【正文】 置質(zhì)量，最初停頓群體的水平拉（支）桿及鉸剪支桿的結(jié)實(shí)。⑥將柱根模板內(nèi)清算潔凈，封閉清算口。4）單片預(yù)組拼柱模板工藝流程單片預(yù)組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模連接→裝置第三、四片柱?！词≈蔷€及位移并改正→自下而上裝置柱箍并做歪撐→片面反省裝置質(zhì)量→群體柱模結(jié)實(shí)。5）單片預(yù)組拼模板裝置施工要點(diǎn)①單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。年夜截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空肚方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊肋長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝終了要反省模板的對角線、平坦度跟形狀尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。②吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用銅絲與柱主筋綁扎臨時(shí)結(jié)實(shí)。③隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用U型卡卡緊模板邊助與角模作好支撐或結(jié)實(shí)。④如上述實(shí)現(xiàn)第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。⑤自下而上裝置柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏向、截面、對角線。并做支撐。⑥以上述方法裝置必定流水段柱模后，片面反省裝置質(zhì)量后，并做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的結(jié)實(shí)。6）全部預(yù)組拼柱模板裝置工藝流程組拼全部柱模板并反省→吊裝就位→裝置支撐→片面質(zhì)量反省→柱模群體結(jié)實(shí)。7）全部預(yù)組拼柱模板裝置施工要點(diǎn)①吊裝前，先反省全部預(yù)組拼的柱模板高低口的截面尺寸、對角線偏向，連接件、卡件、柱箍的數(shù)目及穩(wěn)固水平。反省柱筋能否有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一同，以利柱模從頂部套入。②當(dāng)全部柱模裝置于基準(zhǔn)面上，模板下口服線后，用四根歪撐或帶有花藍(lán)螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接，另一端錨于空中，校訂其核心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后，支撐結(jié)實(shí)。當(dāng)柱高超過6m時(shí)，不宜單根支撐，宜幾多根同時(shí)支撐連成構(gòu)架。③梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一層應(yīng)保存不拆，以利于二次支梁柱模板的連接，與接槎通暢。（3）墻模板裝置工藝1）墻模板單塊就位組拼裝置工藝流程組裝前反省→裝置門窗口模板→裝置第一步模板（兩側(cè)）→裝置內(nèi)鋼楞→調(diào)劑模板平直→裝置第二步至頂部兩側(cè)模板→裝置內(nèi)鋼楞調(diào)平直→裝置穿墻螺栓→裝置外鋼楞→加歪撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。2）墻模板單塊就位組拼裝施工要點(diǎn)①在裝置模板前，按位置線裝置門窗洞口模板，與墻體鋼筋結(jié)實(shí)，并裝置好預(yù)埋件或木磚等。②裝置模板宜采納墻兩側(cè)模同時(shí)裝置。第一步模板邊裝置鎖定邊拔出穿墻或?qū)菟ǜ坠?，并將兩?cè)模瞄準(zhǔn)墻線使之波動(dòng)，而后用鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓結(jié)實(shí)于模板邊助上，調(diào)劑兩側(cè)模的平直。③用異常方法裝置別的假設(shè)干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)裝置外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓跟風(fēng)鋼楞結(jié)實(shí)，穿墻螺栓由表里鋼楞中間拔出，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。裝置歪撐，調(diào)劑模板垂直，及格后，與墻、柱、樓板模板連接。④鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度分歧。（4）預(yù)拼裝墻模板工藝流程裝置前反省→裝置門窗口模板→側(cè)墻模吊裝就位→裝置歪撐→拔出穿墻栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→裝置就位另一側(cè)墻模板→裝置歪撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)劑模板位置→穩(wěn)固穿墻螺栓→歪撐結(jié)實(shí)→與相鄰模板連接1）預(yù)拼裝墻模板裝置施工要點(diǎn)①反省墻模板裝置位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號，契合圖紙后，裝置門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。②將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，裝置歪撐或使東西型歪撐調(diào)劑至模板與空中呈75186。，使其波動(dòng)座落于基準(zhǔn)面上。③裝置穿墻或?qū)菟ǜЧ趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。④以異常方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件跟螺母，而后調(diào)劑兩塊模板的位置跟垂直，與此同時(shí)調(diào)劑歪撐角度，及格后，結(jié)實(shí)歪撐，緊固穿墻螺栓的螺母。（5）梁模板裝置工藝1）梁模板單塊就位裝置工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→裝置梁底楞或梁卡具→裝置梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→裝置側(cè)梁模→裝置高低鎖口楞→歪撐楞及腰楞跟對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置鄰模板連固。2）梁模板單塊就位裝置施工要點(diǎn)①在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。②裝置梁模支架之前，首層為泥土空中時(shí)應(yīng)平坦夯實(shí)，不管首層是泥土空中或樓板空中或樓板空中，在公用支柱下足要鋪設(shè)通長足手板，同時(shí)樓層間的高低支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采納雙排（打算定），間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm10cm本楞9或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間跟下方加橫桿或歪桿，破桿加可調(diào)底座。③在支柱上調(diào)劑預(yù)留梁底模板的厚度，契合打算懇求后，拉線裝置梁底模板并尋直，底模應(yīng)拼上連接角模。④在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)歷收及格后，去除雜物，裝置梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或裝置高低鎖口本國語及外豎楞，附以歪撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固，側(cè)梁模上口要拉線尋直，用定型夾子結(jié)實(shí)。⑤復(fù)核反省梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接結(jié)實(shí)。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模連接結(jié)實(shí)。（6）梁模板單片預(yù)組合模板裝置工藝流程彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→預(yù)組拼模板反省→底模吊裝就位裝置→起拱→側(cè)模裝置→裝置側(cè)向支撐或梁夾結(jié)實(shí)→反省梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固。1）梁模板單片預(yù)組合模板裝置施工要點(diǎn)：反省預(yù)組拼模板的尺寸、對角線、平坦度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，契合打算懇求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分不吊裝梁兩側(cè)模板，與底模連接。裝置側(cè)支撐結(jié)實(shí)，反省梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳?，與相鄰模板連固。其操縱細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位裝置工藝。（7）梁模全部預(yù)組合模裝置工藝流程彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→梁模全部吊裝就位→梁模與支架連→復(fù)核梁模位置尺寸→側(cè)模歪撐結(jié)實(shí)→上梁卡口。1）梁模全部預(yù)組合模板裝置施工要點(diǎn)：復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁模支架。短向雙支柱間裝置木（鋼）楞。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以添加底模全部性，便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸、連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，停頓試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以添加全部剛度。吊裝就位，校訂梁軸線、標(biāo)高、梁模底雙方長縱楞，與支架橫楞結(jié)實(shí)。梁側(cè)模用歪撐結(jié)實(shí)。（8）樓板模板裝置工藝1）樓板模板單塊就位裝置工藝流程搭設(shè)支架→裝置橫縱鋼（木）楞→調(diào)劑樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→反省模板上皮標(biāo)高、平坦度。2）樓板模板單塊就位裝置工藝施工要點(diǎn)①支架搭設(shè)前樓空中及支柱托足的處置同的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，順次逐排裝置，同時(shí)裝置鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板打算的規(guī)矩。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需求裝雙層鋼（木）楞時(shí)，下層鋼（木）楞間距一般為40～60cm。②支架搭設(shè)終了后，可細(xì)心反省板下鋼（木）楞與支術(shù)連接及支架裝置的結(jié)實(shí)與波動(dòng)，按照給定的水平線，細(xì)心調(diào)理支模翼托的高度，將鋼（木）楞尋平。③鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，而后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模塊用U形卡滿安連接。U形卡緊偏向應(yīng)反正相間，并用必定命目的鉤頭螺栓（或按打算）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單位片模再鋪設(shè)，以增加仰面在板面下功課。最初關(guān)于不敷整模數(shù)的模板跟窄條縫，采納拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。④平模鋪設(shè)終了后，用靠尺、塞尺跟水平儀反省平坦度與樓板底標(biāo)高，并停頓校訂。（9）模板撤除施工工藝1）模板撤除一般要點(diǎn)側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保障其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。已撤除模板及支架的構(gòu)造，在混凝土到達(dá)打算強(qiáng)度品級前方贊同接受全部應(yīng)用荷載；當(dāng)施工荷載所發(fā)生的效應(yīng)比應(yīng)用荷載的效應(yīng)更倒霉時(shí)，必需經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。2）模板撤除的一般要點(diǎn)拆裝模板的次序跟方法，應(yīng)按照配板打算的規(guī)矩停頓。假設(shè)無打算規(guī)矩時(shí)，應(yīng)按照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐。后拆豎向支撐等原那么。模板工程功課構(gòu)造，應(yīng)按照配板打算的規(guī)矩停頓。支模就思索拆模的便利與平安，拆模時(shí)，職員塾知情況，易尋拆模要害點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利。3）樓板、梁模板撤除工藝①工藝流程撤除支架部分水平拉桿跟鉸剪撐→撤除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3cm，使模下落→分段分片撤除樓板模板、鋼（木）楞及支柱→撤除梁底模板及支撐零碎。②撤除工藝施工要點(diǎn)撤除支架部分水平拉開跟鉸剪撐，以便功課。而后撤除梁與樓模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。而后逐塊段撤除。切弗成用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相稱高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)足手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于空中。撤除梁底模板的方法年夜抵與樓板模板一樣。但撤除跨度較年夜的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，而后向兩頭逐根下調(diào)。撤除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩頭功課。4）柱子模板撤除工藝疏散撤除工藝流程撤除拉桿或歪桿撐→自上而下拆掉落（穿柱螺栓）或柱箍→撤除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運(yùn)輸保護(hù)。5）墻模全部撤除工藝流程撤除穿墻螺栓→調(diào)理三角歪支腿絲杠使底足離開空中→撤除組拼年夜模端接縫處連接窄條模板→敲擊組拼年夜模破楞上端，使之離開墻體→用撬棍撬組拼年夜模底邊助，使之全部離開墻體→吊運(yùn)組拼年夜模。墻體撤除工藝施工要點(diǎn)①疏散撤除墻模的施工要點(diǎn)與柱模疏散撤除一樣。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩頭接縫窄條模板，而后再向墻核心偏向逐塊撤除。②整拆墻體組拼年夜模板，在調(diào)理三角歪支腿絲杠使地足離地時(shí)，要留下最上排跟中排的部分螺栓，使之松開但不退掉落螺母跟扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒?；炷凉こ蹋?）操縱工藝1）工藝流程功課預(yù)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。2）功課預(yù)備：澆筑前，對模板內(nèi)的雜物跟鋼筋上的油污等應(yīng)清算潔凈；對模板的破綻烽孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水潮濕，但不得有積水。3）混凝土攪拌。4）混凝土運(yùn)輸用公用汽車保送?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑終了的連續(xù)時(shí)刻，不得超越下表規(guī)矩：混凝土攪拌機(jī)卸出到澆筑終了的時(shí)刻（min）混凝土強(qiáng)度品級氣溫（度）不高于25高于25≤C3012090≥C309060注：摻外加劑或采納快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)斷定。泵送混凝土?xí)r必需保障混凝土泵連續(xù)任務(wù)，如發(fā)作缺點(diǎn)，停歇時(shí)刻超越45mm或混凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析景象，應(yīng)破刻用壓力水或其余方法沖刷管內(nèi)殘留的混凝土。5）混凝土澆筑與振搗的一般懇求：混凝土自高處傾落的自由高度不得超越2M，澆筑高度如超越3M應(yīng)采納串桶或留管，使混凝土下落?；炷翝矟仓?yīng)分段分層連續(xù)停頓，澆筑層厚度規(guī)矩見下表：混凝土搗實(shí)的方法澆筑層厚度插入式振搗振搗器感化部分長度的倍外表振動(dòng)200人工搗固在根底、無筋混凝土或配筋稀凝的構(gòu)造中250在梁、墻板、柱構(gòu)造中200在配筋空列的構(gòu)造中150應(yīng)用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要平均陳列，逐點(diǎn)挪動(dòng)，次序停頓，不得脫漏，做到平均振實(shí)。挪動(dòng)間距不年夜于振搗感化半徑的倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)拔出下層50MM以上，以消弭兩層間的接縫。外表振動(dòng)器的挪動(dòng)間距，應(yīng)保障振動(dòng)器的平板掩蓋已振實(shí)部分的綜緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)停頓。當(dāng)必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻宜延長，并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將現(xiàn)層混凝土澆筑終了?；炷吝\(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)刻不得超越下表的規(guī)矩，超越時(shí)應(yīng)留置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑跟間歇的贊同時(shí)刻（min）混凝土強(qiáng)度品級氣溫不高于25度高于25度不高于C30120180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝在混凝土澆進(jìn)程中，應(yīng)常常不雅看模板，支架、鋼筋、須埋件跟預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)覺察有變形、移位時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)采納方法停頓處置。（2）柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土內(nèi)砂漿身分一樣的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，應(yīng)用拔出式振搗器時(shí)每層厚度不年夜于50cm，振搗棒不得震撼鋼筋跟預(yù)埋件。2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直截了當(dāng)下灰澆筑，超越3m時(shí)，應(yīng)采納方法（用串筒）或模板正面開門洞裝置歪溜槽分段澆筑，每段高度不得超越2m。3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑竣工畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板全部澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑終了后停歇1，使其獲得開端沉實(shí)，再接著澆筑。4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋拾掇到位。（5）梁、板混凝土澆筑1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，按照梁分層澆筑成路徑形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一同澆筑，跟著路徑形不時(shí)延長梁板混凝土澆筑續(xù)向行停頓。2）跟板連成全部高度年夜于1M的梁，贊同單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以上2～3CM處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必需嚴(yán)密共同，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要留意振實(shí)，振搗時(shí)不得角動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度品級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略年夜于板厚，用平板振搗器垂直澆筑偏向往返振搗，厚板可用拔出式振搗器順澆偏向托平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子尋平。澆筑板混凝土?xí)r不贊同用振棒鋪攤混凝土。5）施工縫位置：宜沿次梁偏向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留歪槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于MP