材料、不合格半成品要進行有效控制和及時