【導(dǎo)讀】保證”的主導(dǎo)思想組織好施工。伍和機械設(shè)備進場、快速進行場地清理及軟地基處理、優(yōu)先施工排水工程。在施工過程中特別注意加強質(zhì)量檢測。通過以上措施使進度和質(zhì)量都得到有效的。控制，保證安全生產(chǎn)，保證質(zhì)量優(yōu)良，保證在合同工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。工圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、工程量清單及總說明、評標(biāo)辦法。我公司人員踏勘現(xiàn)場所掌握的相關(guān)資料。公司人員配備和施工設(shè)備裝備能力。相關(guān)施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程。為減決工程施工中施工困難，必須把安全措施落實到位、確保萬無。一失的前提下組織施工。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確承諾的質(zhì)。施工中強化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強內(nèi)部核算管理，降低工。水、人工防空等工程中的關(guān)鍵工序進行多種專項施工方案的綜合比選?？刂乒こ?，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。響大，因此在施工時需合理安排好。

　　

【正文】 根立桿時，應(yīng)在適當(dāng)位置加設(shè)臨時拋 撐。 搭設(shè)措施、注意事項 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。 每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。 不同鋼管嚴(yán)禁使用。 立桿的對接扣應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨，兩個相鄰立桿接頭在高度方向上錯開距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。 搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋桿。直至連墻桿安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除。 搭至連墻件的構(gòu)造點時，立桿、水平桿完后，立即搭設(shè)連墻件 立桿 頂端高出檐口上皮 搭設(shè)水平桿對接接頭交錯布置，兩個相鄰不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩個相鄰立桿接頭在水平方向上錯開距離不應(yīng)小于 500mm，并避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。 搭接接頭長度不應(yīng)小于 1000mm，等距 3個旋轉(zhuǎn)扣固定，端部扣件距桿端不小于 100mm。 同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣與外角立桿固定。 1 橫向水平桿靠墻一端到裝飾墻面距離不大于 100mm，剪刀撐同步搭設(shè)各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊上。 1 扣件與鋼管規(guī)格一致，對接扣件的開口向上或向內(nèi)。 腳手架安全要求： 腳手架搭設(shè)由專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，設(shè)置作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員逗留、穿行。嚴(yán)格按程序作業(yè)。 腳手架搭設(shè)過程要及時設(shè)置連墻桿、剪刀撐以及必要的拉繩、吊索，避南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 31 免搭設(shè)過程中發(fā)生變形、傾倒。嚴(yán)禁隨意改變、拆除腳手架桿件。 搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)人員鋪好腳手板，戴好安全帽，系好安全帶。 腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板 施工過程要嚴(yán)格規(guī)范要求對腳手架進行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患。立即整改。 腳手架要對防電、防雷作好防護措施。與 1～ 20kV 的架空輸電線路距離不小于 2m，同時要有隔離防護措施，水平距 離 50m 設(shè)置一處避雷，施工照明通過腳手架應(yīng)選用 36 伏安全電源。 施工中嚴(yán)禁亂放、亂搭桿件，以及嬉戲、打鬧等不正當(dāng)操作。嚴(yán)格控制上架人數(shù)和材料堆放數(shù)量。 進場工人進行安全教育，增強自我保護意識，增強安全意識， 嚴(yán)禁在五級風(fēng)以上進行腳手架上的施工作業(yè)。 嚴(yán)格按操作規(guī)程進行施工做業(yè)，健全安全管理制度，嚴(yán)禁違章操作。 給排水與水消防系統(tǒng)施工方法 給水管暗設(shè)定位→給水試壓→系統(tǒng)試壓；排水管坡度→伸縮節(jié)、檢查口設(shè)置→存水彎設(shè)置 材料選擇 材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求校驗 規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。 管道、設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。 排水橫管應(yīng)有一定的坡度，底層安裝完畢要進行灌水試驗，其余進行通水試驗。 每層給排水立管必須用管箍卡緊固定，水平敷設(shè)的給水管道每隔一定間距設(shè)置一個支架。 管道安裝完畢后進行水壓試驗，給水綜合試壓以不小于 表壓試驗，不滲不漏，十分鐘壓降不大于 10％為合格。排水做通水試驗，注水高度以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)，在十分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。 質(zhì)量措施 班組長及工號負責(zé)人在 施工前要全面了解圖紙，結(jié)合施工方案制定確保第七章 主要分部分項工程施工方案及措施 32 工程質(zhì)量的各項具體措施，并要認真掌握工程進度情況與土建做好密切配合，以避免顛倒工序造成返工和浪費。 要求每個單項工程在施工前結(jié)合方案進行一次仔細審查，如遇到執(zhí)行不通的情況，要及時反映以便得到正確處理。 認真執(zhí)行上級頒發(fā)的質(zhì)量要求及評定辦法，做好班組自檢和互檢。 保護好成品，不亂剔一個洞，減少返工。 根據(jù)當(dāng)前情況，要求班長及工號負責(zé)人既要有分工又要有交底，并加強日常檢驗工作。 安全措施 樹立“安全第一”的思想，實行行政主要領(lǐng)導(dǎo)直接對安全負 責(zé)的體制，所有人員進入工地必須戴安全帽。 項目部設(shè)專職安檢員、質(zhì)檢員，工號設(shè)兼職安檢員、質(zhì)檢員。要經(jīng)常督查現(xiàn)場安全質(zhì)量問題，要做到防患于未然，防微杜漸。 臨時用電的搭拆必須請專業(yè)電工解決，不得無證操作。 嚴(yán)禁酒后操作。 焊接、高空作業(yè)，套絲等所有操作均按工程安全操作規(guī)程操作。 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場材料要碼放整齊，要做到心中有數(shù)，無丟失。 操作前根據(jù)圖紙和方案的要求，做好充分準(zhǔn)備工作，特別是材料要按照計劃事先查料，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做到不亂用材料，不大材小用。 材料組送料要清 點、檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格品及時退貨。 不亂拿亂放，用完下腳料要及時清理好，碼放好，做到工完料凈。 每項工作配料時，要盡量做到集中配料，這樣可以長短搭配以減少管頭。 電氣工程 鋼管敷設(shè)： 金屬鋼管彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑 10D 或 15D。（ D 為電纜外徑） 金屬鋼管必須采用套管對焊連接或絲接。 金屬鋼管全長不少于 2 處與接地干線連接。 金屬鋼管加裝中間轉(zhuǎn)線盒規(guī)定如下： （ 1） 全長 30m 以上直管； 南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 33 （ 2） 全長 20m 以上一個彎； （ 3） 全長 15m 以上兩個彎； （ 4） 全 長 8m 以上三個彎。 線槽、托盤安裝施工中除嚴(yán)格按照施工圖安裝外，為保證安裝質(zhì)量達到驗收規(guī)范要求，特制定如下措施： 托盤支架應(yīng)均勻美觀，間距 2m。 托盤彎曲半徑應(yīng)按盤內(nèi)最大電纜的外徑平?jīng)Q定。 3 、 橋架各段應(yīng)連成一體，至少有二點與接地系統(tǒng)可靠連接。 線槽、托盤連接可靠，金屬線槽、托盤每段，必須采用不小于 4mm2 的銅芯線跨接連通，并與接地極連接。按要求涂刷防火涂料。 電纜的施放： 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜是否有機械損傷并測量出每根電纜的絕緣電阻，還需進行耐壓試驗。 選擇電纜盤時，要考實際長度是否與敷設(shè)長度相符，以避免浪費。 敷設(shè)電纜時應(yīng)按先大后小，先長后短的原則進行，并在電纜終端頭接頭附近留有備用長度。 電纜轉(zhuǎn)彎處其半徑應(yīng)大于外徑的 10 倍或 15 倍以上。 每根電纜采用尼龍扎帶或金屬卡墊膠皮加以固定，每根電纜按規(guī)范要求應(yīng)在各區(qū)域首尾及中途每隔 30m 距離掛有標(biāo)明電纜規(guī)格、回路編號、用途、起止點的標(biāo)志。 管內(nèi)穿線： 管內(nèi)穿線前，應(yīng)先對管路進行吹掃，并將管內(nèi)存有的積水、雜物清除干凈。 用 14~16＃鋼絲作引線穿入管內(nèi)，并在各管口加 護圈保護后再穿導(dǎo)線。 導(dǎo)線按安裝設(shè)備、器具的不同，在接口處留出要求余量，導(dǎo)線按規(guī)范要求，嚴(yán)格區(qū)分顏色。 連接線頭采用銅芯套管壓接工藝，管內(nèi)民導(dǎo)線不得有扭、絞和接頭出現(xiàn)。 暗裝配電箱安裝時先裝箱體外殼并進行封閉，交驗前再裝箱內(nèi)元件或箱芯整體。明裝配電箱在土建精裝飾前安裝，固定一般采用金屬膨脹螺栓或角鋼支架，按設(shè)計標(biāo)高固定。 第七章 主要分部分項工程施工方案及措施 34 配電室電氣 該部分主要包括 10KV 開關(guān)柜安裝，變壓器安裝、配電柜安裝以及 控制屏安裝的電氣安裝等，其主要設(shè)備的施工方法和質(zhì)量保證措施分述如下： （ 1） 盤、柜安裝 ：為使盤、柜底座允許偏差符合規(guī)范要求、制作 底座型鋼時必須嚴(yán)格地矯直、捶平處理、加工后按圖紙要求和實物尺寸切斷、鉆孔、除銹和底座埋設(shè)。埋設(shè)后其水平誤差每米應(yīng)≤ 1mm，全長總誤差不應(yīng)大于5mm。 ：開箱地點應(yīng)選擇在室內(nèi)進行，開箱時著重檢查：盤、柜的型號、規(guī)格、備品備件是否符合設(shè)計圖紙，隨機文件是否齊全，以及設(shè)備有無損傷等，并及時做好開箱并由施工方、監(jiān)理方、建設(shè)方簽字認可。 ：開箱后將儀表、繼電器從盤柜上拆下來后妥善保管，待盤柜安裝固定后再進行復(fù)位安裝。 、柜運輸： 搬運、過程中不得將設(shè)備側(cè)放和倒置，吼不允許 撞擊和損壞設(shè)備。 ：按照先內(nèi)后外，先靠墻、后入口的原則進行，把全部的配電柜按照圖紙大致放到所安裝位置上。 ：先調(diào)整固定中間一塊盤柜，再分別調(diào)整兩側(cè)的設(shè)備：在盤的側(cè)面用吊線和直尺測量垂直度，每米偏差不大于 ；在盤的頂部拉線或用水平尺測量，使相鄰兩盤頂部高差不大于 2mm；從盤面用拉線的方法測量盤正面的平面度，相鄰兩盤接縫處偏差小于 1mm；用塞尺檢查盤間隙，要求不大于 2mm。經(jīng)過這些方面的調(diào)整測量，符合要求后用扳手將盤進行固定。除高壓盤可用焊 接方法固定外，其它盤柜均應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定。 設(shè)備單體調(diào)試 設(shè)備外觀檢查：主要檢查設(shè)備外表有無破損，儀表封印有無被破壞等。 單體調(diào)試：根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范及產(chǎn)品說明的要求，做好變壓器、電動機、開關(guān)設(shè)備、盤上儀表、控制器等的調(diào)試，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備自身存在的問題及時向甲方提出以利及早處理。 單回路及系統(tǒng) 南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 35 單回路調(diào)試：只有在一個回路或某一組國；回路相關(guān)設(shè)備，控制線路安裝完成后方可進行單回路的調(diào)試。在進行單回路調(diào)試時，送電范圍按設(shè)計要求，逐一調(diào)試各送電回路。嚴(yán)格限制在調(diào)試回路內(nèi)部，不得給該 回路以外非調(diào)試對象送電。 系統(tǒng)模擬試驗：要求調(diào)試人員從完整的工藝系統(tǒng)的檢測控制角度進行調(diào)試工作。系統(tǒng)內(nèi)的各部件裝置在設(shè)計要求的范圍內(nèi)進行系統(tǒng)模擬試驗至全部正常。 電氣設(shè)備的單機試車在單體、回路和系統(tǒng)調(diào)試完，并達到設(shè)計要求后，即可進行設(shè)備的送單機試車，遵從以下幾點： 施工技術(shù)負責(zé)人根據(jù)被試設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，編制送電方案及被試設(shè)備的單機試車方案，并組織參試人員學(xué)習(xí)、實施。 2 、 嚴(yán)格依照編制的送電方案和設(shè)備單機試車方案組織進行設(shè)備送電和單機試車。 單機試車在建設(shè)方、監(jiān)理和 施工方都參加的情況下，并以施工方編制的試車方案組織進行。 防雷接地 防雷地極網(wǎng)采用 40 4的鍍鋅扁鋼和利用建筑物地梁及基礎(chǔ)不少于兩根大于等于Φ 16 的主筋縱、橫交叉焊接連通構(gòu)成接地體 ,地網(wǎng)搭接焊長度不小于地梁主筋直徑的 6D,并需雙面焊，施焊條件有限制時，局部搭接處作加強處理 .扁鋼焊接長度為寬度的 4 倍 ,不得少于三個棱邊。 選擇柱內(nèi)兩根大于Φ 16 的主筋與地極網(wǎng)的地梁水平筋，采用φ 12 鍍鋅圓鋼跨接焊接連通作為防雷引下線，焊接長度大于 6D，由下至上貫通至屋面留出要求長度與防雷網(wǎng)焊通。 屋面避雷帶、避雷網(wǎng)安裝沿屋面及女兒墻屋頂采用 25 4 鍍鋅扁鋼明裝作避雷帶，施工方法如下：采用Φ 14（或Φ 16）鍍鋅元鋼裁成 L=150mm 短節(jié)，一端打扁埋入女兒墻或屋面 50mm，也可與壓頂筋焊牢，另一端絞絲為 34 公分抹黃油配兩只螺帽作避雷帶支柱，按間距 600mm，轉(zhuǎn)角處距端部 300mm 在女兒墻及水箱頂劃線定點效直安裝支柱。將 25 4 的鍍鋅扁鋼效直按支柱間距鉆Φ 16 的孔，把 25 4 鍍鋅扁鋼固定在支柱上，扁鋼下墊同等材質(zhì)長 10 公分的墊板，以加強避雷帶的剛性，將避雷帶效直、效平后鎖緊兩只螺帽。 引下線，屋面金屬第七章 主要分部分項工程施工方案及措施 36 物等一并聯(lián)通作防雷接閃裝置。 在強、弱電井內(nèi)從下至上井的通常采用 40 4 的鍍鋅扁鋼各明敷一條專用接地干線，并與接地極焊接連通。 在衛(wèi)生間地板內(nèi)采用 25 4 的鍍鋅扁鋼暗敷一圈并與四周墻柱內(nèi)的鋼筋及板內(nèi)鋼筋焊接連通成閉合體的等電位連接，按 97SD567 圖集將金屬物連通。 南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 37 第八章、 重點及特殊部位施工措施和方法 一般要求 序號 分部名稱 做 法 及 說 明 1 基礎(chǔ)工程 主要是 C15條基、 C30 獨立柱基、磚基礎(chǔ) 等結(jié)構(gòu)類型 。 2 主體工程 框架結(jié)構(gòu)、淤泥燒結(jié)空心磚內(nèi)墻、 淤泥燒結(jié)保溫磚 外墻。 3 樓 地 面 工程 地面： 100 厚 碎石墊層 、 100 厚 C15 墊層 、 20 厚 DSM20 預(yù)拌砂漿面層。樓面： 5 厚 DSM25 預(yù)拌砂漿隨搗隨抹 ， 廚衛(wèi)間及陽臺 樓面的防水做法為 。 4 屋面工程 平屋面做法：現(xiàn)澆板上 最薄處 30mm 泡沫混凝土 (P=500)找坡 → 90 厚KK黑金剛保溫板 → 20厚 DSM15預(yù)拌砂漿找平層→ 4mm厚 SBS防水卷材 ,刷冷底子油一道 → 10 厚石灰砂漿隔離層→ C30 細石商品砼 剛性層 。 斜 屋面 做法：屋面板上 → 90 厚 KK黑金剛保溫板 20 厚 DSM15 預(yù)拌砂漿找平層→ 4mm 厚 SBS 防水卷材 ,刷冷底子油一道→ 35 厚 C20 細石商品砼內(nèi)配φ 4＠ 150 雙向鋼筋→杉木掛瓦條和順?biāo)畻l→藍灰色砼瓦。 5 內(nèi)墻裝飾 內(nèi)粉 為 9厚 DPM15 預(yù)拌砂漿抹底 , 5 厚 DPM20 預(yù)拌砂漿粉面 ；廚衛(wèi)間7 厚 DPM15 預(yù)拌砂漿打底 ,7 厚 DPM15 預(yù)拌砂漿 (內(nèi)摻防水劑 )掃毛 。樓梯間及公共部位內(nèi)墻面 ,批白水泥膩子兩遍 ,環(huán)保型內(nèi)墻涂